御江城基础水磨钻施工方案

.word专业资料益欣、御江城一期A1独立基础水磨钻施工方案审批：审核：编制：.word专业资料中铁十一局集团第五工程有限公司2017年2月8日.word专业资料独立基础水磨钻施工方案一、工程概况1.1工程概况工程名称：益欣、御江城一期A1＃楼基础工程地点：重庆市忠县忠州镇原巴山粮库1.2本工程是独立柱基设计本工程共有A1的一单元、二单元及中庭车库独立基础，分为A、B、C三种桩型，中庭扩大基础为1200㎜x1300㎜，嵌岩深度为500㎜，A1的一单元、二单元为条形独立基础，扩大基础最大3700㎜x1800㎜～扩大基础最小为1200㎜x1200㎜,嵌岩深度分别为800㎜、600㎜、500㎜。1.3工程特点本工程为赶工期工程，前期已开挖至中风化基岩，开挖深度在5m～8m不等，目前机械设备很难施工，开挖基坑很难达到验收标准，而且用炮机捶打下去，与设计的扩大尺寸差距太大，基坑四周出现破裂情况，基坑底部不平整，根据以上情况，我公司建议采取人工水磨钻施工。二、施工方法2.1施工前的准备工作2.1.1在正式施工前，应具备以下工程资料；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；基础的施工组织设计或施工方案。1)、重新牵300mm2铜芯电缆线一根200m进线，180mm2铜芯电缆线一根200m，共计两根，从业主指定点接入到基础施工面；再从二级配电箱中间向两头接分线185mm2铜芯电缆线270m、分线150mm2铜芯电缆线250m。.word专业资料2)、基坑上要搭设灯笼脚手架高度为4米，用来起吊水磨钻机、水泵、土石方等，用于固定水磨钻机进行作业。3)、抗滑桩要准备机械设备有：塔机两台，水磨钻机、水泵一台、空压机、进水管、照明设备等。水磨钻施工的机具设备表序号设备名称设备型号单位数量备注1水磨钻机Φ16台152抽水泵（含40米水管）40m扬程台53塔机（含提土设备）40、50套24空压机3.5m³/min台25抽水机台6卷扬机台157进水管米8碘钨灯个159风管米10水管米3004)、基坑作业正常施工时，每个基坑作业人员为2人，基坑上为1人，基坑下1人，我项目部并配备专职电工1名，管理维护员1名、安全员1名，施工负责人1名，施工技术员2名。5)、因场地边坡上面水较丰富，对坑基内的水要及时外排；施工场地紧靠主通道，对开挖的土石方要及时外运，不能影响到交通通行。.word专业资料6)、由于工期非常紧张，春季下雨天气较多，为了保证在下雨天气仍然能够正常施工，需要在每个基坑的上面延加盖篷布。2.1.2施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序；指定施工工序检查程序。2.1.3水磨钻施工中安全措施非常重要，必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用卷扬机、钢丝绳等应有安全可靠的保险装置；开挖深度达到设计要求时；挖出的土石方应及时运离基坑口，不得堆放在基坑口四周1m范围内，土方及时外运，机动车辆不能进入施工场地转运土石方，采取塔机转运方式；要注意安全用电，施工照明电压应采用不得高于36V的安全灯。2.2水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。水钻法主要是采用直径为160mm的取芯机沿桩周边取出高约600mm的圆柱体岩芯，在基坑内形成一外周临空面，然后对剩余的岩芯部分进行分块。在分块的岩石上钻上一排小孔，然后再小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用，最终达到成孔的目的。2.3水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机配.word专业资料备3-5水磨钻筒，一个水磨钻筒上有7个刀头。水磨钻筒外径为16cm，内径为14cm，壁厚度为1cm，高度为62cm，一个循环可钻60cm。专用水泵外径为12cm，高度为40cm。非常适用于桩内孔底入岩施工。2.4主要施工工艺1、主要施工工艺主要施工工艺流程如图所示。2、施工顺序⑴钻取四周岩石：沿坑基孔壁布置取芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的岩芯，取出的岩芯高约.word专业资料500mm，将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个方形临空面。⑵钻取中间岩石：根据每个孔的岩体情况，当中心岩体较为完整时可适当选择在方孔中间开两条线，将岩芯分为四等份。⑶手电钻打孔：用手电钻在桩芯岩体上钻眼，再将桩岩石分成若干等份。⑷插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔，用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力，在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂，底部会发生水平剪切破裂。依次分裂岩体，直至该层桩芯岩体全部被破裂。⑸人工装渣，电动提升机出渣：一次单循环施工作用后，将水钻钻出的岩芯进行依次出渣，出渣从桩孔的一侧进行，然后插入钢楔，击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。3、基坑检查与验收：检查内容包括：基坑底沉渣是否清理干净，孔截面尺寸、基坑深（主要检查锚固长度）、倾斜度。先检查基坑口径，然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深，要求孔截面尺寸和锚固段长度不小于设计值，倾斜小于0.5%。4、施工注意事项⑴由于本工程滑坡体仍处于不稳定状态，在施工过程中要时刻观察护壁有无裂缝等情况，发现问题应及时上报。⑵要做好提升架性能检查，钢丝绳、挂钩、电动卷扬机、支架等均要考虑足够的安全系数。三、安全施工注意事项1、水磨钻孔时应注意施工安全。水磨钻孔工人必须配有安全帽、安全绳。取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。基坑口周围须用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护，基坑口围护应高于地面200㎜，以防止土、.word专业资料石、杂物滚入基坑内伤人。应随时注意基坑内的空气质量，必要时及时用机械通风。2、作业人员必须进行作业岗位培训，并在施工前对作业人员进行安全应知应会考核。3、严格按操作规程进行作业，杜绝“三违”作业。4、安全用电，施工现场配备标准化的电闸箱，并且设置明显的标志，所有使用的电器设备必须符合安全规定，夜间施工照明应良好。5、作业时要使用标准的劳动保护用品，进入施工作业区要戴安全帽，穿防滑鞋,挖孔工人必须配有安全帽、安全绳、必要时应搭设掩体。6、开挖前清理干净空口浮石、悬石；出渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查，如发现有问题，立即更换。7、水磨钻孔工作暂停时，基坑口必须进行安全防护。基坑应安设牢固可靠的安全梯，以便于施工人员上下。8、现场操作人员不得疲劳作业，不得带病作业，不得擅自离岗。9、遇有大风、雷暴雨天气尽量不进行施工，并注意防止狂风、雷暴雨对人身的伤害。四、施工进度安排1、拟投入施工作业人员数量：15～25人。2、拟投入机械数量：15台水磨钻及其对应机械设备。3、拟完成时间：根据本工程的实际情况，以及工程总进度计划的需要，每个人工基坑锚固段嵌岩水磨钻工程计划完成时间1天，A1二单元的基础6天完成。4、水磨钻作业采用流水作业，待人工冷凿无法施工时便立即进行水磨钻施工。5、为保证工期，每孔可采用两台水磨钻同时施工，待芯取完后再往下一个基坑，.word专业资料施工好的基坑达到验收合格后就立即进行下一道施工作业，如此循环。编制时间：2017年2月8日