危险源辨识清单

1北京市首发天人生态景观有限公司延崇高速公路（北京段）附属工程绿化标段项目危害因素辨识及风险评价表2评价方法及评价标准可能性（L）暴露频率（E）后果严重性（C）分数值事故或危险情况发生可能性分数值暴露于危险环境的频率程度分数值发生事故产生的后果10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡6相当可能6每天工作时间暴露40灾难，数人死亡3可能，但不经常3每一次或偶然地暴露15非常严重，一人死亡1可能性小，完全意外2每月一次暴露7严重致残0.5很不可能，可以设想1每年几次暴露3一般伤害0.20极不可能0.5非常罕见暴露1轻微伤害0.1实际上不可等危险等级划分（D）分数值（D）危险程度危险等级风险评价320极其危险，不能继续作业Ⅰ不可接受的风险160~320高度危险，要立即整改Ⅱ70~160显著危险，需要整改Ⅲ20~70一般危险，需要注意Ⅳ可接受的风险20稍有危险，可以接受Ⅴ风险性分值（D）=事故可能性（L）╳暴露频率（E）╳后果严重性（C）说明：根据计算所得的风险性分数值（D）的大小，进行风险等级划分，共分5级，级数越小，反映作业的风险性越严重。事故类别1、《企业职工伤亡事故分类标准》事故类别共分为20种，分别是：01物体打击、02车辆伤害、03机械伤害、04起重伤害、05触电、06淹溺、07灼烫、08火灾、09高处坠落、010坍塌、011冒顶片帮、012透水、013放炮、014火药爆炸、015瓦斯爆炸、016锅炉爆炸、017容器爆炸、018其它爆炸、019中毒和窒息、020其它伤害。1危害因素辨识与风险评价结果一览表序号作业活动危害因素可能导致的事故类别作业条件危险性评价危险等级控制措施LECD一、办公、生活区1.办公活动1、电线、插线板、电脑等办公设备质量不合格触电、火灾161590Ⅲ由安全员对电线、插座质量进行监督管理。2.2、电线、插线板保护层破损触电、火灾0.561545Ⅳ定期检查电缆、插座状态，损坏电缆、插座及时更换。3.3、办公区移动灭火器摆放位置靠近取暖设备容器爆炸0.1104040Ⅳ固定移动灭火器摆放位置、指定专人管理并定期检查。4.4、移动灭火器摆放不稳固容器爆炸0.1104040Ⅳ移动灭火器指定专人管理并定期检查。5.厨房作业1、食物储存、加工过程中被污染中毒0.1610.6Ⅴ对相关人员进行食品卫生教育培训，并加强管理。6.2、食堂、炊具、餐具不卫生中毒36118Ⅴ对相关人员进行食品卫生教育培训，并加强管理。7.3、清理、清洁、检修电动炊事机械时未拉闸断电触电、机械伤害36118Ⅴ对相关人员进行安全作业教育培训，并加强管理。二、安全管理8.防护用品1、进入现场不戴安全帽高处坠落，机械伤害3615270Ⅱ现场检查，及时制止不戴安全帽的行为。9.2、进入现场不穿工作服或着装不符合要求高处坠落，机械伤害3615270Ⅱ技术交底时传达作业人员的着装要求，入场前进行检查三、临时设施10.施工机具就位1、机具就位时指挥失误物体打击1133Ⅴ核实指挥人员资质。11.2、施工机具电器失灵触电31721Ⅳ设备定期检修，使用前核实设备状态。2序号作业活动危害因素可能导致的事故类别作业条件危险性评价危险等级控制措施LECD12.3、机具设备安装交底不清机械伤害611590Ⅲ规范管理机具设备安装交底。13.4、机具就位不按操作规程安装机械伤害触电611590Ⅲ安全管理人员现场监督。14.拆除1、未按合理的拆除顺序操作高处作业；物体打击；坍塌；其他伤害61742Ⅳ指挥人员现场监督。15.2、拆除区域未设安全警戒线高处作业物体打击其他伤害31721Ⅳ指挥人员现场检查。四、施工用电16.施工用电1、未达到三级配电两级保护触电I安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查17.2、未采用TN—S系统，未使用五芯电缆触电31721Ⅳ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查18.3、在使用同一供电系统时，一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地（除电梯、塔吊设备外）触电16318Ⅴ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查19.4、保护接地、保护接零混乱或共存触电321590Ⅲ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查20.5、保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头触电12714Ⅴ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查21.6、保护零线未单独铺设，并作他用触电12714Ⅴ安全管理人员核实临时用3序号作业活动危害因素可能导致的事故类别作业条件危险性评价危险等级控制措施LECD电作业人员资质，对作业进行检查22.7、使用保护零线作负荷线触电32742Ⅳ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查23.8、保护零线未按规定在配电线路做重复接地触电12714Ⅴ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查24.9、重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆触电31721Ⅳ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查25.12、开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电62784Ⅲ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查26.14、用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体触电32318Ⅴ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查27.15、漏电保护器装置参数不匹配触电32742Ⅳ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查28.16、闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求触电32742Ⅳ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查29.17、配电箱的门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责触电3216Ⅴ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查30.18、电箱安装位置不当，周围扎物多，没有明显的安触电32318Ⅴ安全管理人员核实临时用4序号作业活动危害因素可能导致的事故类别作业条件危险性评价危险等级控制措施LECD全标志电作业人员资质，对作业进行检查31.19、电箱内的电器和导线由带电明露部分，相线使用端子板连接触电321590Ⅲ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