风扇过程控制计划

A01穿电机引线、锁连杆钮力测试仪功能检查抽样检查1每1小时部件检验1.挑选使用，将生锈不良退电机车间重新打磨处理。2.确认扭力批是否校验，将扭力调到规定范围，并要求员工自检。A02锁曲柄和颈子钮力测试仪功能检查抽样检查1每1小时部件检验1.确认扭力批是否校验，将扭力调到规定范围，并要求员工自检。A03组合台座并拧紧颈钮目测功能检查抽样检查1每1小时部件检验1.挑选使用，将不良标明并退丝印车间返工，重新丝印。2.要求员工必须100%将颈钮螺杆要和螺母配合好；对当班生产数量进行抽查确认。A04电源线穿套管、穿线、扎线目测、夹具功能检查sampleinspection(抽样检查)1每1小时部件检验1.返工；确认线上长度夹具是否符合要求。2.对当班生产数量进行抽查确认，针对不良进行返工。A05*扭线、打封闭端子及扎线目测、拉力计功能检查sampleinspection(抽样检查)1每1小时部件检验1.返工，将引线重新接好后，经过功能检验流入下一工序。2.返工，确认员工有无使用拉力夹具做100%拉力测试，确认气钳压力是否符合要求。A06锁后网目测功能检查抽样检查1每1小时部件检验1.挑选良品使用，将不良品退仓库，做打料重新注塑。2.确认扭力批是否校验，将扭力调到规定范围，并要求员工自检。A07锁摇制钮及穿线并锁马达壳目测功能检查sampleinspection(抽样检查)1每1小时部件检验1.返工，更换牙箱。2.确认扭力批是否校验，将扭力调到规定范围，并要求员工自检。A08*插开关引线目测功能检查抽样检查5每1小时部件检验1.返工，将引线重新接好后，经过功能检验流入下一工序。2.培训员工按正确的方式插线，插好后必须回拉，确认不能拉出。测试方法y容量cy频率控制方法改善方案物理特性/流程标准/公差注意锁摇制钮时必须用尖嘴钳钳住，不能在锁螺丝时让其转动而损坏齿轮。1、各条引线的位置不能插错位置；2、引线的深度必须插合格，不能飞线、松脱、不能插太深卡住线皮导致不通电。1、注意检查电机是否有生锈问题，有生锈的电机不能使用；2、螺丝扭力要求为：4~5Kgf.cm.，不能打爆曲柄。螺丝扭力要求为：4~5Kgf.cm.，不能打爆曲柄。1、注意检查台座是否有丝印和外观不良；2、颈钮螺杆要和螺母配合好。1、注意电源线的长度要控制好；2、注意穿线的位置不能混乱。1、引线不能接错；2、封闭端子必须打紧，不能飞线、掉线，必须能通过3.64Kg的拉力测试。1、注意检查后网是否有来料不良问题；2、注意螺母不能锁滑牙。过程控制计划客户名称/型号：FS-16A产品名称：电风扇文件编号：20140724器具方法样品过程号流程名称/描述使用仪器物理特性过程控制计划A09锁档位开关目测、扭力批功能检查抽样检查1每1小时部件检验1.培训员工必须装开关压制片，针对已生产的，返工确认。2.确认扭力批是否校验，将扭力调到规定范围，并要求员工自检。A10装开关钮、装扇叶目测功能检查sampleinspection(抽样检查)1每1小时部件检验1.培训员工必须装扇叶上卡簧，针对已生产的，返工确认。2.确认夹具是否可以压到位，培训员工必须压到位。A11装装饰环、锁前网目测功能检查sampleinspection(抽样检查)1每1小时部件检验1.重新培训员工，要求员工必须装到位。2.作业过程中发现美纹纸脱落后，重新贴美纹纸保护丝印。A12*锁电源线目测、扭力批功能检查抽样检查2每1小时部件检验1.培训员工钮线及锁固方式，针对已生产成品返工确认。2.