高压电缆头制作二(专项培训)

中压电缆头制作自主培训编写：阮为斌邮箱：[e-mail]检修分公司技术组2017.03电工作业专项培训第一节电力电缆基本知识1第二节中压电缆头制作工艺2自主培训电工作业第二节中压电缆头制作工艺自主培训电工作业一电缆终端头制作工艺1.剥削外护套钢铠内护套第二节中压电缆头制作工艺先将电缆末端校直，并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取650mm),在量取处刻一环形刀痕。顺电缆方向破开塑料护层，然后向两侧分开剥除。注意：剥除外护套时应根据电缆头附件的长度或设备需要的实际长度剥取。(1)剥削外护套第二节中压电缆头制作工艺在护层口处向上略低于30mm处用扎丝绑扎铠装层，作临时绑扎，再锯开钢带。顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，锯口要整齐。用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。(2)去除钢铠既能做标记又能使钢铠锯开后不散乱。锯钢铠时应小心，不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆。第二节中压电缆头制作工艺在钢带断口处保留内衬层25mm，其余剥去。取出电缆内的填充物，用PVC胶带把铜屏敝包紧，把线芯分开。(3)剥削内护套注意保护好色相标识线2.焊接接地线(1)焊接钢铠接地线用锉刀打磨钢铠后用电烙铁焊接接地线。第二节中压电缆头制作工艺(2)焊接铜屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡膏。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡膏的铜屏蔽层上25mm处绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。第二节中压电缆头制作工艺用电烙铁焊于铜屏蔽，焊接时不要伤了主绝缘铜屏蔽铜屏蔽接地内护套钢甲钢甲接地地线防潮段钢甲接地线屏蔽层接地线屏蔽层与钢甲两接地线要求分开第二节中压电缆头制作工艺(3)防潮段制作将编织铜带与电缆护套间的一段，按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。第二节中压电缆头制作工艺3.安装分支指套(1)填充与套包在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整，略呈苹果形，最大直径大于电缆外径约15mm。清洁电缆护套(安装分支指套处)，四个端口涂上密封胶，再套入套进分支指套。第二节中压电缆头制作工艺(2)烤包用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定，待完全收缩后，端部应有少量胶液挤出。第二节中压电缆头制作工艺不能同时热缩两端，以防止空气排不出来出现鼓泡，开裂。不能在三支手套处长时间烘烤，应为那是最脆弱的地方。靠近电缆外护套处要热缩好，以防潮气从此进入。3.剥切分相屏蔽及半导电层(1)切除铜屏蔽层由分支手套指端向上30mm铜屏蔽层处，在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕，断口要整齐。慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。在电缆芯线分叉处做好色相标记。第二节中压电缆头制作工艺注意不能划破半导体层！(2)剥除外半导电层再自铜屏蔽30mm处做好标记剥除外半导体。在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。第二节中压电缆头制作工艺注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。制作电缆终端时剥除一小段屏蔽层主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的。剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离；增强绝缘表面抗爬电能力为依据。