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第三章划线定义:根据图样和技术要求,在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线或作为基准的点、线的操作过程。第一节划线概述1、平面划线:只需要在工件的一个表面上划线即能明确表示加工界线的。2、立体划线:需要在工件的几个互成不同角度的表面上划线,才能明确表示加工界线的。一、划线的分类:二、划线的作用:1、确定工件的加工余量,使机械加工有明确尺寸界线。2、便于复杂工件在机床上装夹,可按划线找正.3、能够及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成损失。4、采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救,提高毛坯利用率。三、划线的要求注意:工件的加工精度不能完全由划线来确定,而应该在加工过程中,通过测量来保证。划线除要求划出的线条清晰均匀外,最重要的是保证尺寸准确。由于划线的线条有一定的宽度,一般要求划线精度达到0.25一0.5mm。3.2划线基准一、基准的概念1)基准是指用来确定其他点、线、面位置的点、线、面。2)设计基准是指在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准3)划线基准是指在划线时选择工件上的某个点、线、面作为依据,用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状及工件上各要素的相对位置。二.划线基准的选择(1)划线基准的选择原则1)划线基准应尽量与设计基准重合。2)形状对称的工件,应以对称中心线为基准。3)有孔的工件,应以主要的孔的中心线为基准。4)在未加工的毛坯上划线,应以主要的不加工表面为基准。5)在加工过的表面上划线,应以加工过的表面为基准。划线时,在零件的每一个方向都需要选择一个基准,因此,平面划线时一般要选择两个划线基准。三、划线基准的类型1)以两条互相垂直的平面(或线)为基准。2)以两条中心线为基准。3)以一个平面(或直线)和一条中心线为基准。常用划线工具及其使用方法1.金属直尺金属直尺是一种简单的尺寸量具,在尺面上刻有尺寸刻线,最小刻线距为0.5mm,它的长度规格有150mm,300mm和1000mm等多种。主要用来量取尺寸、测量工件长度,也可作为划直线时起导向作用的导向工具.2、划线平板划线平板由铸铁经过精刨或刮削加工制成。其作用是用来安放工件和工具,在其表面上完成划线过程。划线平板放置时应使平板表面处于水平状态。使用时的注意事项:平板工作表面应经常保持清洁,工件和工具在平板上都要轻拿轻放,不可损伤其工作表面,用后要擦拭干净,并涂润滑油防锈。3.划针划针用来在工件上划线条,划针由弹簧钢或高速钢制成,直径一般为φ3一φ5mm,尖端磨成150一200的尖角,并经热处理淬火使之硬化。划线的时候,针尖要紧靠在导向工具的边缘,上部向外侧倾斜150一200,向划线移动方向倾斜450一750,针尖要保持尖锐,划线要尽量一次划成,才能使划出的线条清晰准确。不用时,划针不能插在衣袋中,最好套上塑料管不使针尖外露。4.高度游标尺高度游标尺附有划针脚,能直接表示出高度尺寸,其读数值一般为0.02mm,可作为精密划线工具。5.划规划规可用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。使用注意点:划规两脚的长短要磨得稍有不同,而且两脚合拢时脚尖能靠紧,这样才可划出尺寸较小的圆弧;划规的脚尖应保持尖锐,以保证划出的线条清晰;用划规划圆时,作为旋转中心的一脚应加以较大的压力,另一脚则以较轻的压力在工作表面上划出圆与圆弧,这样可使中心不致滑动。长划规单脚划规6.样冲样冲用于在工件所划的加工线条上打样冲眼,用样冲眼作为加强界限标志和划圆弧或钻孔时的定位中心。样冲一般由工具钢制成,尖端处淬硬,其顶尖角θ在用于加强界限标记时大约为400。,用于钻孔定中心时约取600。样冲的使用方法:冲点时应先将样冲外倾,使其尖端对准线的正中,然后再将样冲立直冲点。冲点的要求:冲点位置应准确,冲点不可偏离线条。在曲线上冲点距离要小些,在直线上冲点距离可大些,但短直线至少应有3个冲点,在线条的交叉转折处必须冲点,冲点的深浅要掌握适当,在薄壁上或光滑表面上冲点要浅些,在粗糙表面上要深些。划线盘V形块角铁垫铁千斤顶五、划线涂料的种类及选用为了使划出的线条清楚,一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。常用的划线涂料有石灰水、蓝油和硫酸铜溶液。石灰水用于铸、锻件粗糙的毛坯表面;蓝油用于已加工表面;硫酸铜溶液用于形状复杂的工件或已加工表面。六、基本划线方法介绍七、用分度头等分圆周分度头是一种较准确等分角度的工具,钳工常常用它对圆周工件进行分度和划线。蜗轮的齿数为40,与单头蜗杆啮合。B1、B2是两个齿数相等的直齿圆柱齿轮。分度头心轴转一圈,工件转1/40周。分度盘上有几圈不同数目的等分小孔,使用这些小孔,根据计算所得的参数,选择合适的等分数的小孔,将手柄依次转过一定的转数或孔数,使工件转过相应的角度,就可以对工件进行分度和划线了。2.简单分度法操作时,分度盘固定不动,利用分度头心轴上的手柄转动,经过蜗杆传动进行分度。由于蜗杆蜗轮的传动比是40.40nn手柄工件若将工件等分成z等份,则工件每转一等份相当于转了1/z圈,则14040nzz手柄因此,在工件转过每一等份时,分度头手柄应转过的转数n或由以下公式确定40nzn―在工件转过每一等份时,分度头手柄应转过的圈数。z―工件的等分数。例题:要在工件的某圆周上划出均匀分布的20个孔,试求每划完一个孔的位置后,手柄应转过多少才能划另一个孔?解:根据计算公式得:4040220nz每划完一个孔的位置后,手柄应转过2圈才能划另一个孔。依次类推。例在工件圆周上划出的均匀分布的12个孔,试求每划定一个孔的位置后,手柄应转过多少转才能划第二个孔?解:根据计算公式得:404013123nz注意:由于计算结果不是整数,所以计算结果必须用分数的形式来表示。整数部分保留不动,将分数部分的分子、分母同时扩大相应倍数,并使扩大后的分母数等于分度盘上的某一圈孔数,分度盘的孔数见表2一2404013123nz则:经过扩大以后,分子的数值即为手柄应转过的孔数。答:每划完一个孔的位置以后,分度头手柄应转过3圈,并在孔数为30的分度盘上再转过10个孔才能划第二个孔。在转动手柄前要调整好分度叉,手柄不应摇过应摇的孔数,否则须把手柄多退回一些再正摇,以消除传动和配合间隙所引起的误差,保证划线的准确度。角度分度法009n工件角度以“度”为单位时,公式为:工件角度以“分”为单位时,公式为:////960540n工件角度以“秒”为单位时,公式为:////////9606032400n【例】参考教材P441、划夹角为60°的相交线,分度手柄应转多少周?2、划夹角为75°19’20”的相交线,分度手柄应转多少周?00606366699954n////////27062019128.352889606032400324005434n
本文标题:钳工平面划线
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