确认扭力批是否校验，将扭力调到规定范围，并要求员工自检。A13*高压与低启测试低压启动测试仪，耐压测试仪功能检查全检5每1小时finishedunitinspection(成品检验)1.确认测试仪参数符合WI要求。2.要求员工按要求作业，低压3次能正常启动。3.针对不良进行分析，确认工艺，接线方式是否合理。4.电机在车间必须进行全检,确保每个电机都合格。A14*功能测试功能测试台测试仪器fullinspection(全检)5每1小时成品检验1.返工。2.工艺卡上和QC报表明确注明要求检查的项目.工艺员监督,预防工人漏检。A15机身清洁目测外观、功能抽样检查2每1小时成品检验1.要求外观清洁工序必须清洁到位。2.返工重新检查，将其擦拭干净。A16电源线冲日期码目测外观、功能抽样检查2每1小时成品检验1.重新调整冲字模具。2.确认日期码是否冲正确、清晰，不可漏冲。3.更换电源线。A17外观检查目测外观检查抽样检查5每1小时成品检验1.要求外观检查工序必须检查到位，整机干净，底部及角落合格。A18机身装胶袋目测外观、功能fullinspection(全检)1每1小时成品检验1.更换胶袋。2.品质核对胶袋尺寸，内容符合客户要求，才可以上拉生产。1250V/1mA2S打主电机中轴，不得有击穿和闪烁现象；96V/60Hz设置低档，应能连续启动3次。1、按照WI要求检测产品各项功能参数必须合格；2、产品必须摇头正常顺畅、无异音。注意机身上不容易看见的位置如底部、角落都必须擦拭干净。日期码是否冲正确、清晰。注意机身上不容易看见的位置如底部、角落都必须检查好是否合格。1、使用的胶袋是否正确？2、装胶袋的方法是否正确？1、不要漏装开关压制片；2、螺丝要锁好，不能滑牙，扭力要求为3~3.5Kgf.com.1、注意扇叶上卡簧的位置；2、开关钮要装配合格。1、前网和装饰环必须配合好；2、注意用美纹纸贴住装饰环上的丝印，避免作业过程中碰花。1、注意电源线固定在台座底部的方法；2、螺丝要锁好，不能滑牙，扭力要求为4~5Kgf.com.过程控制计划A19彩盒加工与折彩盒目测外观、功能sampleinspection(抽样检查)2每1小时部件检验1.更换纸箱。2.确认彩盒来料合格后，员工进行冲日期码作业，并自检冲字清楚，日期码正确。A20产品装彩盒目测外观、功能sampleinspection(抽样检查)1每1小时部件检验1.培训员工作业时必须将多余绝色屑清除后，再打包。2.工艺卡上标明清楚，现场培训工人熟练，不可装反彩盒。A21装配件与封彩盒外观、功能sampleinspection(抽样检查)5每1小时部件检验1.培训员工泡沫必须装到位，封彩盒是必须检查说明书，泡沫不可漏装。2.返工抽查，确认不可漏件。A22产品装外箱目测外观、功能sampleinspection(抽样检查)1每1小时部件检验1.培训员工按要求作业，马达壳对准彩盒结合线。2.堆放卡板时，必须先垫上纸皮。3.确认产品堆放层数，不可过高。4.打包过程中，员工必须100%用拉伸膜缠好成品。5.工艺和品管必须现场确认好正确的包装方法。批准：注意彩盒上的日期代码必须打正确清晰，不能打烂彩盒。1、彩盒扣位上的纸屑必须清理干净不能掉在彩盒里面；2、注意产品装在彩盒里面的方向不能搞错。不能漏装配件。1、注意彩盒装在外箱里面的方向；2、卡板底部必须垫上纸皮避免刮烂外箱；3、成品摆放的高度不能超过2M；3、用拉伸膜缠好成品避免搬运时翻倒。备注：标注“*”的为关键控制点编制：制定日期：2015.8.15