第二节中压电缆头制作工艺4.处理主绝缘(1)剥除线芯绝缘测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。量取线鼻子孔深再加5mm处剥去主绝缘。第二节中压电缆头制作工艺削成“铅笔头”形状头”形状(2)清理主绝缘对于残留的外半导电层先用细砂布打磨，后用清洗剂擦拭干净。清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面第二节中压电缆头制作工艺换上干净的手套5.安装应力管(1)涂硅脂用硅脂均匀涂抹在线芯主绝缘上，用硅脂润滑界面，以便于安装,同时填充界面的气隙，消除电晕。第二节中压电缆头制作工艺(2)装应力管在半导体断口处主绝缘包绕20mm应力疏散胶至半导体全部包绕。套入应力管。半导电管要套住铜带不小于20mm。加热收缩，热缩时从中间开始向两头缩，要掌握好尺寸。第二节中压电缆头制作工艺铜屏蔽层半导体层主绝缘分支手套第二节中压电缆头制作工艺6.安装铜端子(1)装铜端子电缆线芯端头套入铜端了压接坚固，用砂布或木锉将其不平处锉平。第二节中压电缆头制作工艺千万要对好接线螺丝穿孔的方向当压模合拢到位后，应停留10～15s后才能松模，以使压接部位金属塑性变形达到基本稳定(2)断口填充用酒精布擦拭主绝缘和端子断口处，用填充胶填充绝缘和端子之间以及压坑，填充胶带与线芯绝缘和接线端子均搭接5-10mm，使其平滑过渡。第二节中压电缆头制作工艺端子外绕一层薄的填充胶密封效果更好7.安装外绝缘管(1)套入外绝缘管清洁线芯绝缘表面、应力管及分支手套表面。在接线端子上涂密封胶，套入热缩绝缘管，使管口带有密封胶的一端在分支手套处。第二节中压电缆头制作工艺如果两端都没有密封胶，分支手套处也要涂上密封胶(2)加热热缩管开始热缩，热缩时活力不宜过猛，火焰朝收缩方向缓慢推进，应从分支手套处向端部热缩。割去多余绝缘管。第二节中压电缆头制作工艺(3)相色标记根据事先做好的标记，穿入相色管，热缩紧固。第二节中压电缆头制作工艺黄、绿、红不可装错，否则会引起短路设备损坏严重事故二电缆中间头制作工艺1.切割塑料外套第二节中压电缆头制作工艺将需要连接的电缆两端头重叠，比好位置，切除塑料外套，一般从末端到剖塑口的距离为800mm(短端为600mm)。2.锯铠装层第二节中压电缆头制作工艺在离剖塑口20mm处扎绑线，在绑线上侧将钢甲锯掉，在锯口处将统包带及相间填料切除。3.剥除电缆内护套第二节中压电缆头制作工艺在离钢铠切口100mm处作记号，剥除电缆内护套。在剥除电缆内护套时，注意控制力度，以防伤及电缆绝缘层。4.剥除屏蔽层第二节中压电缆头制作工艺将电缆屏蔽层外的塑料带和纸带剥去，长度参考右图，在准备切断屏蔽的地方用金属线扎紧，而后将屏蔽层剥除并切断，并且要将切口尖角向外返折。5.剥离半导体层第二节中压电缆头制作工艺在离铜屏蔽层切口50mm处作记号，剥离电缆半导体层。6.压接导体第二节中压电缆头制作工艺将电缆绝缘线芯的绝缘按连接套管二分之一的长度剥除，而后插入连接管压接，并用锉刀将连接管突起部分锉平、擦试干净。（注意：应用美工刀在绝缘层顶端削出45度坡口，并用砂纸打磨光滑)第二节中压电缆头制作工艺在压接连接套管前应把冷缩电缆头主体套入长（800mm）端，把铜屏蔽网套入短（600mm）端。第二节中压电缆头制作工艺两端用压线钳压紧。7.量取收缩标记第二节中压电缆头制作工艺由半导体层向外量取15mm，并用PVC胶布包好，作为收缩标记。8.清洁绝缘表面第二节中压电缆头制作工艺用电缆清洁纸揩净绝缘表面，并均匀涂抹硅脂。9.收缩冷缩头主体第二节中压电缆头制作工艺10.安装铜屏蔽网和地线第二节中压电缆头制作工艺将铜屏蔽网拉至冷缩头主体合适位置，将地线插入三相铜屏蔽网中间，并用恒力弹簧将铜屏蔽网、地线和铜屏蔽层固定。第二节中压电缆头制作工艺11.包扎防水胶带第二节中压电缆头制作工艺包扎防水胶带时，应半重叠包扎，不能留有空隙。12.安装外接地线第二节中压电缆头制作工艺用锯条或砂纸将钢铠上的防锈漆打磨干净，用恒力弹簧将地线固定在钢铠上，并用PVC胶布将恒力弹簧包扎。13.包扎第二层防水胶带第二节中压电缆头制作工艺14.安装装甲带第二节中压电缆头制作工艺安装装甲带包装袋打开15秒后应迅速使用，否则装甲带会硬化，无法使用。学以致用