查32.20、电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的贿赂为使用单独的分离开关控制触电321590Ⅲ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查33.21、电箱内多路配电无标记，引出线混乱触电32742Ⅳ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查34.22、电箱无门、无锁、无防雨措施触电1236Ⅴ安全管理人员定期检查35.23、电箱内有杂物、不整齐、不清洁触电32318Ⅴ安全管理人员定期检查36.24、配电线路的电线老化，破皮未包扎触电3315135Ⅲ安全管理人员定期检查37.25、电缆过路无保护措施触电12714Ⅴ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查38.26、电缆架设或埋地不符合要求触电12714Ⅴ安全管理人员定期检查39.27、电缆绝缘破坏或不绝缘触电367126Ⅲ安全管理人员定期检查40.28、接触带电导体或解除与带电导体（含电源线）连通的金属物体触电611590Ⅲ安全管理人员定期检查41.29、电工不按规定程序送电触电311545Ⅳ安全管理人员定期检查42.30、在潮湿的场所不使用安全电压触电311545Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查43.31、36伏安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎触电33763Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查44.32、照明专用回路无漏电保护触电33763Ⅳ安全管理人员核实临时用5序号作业活动危害因素可能导致的事故类别作业条件危险性评价危险等级控制措施LECD电作业人员资质，对作业进行检查45.33、灯具金属外壳未作接零保护触电33763Ⅳ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查46.34、室内灯具安装高度低于2.4米，未使用安全电压供电触电32721Ⅳ安全管理人员核实临时用电作业人员资质，对作业进行检查47.38、电工操作过程中未断电触电6315270Ⅱ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查48.39、操作过程未带防护用品机械伤害33763Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查五、施工防火49.施工防火1、在易燃易爆的施工现场或其它禁火区域动火未办理动火手续及采取防火措施火灾33763Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查50.2、施工现场未合理配置、维护保养消防器材火灾I对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查51.3、动火后未进行检查，未将火源彻底熄灭火灾13721Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查52.7、使用汽油等易燃易爆液体擦洗车辆或其它设施火灾33327Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查53.8、临时用电设施的安装不符合安全规定火灾33327Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查54.9、夜间作业时在大功率照明前放易燃物品火灾33327Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查55.10、在作业场所吸烟火灾、爆炸3315135Ⅲ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查6序号作业活动危害因素可能导致的事故类别作业条件危险性评价危险等级控制措施LECD56.11、消防设施、器材配备不足火灾33327Ⅳ项目经理组织编制消防设施、器材配备清单57.12、消防设施、器材状态不满足要求火灾、容器爆炸33327Ⅳ安全管理人员定期检查58.13、消防设施、器材摆放位置不符合要求火灾、容器爆炸33327Ⅳ安全管理人员定期检查六、工程机械59.汽车式起重机1.大雾或大风天气使用汽车式起重机起重伤害32742Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查60.2.水平支腿未伸或未完全伸出起重伤害33327Ⅳ安全管理人员核实作业人员资质，现场检查61.3.吊车作业时未处于水平状态起重伤害33327Ⅳ安全管理人员核实作业人员资质，现场检查62.4.地面松软未采取有效措施起重伤害33327Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查63.5.设备无安全装置或安全装置不全起重伤害60.5721Ⅳ设备入场前安全管理人员验收检查64.6.起升制动机构失灵所吊重物自由下落起重伤害60.51590Ⅲ设备入场前安全管理人员验收检查65.7.液压邮箱控制阀失灵起重伤害31721Ⅳ设备入场前安全管理人员验收检查66.8.设备液压系统零部件老化未及时维修起重伤害611590Ⅲ设备入场前安全管理人员验收检查67.9.行驶时吊钩未系好起重伤害31721Ⅳ安全管理人员现场检查68.10.设备运转中进行维修起重伤害31721Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查7序号作业活动危害因素可能导致的事故类别作业条件危险性评价危险等级控制措施LECD69.挖掘机1、吃土过深提斗过猛机械伤害31721Ⅳ核实作业人员资质，现场检查70.2、挖掘机作业时场地坡度太大机械伤害61742Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查71.3、挖掘作业时离所挖沟槽距离太近坍塌31721Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查72.4、挖掘机装卸作业时挖斗下面有人物体打击61742Ⅳ安全管理人员现场检查73.5、机械运行时进行维修机械伤害31721Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查74.6、无证操作机械伤害33327Ⅳ入场前检查作业人员证书，作业前核实作业人员身份。75.铲车1、铲车开机或行走时未执行“行车不行人、行人不行车”的原则机械伤害Ⅰ组织作业人员学习操作规程，安全管理人员现场检查76.2、铲车在拐弯处未减速、发出警示并确认后方无人机械伤害33763Ⅳ组织作业人员学习操作规程，安全管理人员现场检查77.3、未在铲车行车区域外设置警示标杆（标志）机械伤害33763Ⅳ对作业人员进行技术交底，安全管理人员现场检查78.4、铲车照明、制动、声光报警不完好机械伤害637126Ⅲ设备入场前安全管理人员验收检查79.55、铲车司机操作时将身体伸出驾驶室外机械伤害33763Ⅳ组织作业人员