机电工程管理与实务速记手册

机电工程管理与实务(二建)２０１６«机电工程管理与实务»精华备考资料２H３１１０００　机电工程常用材料及工程设备２H３１１０１０　机电工程常用材料１􀆰金属材料(２０１４多;２０１２单)黑色金属材料是目前工业中用量最多、应用最广的金属材料.碳的质量分数大于２％的铁碳合金称为生铁.铸铁按断口颜色可分为灰铸铁、白口铸铁、麻口铸铁.在火电站中,灰铸铁常用于制造低中参数汽轮机的低压缸和隔板.钢按化学成分和性能可分为碳素结构钢、合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢.钢在机电工程中主要用于压力容器、高温和低温构件、耐腐蚀、耐磨及耐热构件、零部件、管道和锻件等.在机电工程中,低合金结构钢的应用最为常见.电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢.中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢,高压锅炉的汽包材料常用低合金钢.锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管.高纯铝主要应用于科学研究及制作电容器等.纯铜常用来制作电导体及配制合金.黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金.锰含量高的锰白铜可用来制作热电偶丝.纯镁的室温密度是所有金属结构材料中最低的.２􀆰非金属材料(２０１６多;２０１３单;２０１１单)高分子材料按性能和用途可分为塑料、橡胶、纤维、胶粘剂、涂料和高分子基复合材料等.通用塑料通常包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料等六大品种.中、高密度聚乙烯可以制作燃气管.工程塑料包括ABS塑料、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等.通用橡胶用于制造软管、密封件、传送带等一般橡胶制品的橡胶(如天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等).普通非金属材料是指以硅酸盐为主要成分的材料并包括一些生产工艺相近的非硅酸盐材料.在机电工程施工中,常用的砌筑材料通常用于各类型炉窑砌筑工程.绝热材料一般用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程.非金属风管材料包括酚醛复合板材、聚氨酯复合板材、玻璃纤维复合板材、无机玻璃钢板材、硬聚氯乙烯板材等.聚乙烯塑料管无毒,可用􀅰１􀅰于输送生活用水.ABS工程塑料管的耐腐蚀、耐温及耐冲击性能优于聚氯乙烯管,压力等级通常分为B、C、D三级.３􀆰电气材料(２０１５多;２０１２单;２０１１单)仪表用电缆适用于仪表、仪器及其他电气设备中的信号传输及控制线路.铝绞线及钢芯铝绞线主要用于架空电力线路.一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型.电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平行铜芯软线.聚乙烯电性能好,可应用于高频线路.KVVP、KVVP２用于敷设室内、电缆沟、管道等要求屏蔽的固定场所;KVV２２、KVV３２等用于敷设室内、电缆沟、管道、直埋等能承受较大机械外力的固定场所;KVVR、KVVRP等用于敷设在室内要求移动柔软等场所.２H３１１０２０　机电工程常用工程设备１􀆰通用工程设备(２０１５多)泵的性能参数主要有流量、扬程、功率、效率、转速、比转数等.风机按工作原理不同,可分为叶片式(离心式、轴流式、混流式)和容积式(往复式、回转式).风机的性能参数主要有流量、全风压、动压、静压、功率、效率、转速、比转速等.压缩机的性能参数有容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率.金属切削机床的基本参数包括尺寸参数、运动参数和动力参数.２􀆰电气工程设备(２０１６多)电动机根据其形式可分为直流、异步、同步等三类.变压器的主要技术参数包括容量、额定原副边电压、额定原副边电流、阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却方式等.高压电器是指交流电压１０００V、直流电压１５００V以上的电器.高、低压电器及成套装置主要有通断、保护、控制和调节四大性能.３􀆰专用工程设备(２０１４多)专用工程设备包括:发电设备、冶金设备、矿业设备、石油化工设备和其他专用设备.