防火防爆安全培训

2012年11月27日防火防爆安全培训概述排除发生燃烧爆炸事故的物质条件尽可能地消除或隔离一切点火源采取工程设防措施，尽量降低燃烧爆炸事故造成的损失防止危险物质发生燃烧爆炸事故举措概述分类管理灭火与消防控制形成火源抑制燃爆物形成贮存过程中监控销毁措施运输过程安全措施防火防爆装置防火防爆措施的一般措施、原则危险物流向控制目录防火防爆安全知识一气焊与气割安全技术二电焊安全技术三动火作业安全操作规程四火场逃生技术五第一章防火、防爆安全知识燃烧■燃烧是一种同时放热和发光的强烈氧化反应。燃烧可燃物质助燃物（氧或氧化剂）着火源燃烧的三个必要条件燃烧的三种类型1指遇火能产生一闪即灭的燃烧现象，是一种瞬间现象。2燃物质在空气中与火源接触，达到某一温度时，开始产生有火焰的燃烧，并在火源移去后仍能持续燃烧的现象3可燃物质在没有外部火花、火焰等火源的作用，因受热或自身发热积热不散引起的燃烧闪燃着火自燃火灾的五种类型D类火灾：指金属火灾A类火灾：指固体物质火灾C类火灾：指气体火灾B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体物质火灾E类火灾：指带电物体和精密仪器等物质的火灾常用的三种灭火方法冷却灭火隔离灭火窒息灭火将灭火剂直接喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止将燃烧物与附近的可燃物隔或分散开，使燃烧停止采取适当措施来防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中氧的含量，使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭常用灭火器的名称和用途常用灭火器二氧化碳灭火器泡沫灭火器“1211”灭火器干粉灭火器不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火，不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾不导电，可扑救电气设备火灾，但不宜扑救旋转电机火灾。可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾不导电，扑救油类、电气设，化工化纤原料等的初起火灾。有一定导电性，扑救油类、或其他易燃液体火灾。不能扑救忌水和带电物火灾。爆炸爆炸是物质瞬间由一种状态变为另一种状态，并同时以机械功的形式放出大量气体和能量的现象。分为物理和化学爆炸两大类。物理爆炸由物理变化引起的，爆炸前后物质性质和化学成分均不改变。化学爆炸物质在极短时间内完成的化学反应。化学爆炸必需具备三个条件：①可然易爆物；②可然易爆物与空气混合并达到爆炸极限形成爆炸性混合物；③爆炸性混合物在火源的作用下。回火定义：由于预热火焰燃烧速度失去平衡而引起的火焰倒流现象。回火原因割嘴沾有金属飞溅物割嘴过热割嘴与工件的距离过小乙炔开得过小割炬阀体密封不严回火与灭火的特征1、回火时伴有“叭叭”爆鸣响声；2、回火后正常火焰消失，燃烧倒流；3、有时可看到从割嘴闪出微弱火星；4、从割炬内发出“嘶嘶”响声；5、割嘴内无乙炔流出，无乙炔嗅味；6、割炬射吸管的温度急剧上升，摸着烫手。回火1、灭火时伴有“叭叭”爆鸣响声；2、正常火焰消失；3、有时可看到从割嘴闪出微弱火星；4、没有火星闪出；5、有少量乙炔流出，有嗅味；6、温度没有明显上升。灭火回火排除3初学者一定要树立战胜回火的信心，做到临危不乱21从回火到爆炸有一定时间，对排除回火来说绰绰有余，保持清醒头脑，不要把割炬扔掉不管排除回火常用的方法：回火一旦发生，右手食指控制预热氧阀迅速关闭，将回火排除后，打开预热氧阀吹出内部杂质1、人体触电的形式低压单相触电低压两相触电触电分类跨步电压触电高压触电安全用电电流对人体的伤害电击电伤电磁场伤害电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能电流的热效应、化学效应和机械效应对人体的伤害，主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等在高频磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。