先张法空心板预制监理实施细则

先张法空心板预制监理实施细则一、总则先张法预制板梁施工技术复杂，质量要求高。因此必须树立“质量第一”的观念，精心施工，坚持“质量第一、安全第一”严格按照设计标准及施工细则进行监理，强化施工内部的质保体系，以完善的“三级”管理，确保工程内在质量与外形美观，创优质工程。二、施工前准备工作1、试验监理工程师对承包人进场的原材料进行抽检，水泥要求同一批号、品牌，黄沙、石子必须合格且能保持清洁。2、对进场的钢材了解品牌，并抽取试件进行试验，合格后方可使用，在使用过程中必须做好防护措施，对不合格的钢材一律清除出场，以免混用。3、钢绞线进场后必须抽样试拉，合格后方可使用，并能做好防护措施，以防锈蚀、腐蚀。4、审核承包人的配合比，并对现场配合比进行检查。5、检查图纸，对存怀疑之处进行推敲、讨论，做到熟悉图纸。6、专业监理工程师对预制场的台座的质量、强度以及张拉过程中的稳定性进行认真仔细的检查。7、对张拉台座锚固点的刚度以及屈服强度进行检查，并验算。8、专业监理工程师应对预制底模进行检查，要求强度合格，做到光滑、平整，并作详细记录。9、对施工用的千斤顶、油压表、油泵、阀门接头等，应在开工前由有资质的部门进行校验，并有建立油表压力与千斤顶编号及张拉标定曲线，合格证书报专业监理工程师，并建立定期检查台帐备查，如有下列情况之一应重新进行校验。①更换配件及大修后；②张拉时应力束连续断裂；③油压表指针不能回到零；④千斤顶严重漏油。10、专业监理工程师应严格审查承包人所报的开工报告，对其提交的施工组织设计和施工方案应仔细推敲，全面审查施工方案，施工方法、施工周期、进度计划等，合格后上报监理组。三、施工过程控制(一)、钢绞线的张拉1、对底模的平整度、清洁度再次查验合格。2、对钢绞线进行检查：①表面是否有锈蚀、有油迹；②是否有松丝现象；③在施工过程中是否有划伤；④钢绞线型号、尺寸、直径、根数、间距等。3、对失效应力塑料管进行认真检查，并做好详细记录。4、对千斤顶和油表是否配对进行检查。5、施加应力时，现场监理应全过程旁站，并做好记录。6、在施工过程中以应力控制为主，伸长值为校核（以千斤顶、油表读数为主，以钢绞线伸长量校核），并做好详细记录。如发现伸长量超过规范允许范围，须暂停施工，查明原因。(二)、钢筋加工及安装1、现场监理必须熟悉图纸，对钢筋构件的形状、尺寸、直径、根数、间距以及位置进行检查，是否符合设计要求。2、对钢筋绑扎、搭接长度，焊接质量必须符合规范要求，现场监理应认真检查并做好详细记录，在安装过程中，不可碰撞、碰伤钢绞线。3、对钢筋的保护层、预埋件的位置、数量、直径、间距等做认真检查。(三)、模板安装1、首先对进场模板根据要求，对其光洁度、平整度、几何尺寸、刚度进行检查。2、对模板进行现场试拼，并对焊缝效果、接缝处理进行检查。3、侧模与底模接缝处用橡塑条进行密实处理，确保不漏浆。4、模板安装必须用拉杆固定，保证不跑模。5、对芯模的规格以及几何尺寸、平整度等进行检查。6、要求承包人对芯模在浇筑过程中，保持充足的气压，胶襄上浮到位。7、在立模后，现场监理应对梁端的角度根据图纸设计进行检查。8、在浇筑过程中施工单位必须有专人检查，如发现问题及时处理，现场监理及时上报专业监理工程师。(四)、砼浇筑及养生1、现场监理对施工配合比计量装置进行过磅标定，各组分重量误差控制在规范之内。2、对砼浇筑过程中进行全过程监理，经常抽查砼的坍落度，并监督承包人控制好每盘料。3、随时注意承包人的振捣，对承包人欠振或过振的现象，要求其提出处理意见。4、在振捣时严禁振捣器接触钢绞线、预埋件。5、拌和机械应采用强制式拌和机。6、督促承包人做好砼试块，注意检查承包人试模是否完好无变形，制作方法是否规范。7、要求承包人采取智能喷淋养生，养生期不得少于7天。