２H３１２０００　机电工程专业技术２H３１２０１０　测量技术１􀆰测量的要求和方法(２０１６单;２０１５单;２０１３单;２０１２单;２０１１单)(１)施工测量首先要做好控制点布测,将设计的建(构)筑物位置正确地测设到地面上.水准测量原理是利用水准仪和水准标尺.测定待测点高程的方法有两种:高差法和仪高法.测定待定位点的方法主要有水平角测量和竖直角􀅰２􀅰机电工程管理与实务(二建)测量.返测丈量,一般应测量两测回以上.相邻安装基准点高差应控制在０􀆰５mm以内.沉降观测主要采用二等水准测量方法.工程测量的基本程序一般包括:建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等.(２)高程测量的方法主要有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法.水准测量法的主要技术要求中,一个测区及其周围至少应有３个水准点.机电工程测量竣工图的绘制包括安装测量控制网的绘制、安装过程及结果的测量图的绘制.设备安装平面基准线不少于纵、横两条.标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置.管线的起点、终点及转折点称为管道的主点,管线中心定位就是将主点位置测设到地面上并用木桩标定.中心桩测定后,采用十字线法或平行基线法进行控制.当采用钢尺量距时,其丈量长度L不宜小于２０m,且不宜大于８０m.大跨越档距测量,通常采用电磁波测距法或解析法测量.２􀆰测量仪器的功能与使用(２０１４单;２０１２单)水准仪测量两点间高差;经纬仪测量水平角和竖直角.激光准直仪、激光指向仪用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测;激光垂线仪用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测;激光经纬仪用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度.２H３１２０２０　起重技术１􀆰主要起重机械与吊具的使用要点(２０１４单;２０１３单;２０１２多)(１)起重机分为桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机三大类.常见的履带起重机的吊装载荷主要包括:被吊设备和吊索(绳扣)重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和.一般动载荷系数k１取１􀆰１.吊装计算载荷＝动载荷系数×吊装载荷.一般不均衡载荷系数k２取１􀆰１~１􀆰２５之间的数字(包含１􀆰１和１􀆰２５).在起重吊装中,钢丝绳作缆风绳的安全系数不小于３􀆰５;作滑轮组跑绳的安全系数不小于５.作吊索的安全系数一般不小于８;若用来载人,安全系数则不小于１０~１２.(２)滑车组动、定(静)滑车的最小距离不得小于滑轮轮径的５倍;跑绳进入滑轮的偏角不宜大于５°.滑车组穿绕跑绳主要有顺穿、花穿、双抽头三种穿法.选择卷扬机的主要参数包括钢丝绳额定静张力(或额定牵引拉力)和卷筒容绳量.卷扬机卷筒上的钢丝绳不能全部放出,余留在卷筒上的钢丝绳不应少于４圈.流动式起重机的基本参数主要包括额定起重量、最大工作半径(幅􀅰３􀅰度)、最大起升高度等.起重机的特性曲线是反映流动式起重机起重能力或最大起升高度随臂长、工作半径的变化而变化的规律的曲线.流动式起重机的选用步骤是:吊车的站位位置;吊车臂杆长度、查额定起重量、安全距离.最终确定吊车臂长、工作半径等参数.目前常用的地锚结构形式主要有全埋式地锚、半埋式地锚、压重式活动地锚等.２􀆰吊装方法和吊装方案的选用(２０１６单;２０１５单;２０１４案;２０１２单)滑移法适用于石油化工厂中的塔类设备、火炬塔架等设备或高耸结构.液压顶升法多用于油罐的倒装等.吊装方案的编制依据主要包括５个方面;吊装方案的主要内容包括１２个方面;吊装技术措施和施工步骤包括７个方面.评价主要论证方案的科学性、可行性、安全性、经济性等方面.进行超高层建筑的上部塔楼结构或设备吊装,宜采用履带式起重机的塔式工况.在建筑工程中,起重吊装包括起重机械设备自身的安装、拆卸属于危险性较大的分部分项工程.应提交论证报告的工程包括:采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在１００kN及以上的起重吊装工程;起重量３００kN及以上的起重设备安装工程;高度２００m及以上内爬起重设备的拆除工程.２H３１２０３０　焊接技术１􀆰焊接工艺的选择与评定(２０１６单、案;２０１５单;２０１３案;２０１２单;２０１１单)焊接工艺主要考虑的因素有母材的物理特性和化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置.