1）流经人体的电流强度①人体电阻按1000-1500Ω计算②安全电压危险环境36V以下电压特别危险12V水下2.5V2）电流作用时间电流流过人体的时间越长，电击伤害程度越严重。3）电流流经人体的途径4）电流频率工频交流电最危险5）人体健康状况影响电流对人体伤害程度的因素电流热效应的危险性触电急救1）危险因素及温度①短路；②超负荷；③接触电阻过大；④其他原因。要求：橡皮绝缘线65℃塑料绝缘线70℃2）电火花（包括工作火花；事故火花）1）解脱电源2）救治方法人工呼吸心脏挤压电流热效应的危险性乙炔的特性及安全使用乙炔与铜、银、水银等金属长期接触时，会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性混合物。因此：凡供乙炔使用的器材都不能用含铜量70%以上铜合金制造。乙炔与氯、次氯酸盐等混合，在日光照射下以及加热等条件下就会发生燃烧和爆炸。所以：绝对禁止使用四氯化碳灭火。第二章气焊与气割安全技术气瓶和减压器的安全技术氧气瓶的安全技术氧气瓶最高工作压力15MPa,常用容积为40L,外表漆成天蓝色，黑漆标注“氧气”字样。4321开启减压器时人应站在侧面，工作结束后，先关气瓶，再关减压器。瓶内气体不允许全部用尽，应留有0.1~0.3MPa的余气。气瓶不得沾污油脂，禁止与乙炔气瓶或其他可燃气体气瓶混合存放。气瓶应远离明火、高温热源，不少于10m，不得暴晒。氧气瓶的安全使用要求乙炔瓶瓶体表面涂“白漆”，印有“乙炔气瓶”，“火不可近”等红色字样。瓶内装有浸满丙酮的多孔性填料，工作压力1.5MPa，水压试验为6MPa。溶解乙炔瓶的安全技术1使用乙炔瓶不得敲击、碰撞，禁止在瓶体上引弧，不得靠近热源和电气设备，与明火的距离不得小于10m。2乙炔瓶与专用的减压器，回火防止器配套使用，开启、关闭阀门时，动作要轻缓。正常使用时，输出压力不得超过0.15MPa。3气瓶应放置不超过40℃的地方，避免阳光直接照射，禁止在炎日下曝晒。4气瓶与明火的水平距离一般不少于10米。5严禁与液氯、氟、氟化氢等钢瓶同室存放，与氧气瓶的距离尽可能远些。6使用时，乙炔气瓶应立放，严禁卧放，已躺卧的气瓶，必须直立20分钟方可使用。开启瓶阀时一般只开启3/4周。7气瓶应放置不超过40℃的地方，避免阳光直接照射，禁止在炎日下曝晒。8气瓶与明火的水平距离一般不少于10米。溶解乙炔瓶的安全技术割炬的原理和分类原理割矩的作用是使氧气与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使其在氧射流中燃烧，氧射流把燃烧生成物吹走而形成割缝。分类按气体分：射吸式和等压式。按用途分：普通割炬、重型割炬、焊割两用割炬。割炬的安全使用要求割炬安全使用要求使用前必须检查射吸情况连接好氧气、乙炔橡皮管先打开氧气调节阀，后打开乙炔调节阀点火停止时，先关切割氧，再关乙炔和氧气；回火时，迅速关闭切割氧气，后关闭预热氧和乙炔各气体通路不得沾染油脂；焊、割嘴保持清洁光滑，孔道要用透针清除干净工件表面的厚锈、油水和污物要清理掉，水泥地面上切割要垫高橡皮管及焊割辅助工具安全使用要求1234氧气管为蓝色，工作压力2MPa；乙炔管为红色，工作压力0.3MPa。两种胶管不能互相换用或代用橡皮管不能短于5m,一般10~15m使用新管可用压缩空气吹干净使用，禁止使用回火烧损的胶管禁止使用折胶管的办法来熄灭火焰5护目镜一般用3~7号的黄绿色镜片电弧焊机分类：按电流可分为直流焊机和交流焊机；按结构可分为弧焊变压器、弧焊发电机和弧焊整流器三种。第三章电焊安全技术三相三线制：焊机必须装保护性接地装置。三相四线制中性点接地的供电系统中：焊机必须安装保护性接零装置。接地装置打入地下深度不小于1m,接地电阻应小于4Ω。在380V低压系统中，焊机接地电阻不得大于4Ω。所有焊机的外壳均必须装设保护性接地或接零装置，弧焊变压器的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或接零。凡在有接地或接零装置的焊件上进行电焊时，应将焊件的接地线（或接零线）暂时拆除，焊完后恢复。