(五)、放张与堆放1、钢绞线在放张时砼的强度应符合图纸要求且不低于设计标号的85%，弹性模量须达设计值的100%，现场监理要监督承包人同条件下砼试块进行试压。2、现场监理应严格监督承包人钢绞线放张，监督其是否对称、均匀，严禁骤然放松放张，并用砂轮机切断。切割断面须作防锈处理。3、板梁强度达90%即可出槽堆放，必须按规范要求堆放，并进行编号。4、现场监理应与施工单位对板梁的反拱值进行跟踪观测，并建立台帐。四、试验1、检查所用的配合比，检测坍落度是否符合施工要求。2、每片梁取4组试块，每组3个试块，监理抽检1组，现场同条件养护1组，并做好识别标志，送养护室养护。同一槽最后浇筑的梁板应至少做2组弹模试块，每组3个试件。五、监理日记记录的内容记录好结构名称、编号，检查钢绞线、钢筋制作、张拉、模板浇筑过程控制详细情况，记录张拉过程数据、多次抽查坍落度的数据，材料情况。六、先张法预制板梁使用表格1.中间交工证书A-JL-082.工程检验认可书A-JL-073.工程报验单（成品报验）A-JL-06（1）预制梁板分项工程质量检验评定表C-8.7.1★（2）钢丝、钢绞线先张法分项工程质量检验评定表C-8.3.2-1★（3)后涨法分项工程质量检验评定表C-8.3.2-3★（4）预制梁板分项工程质量检验表B-5-34★4、工程检验单（钢筋报验）A-JL-06（1）钢筋加工及安装分项工程质量检验评定表C-8.3.1-1★（2）钢筋加工及安装分项工程质量检验表B-5-29★（3）桥梁结构物钢筋施工原始记录B-5-15（4）后张法分项工程质量检验表B-5-40★（5）先张法预应力张拉施工记录B-5-06/07★（6）钢筋焊接接头拉力试验记录D-55（7）钢筋焊接接头弯曲试验记录D-56（8）桥梁钢筋焊接接头(抗拉和弯曲试验)现场抽查记录B-5-16★（9）桥梁后张法预应力张拉原始记录B-5-03★5、工程报验单（模板报验）A-JL-06（1）现浇混凝土模板安装质量检验表B－6－20★6、工程报验单（砼浇筑报验）A-JL-06（1）水泥混凝土(砂浆)浇筑申请单B-5-11（2）砼拌和物坍落度试验记录D-42.1★（3）混凝土施工原始记录C-V-41（4）混凝土养护温度检查记录（冬季施工使用）B-5-14（5）混凝土（砂浆）抗压强度试验记录D－45★7、工程报验单（压浆报验）A-JL-06（1）桥梁预应力孔道压浆施工记录B-5-04（2）桥梁预应力构件锚砼压浆施工记录B-5-05（3）孔道压浆水泥浆试验记录表D-60★（4）混凝土（砂浆）抗压强度试验记录D－45★预应力空心板梁预制施工监理流程图检查施工组织设计和施工工艺，试验确定砼理论配合比检查原材料出厂合格证和质保书，抽检进场材料旁站张拉设备的标定制梁台座和存梁台座的质量检查首件制作（数片）旁站预应力筋张拉(采用双控)。在张拉至初应力时安装模板、普通钢筋及预埋件等。旁站砼浇筑：砼养生、拆模。待砼强度大于90%设计强度时，方可放张，并对称、均匀、分次完成。观察预应力钢绞线切断后的性状，作出详细记录，比较首件数片梁的数据离散性。不符合设计要求，分析原因，调整处理符合设计要求即可批量预制，工艺程序同首件。预应力空心板梁编号、起吊、堆放、运输、安装、签证计量、支付先张法板梁预制施工工序、控制要点责驻地办：任人承包人：施工前准备审查承包人的开工报告、施工方案，审批承包人的施工配合比，对张拉台座、锚固点、底板以及进度计划进行检查。责驻地办：任人承包人：钢筋、钢铰线安装检查油表、油顶校验情况，钢铰线试拉、张拉全过程控制以及张拉数据，检查钢筋安装是否符合规范要求。责驻地办：任人承包人：测量放样复核底模平整度，并随温差进行观测责驻地办：任人承包人：模板检查模板光洁度、平整度、刚度以及稳定性和几何尺寸，拼缝处理情况。责驻地办：任人承包人：放张检查试块强度，弹性模量值，放张方法及须序。责驻地办：任人承包人：混凝土浇筑检查施工配合比，材料清洁度，施工工艺，检查坍落度，进行全过程控制。