焊条直径和焊缝空间位置最为关键.直流电源一般用于重要的焊接结构或厚板大刚度结构上.焊接工艺评定是为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价.对接焊缝试件要进行外观检查、射线探伤(无损探伤)、拉伸试验和冲击试验等;耐蚀堆焊层试件则要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析.需重新进行工艺评定的情形包括:改变焊接方法或变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素的;改变焊后热处理类别的;常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变的.２􀆰焊接质量的检测方法(２０１４案;２０１２单;２０１１单)焊前检验主要从人、机、料、法、环、检六个方面进行核查.进行焊接检验时,主要从焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备三个方面进行检查.焊后检验主要包括外观检验、致密性试验、强度试验、无损检测等内容.􀅰４􀅰机电工程管理与实务(二建)２H３１３０００　工业机电工程施工技术２H３１３０１０　机械设备安装工程施工技术１􀆰机械设备安装的施工程序及施工要点(２０１６多;２０１５多;２０１４单、多;２０１２单;２０１１单)(１)机械设备安装的一般程序为:施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收.机械设备开箱时,施工单位、建设单位(或其代表)、供货单位应共同参加.设备安装的定位依据为基准线(平面)和基准点(高程).设定基准线和基准点应遵循的原则是“安装检测使用方便、有利于保持而不被毁损、刻划清晰容易辨识”.永久中心标板和基准点的设置通常是在主轴线和重要的中心线部位.基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求.(２)地脚螺栓光杆部分和基础板刷防锈漆.基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓.设备基础常见的质量通病:基础上平面标高超差;预埋地脚螺栓的位置、标高超差;预留地脚螺栓孔深度超差.相邻两组垫铁间的距离宜为５００~１０００mm;每组垫铁的块数不宜超过５块;除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢.设备底座上设有安装用调整螺钉时,其调整螺钉支承板上表面水平度允许偏差不大于１/１０００.在厂房内大多利用桥式起重机或电葫芦.常用的设备找正检测方法有钢丝挂线法(检测精度为１mm)、放大镜观察接触法(检测精度为０􀆰０５mm)、导电接触讯号法(检测精度为０􀆰０５mm)、经纬仪、精密全站仪测量法.有预紧力要求的螺纹联接常用的紧固方法有定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法.过盈配合件的装配通常采用压入装配、低温冷装配及加热装配法.润滑与设备加油是保证机械设备正常运转的必要条件.按润滑剂加注方式可分为分散润滑和集中润滑.设备试运转按安装后的调试、单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转等四个步骤进行.机械设备安装工程的验收通常按单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转进行.２􀆰机械设备安装精度的控制(２０１５单、案;２０１３单)影响设备安装精度的因素主要有设备基础、垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、测量误差、设备制造、环境因素、操作误差等.必要时,在适当位置利用补偿件进行调节或修配,以抵消过大的装配或安装累积误差.调整两轴心径向􀅰５􀅰位移时,运行中温度高的一端(汽轮机、干燥机)应低于温度低的一端(发电机、鼓风机、电动机),调整两轴线倾斜时,上部间隙小于下部间隙,调整两端面间隙时应选择较大值.２H３１３０２０　电气装置安装工程施工技术１􀆰电气装置安装工程的施工程序和技术要点(２０１１案)常用的电气装置主要包括高压电器、变压器、母线、电缆及成套配电柜等.电气设备安装用的紧固件应采用镀锌制品.防爆电气设备应有“EX”标志.交接试验内容主要包括:测量绝缘电阻、直流耐压试验、交流耐压试验、测量导电体直流电阻、泄漏电流测量、绝缘