焊接电源的安全措施（接地与接零）焊接电缆安全使用要求焊接电缆一般为20~30m焊接电缆接头不应超过2个严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属作为导线用焊接电缆的绝缘一般半年检查一次焊接安全操作焊接密封容器应打开孔洞和设立绝缘保护禁止焊接带压(压力和电压)设备和容器高处焊接应采取防护措施，并设专人监护转动机器设备必须断电并设安全标志或专人负责看守禁火区动火，实行审批制度并落实安全措施作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场配备灭火器露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接业禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备第四章动火作业安全操作置换动火的安全措施安全隔离严格控制可燃物含量安全隔离①无可然管道和设备，距易燃易爆设备10米以上；②与防爆的生产现场隔开；③一旦发生事故时，可燃气体不能扩散到固定动火区；④要备有灭火工具和设备；⑤禁止使用各种易燃易爆物质；⑥要划定界线，并有“动火区”字样安全标志安全隔离严格控制可燃物含量严格控制可燃物含量①焊接前，采用蒸汽蒸煮，用置换介质法将可燃和有毒物质置换排除。②操作者未进入容器内部焊补，内部可燃物含量不能超过爆炸下限的1/3-1/4。③操作者需要进入容器内部焊补，内部可燃物含量不得超过爆炸下限的1/3-1/4，同时应保证容器内含氧量为18~20%。④常用的置换介质有氮气、二氧化碳、水蒸汽或水。动火作业安全管理制度动火作业前，针对作业内容，进行危害识别，并制定作业程序及安全措施。动火作业审批各生产单位填写工作票甲类防火区：各公司生产副总或总工程师审批；报集团公司安全环保部备案乙类防火区：各公司分管副总或总工程师审批。丙类防火区：各公司级安全管理人员负责审批，并落实监护措施。三类防火区以外：不需填写动火作业票，各部门负责人按防火要求进行管理，但外来施工单位在此区域动火时，必须到各公司安全部办理审批手续。登高焊割作业安全措施焊条头不得随意向下扔离地面2m以上进行操作，即为登高作业登高人员必须经过健康检查穿戴好防护用品，安全带应坚固牢靠，绳长不可超过2m，不得使用尼龙绳。接近高压线或裸导线，或距低压线小于2.5m时，必须停电确认无误后，方准操作。并悬挂警告牌。不准两人在一个梯子上同时作业地面10m内应设栏杆，下面派专人监护6级以上大风、雨天、大雪和雾天严禁登高焊割。2003年秋的某天早上，某电厂4名焊工在一次风机平台上加热其联轴器靠背轮准备回装。焊工甲和乙各手持一把加热焊枪，当加热约5～6min时，焊工甲因加热枪乙炔气用完停止加热和焊工丙一起去换气，换好后，焊工甲就拿起焊枪对着焊工乙加热的火焰点火，但连续点了2次都没点着，而且点火时出现“啪啪”几声鸣爆的声响，于是叫焊工丙去检查减压阀阀门顶针是否打开，发现没开，焊工丙就用手去开阀门顶针，焊工甲就一边等开气一边点火，就在焊工丙刚打开阀门的瞬间，突然听到一声很大的爆炸声，只见乙炔气瓶减压阀接头处喷出一条30～40cm的火焰，焊工丙的左手掌、胸前的皮肤被喷出的乙炔火焰烧伤，面积约5%，程度为1.5～2级。事故案例一根据事故经过，分析：导致事故发生的主要因素？需要采取的防范措施？从这个案例中我们发现，事故发生的因素主要包含两个方面：一为硬件，即必要的安全工器具，如此案例中为乙炔回火器；二为软件，即焊接工序。如果在乙炔减压阀前装上回火器，就可以避免回火引爆乙炔瓶；如果在加热枪的乙炔管接头上加装一个回火器，就可以阻止回火进入乙炔胶管，从而避免事故的发生。如果制定了详细的工作程序，即先做什么，后做什么，并严格按程序去做，可以减少直至避免事故的发生。在此案例中，应规定只有在乙炔气换好后，加热枪才能点火。这里主要是由于没有进行有效沟通，以致在换气人开减压阀时点火，导致了事故的发生。案例分析采取的防范措施1、使用的工器具要确保安全可靠，工作前要对工器具进行检查，如胶管有无破损、减压阀是否正常、焊机有无接地等；2、个人防护用品(如电焊手套、工作鞋、工作服、面罩等)必须备齐和完好；3、工作前需仔细观察和询问周围的环境，做好隔离措施，如潮湿的环境要做好防触电的措施，周围的油管或氢气设备要做好防火措施，上下交叉作业要做好隔离等；4、工作要有工序，并严格按工序去做，要坚持持续改进，使工序更趋合理，更符合安全要求；5、使用最先进的安全器具，并对工作中存在的安全隐患进行分析，提出防范措施。事故案例二根据事故经过，分析：导致事故发生的