中职《电气控制线路安装与检修》课程标准剖析

1．概述1.1课程性质本课程是中等职业学校电气技术应用技术专业一门核心专业课程，具有实践性强、应用面广的特点，其主要功能是使学生掌握“适度、够用”的电器理论知识，会安装各种电气控制线路并能够进行电路的分析、设计、调试，掌握常用机床电气控制线路的识读及故障检修方法。1.2课程对应的职业岗位本课程对应了工业企业、建筑及其他行业电气设备维护员、电气设备生产一线操作工、电气设备售后服务等职业岗位。1.3课程目标通过任务引领的项目活动，掌握电力拖动中，电动机基本控制线路的安装与检修、常用生产机械电气控制线路的识读及故障检修等技能，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的电工工艺理论及专业实践技能，培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳的精神以及良好的工作习惯。1.3.1知识目标1.了解低压电器设备的原理、结构及安装选用方法；2.识读电动机电气原理图，掌握电气控制线路检测方法。3.掌握常见生产机械电气控制线路的工作原理；1.3.2技能目标1.掌握电动机控制线路的安装操作技能。2.掌握电动机控制电路中故障的检测及排除方法。3.掌握常见生产机械电气控制线路的工作原理的分析及故障检修方法。1.3.3情感目标1.培养严谨细致工作作风和吃苦耐劳精神。2.了解安全生产、文明生产的基本知识。3.培养学生企业6S管理模式意识。1.4设计理念与思路1.4.1课程基本理念本课程坚持以就业为导向，以能力为本位的职教思想，坚持以人为本，以生产岗位需求为方向，以培养学生一定的理论基础、规范的职业技能和适应专业的发展为依据来设立课程目标。本课程以电动机电气控制线路安装与检修为主线，注重理论与实践一体化，突出必要的专业理论，坚持必需的职业能力，兼顾企业和个人发展的需要，并采用情境教学及项目任务为组织形式进行课程设计1.4.2课程设计思路根据电气控制线路安装与检修为主线，把课程分为三相异步电动机基本控制线路的安装与检修、直流电动机基本控制线路的安装与检修、常用生产机械电气控制线路的识读及故障检修三大模块。将每种控制电路作为一个“项目”，采用“教与学一体化”教学模式，以工作任务为主线，通过教师指导学生开展自主学习完成工作任务。本课程的结构框图如下：序号模块项目任务备注1三相异步电动机基本控制线路的安装与检修（模块一）项目一三相异步电动机正转控制电路的安装与检修任务一点动正转控制电路的安装与检修工作任务任务二接触器自锁正转控制电路的安装与检修任务三连续与点动混合正转控制电路的安装与检修项目二三相异步电动机的正反转控制电路的安装与检修任务一接触器联锁正反转控制电路的安装与检修工作任务任务二双重联锁正反转控制电路的安装与检修任务三倒顺开关正反转控制电路的安装与检修项目三三相异步电动机位置控制与自动循环控制电路的安装与检修任务一位置控制电路的安装与检修工作任务任务二自动循环控制电路的安装与检修项目四三相异步电动机顺序控制与多地控制电路任务一顺序控制电路的安装与检修工作任务任务二多地控制电路的安装与检修项目五三相异步电动机降压启动控制电路的安装与检修任务一Y-△降压启动控制电路的安装与检修工作任务任务二自耦变压器降压控制电路的安装与检修项目六三相异步电动机制动控制电路的安装与检修的安装与检修任务一反接制动电路的安装与检修工作任务任务二能耗制动电路的安装与检修项目七多速异步电动机控制电路的安装与检修双速电动机控制电路的安装与检修工作任务项目八绕线转子异步电动机控制电路的安装与检修绕线式异步电动机串电阻启动电路学习任务2直流电动机基本控制线路的安装与检修（模块二）单元一并励直流电动机基本控制线路的安装与检修正反转控制电路学习任务制动控制电路单元二串励直流电动机基本控制线路的安装与检修正反转控制电路学习任务制动控制电路3常用生产机械电气控制线路的识读及故障检修（模块三）项目一CA6140型车床电气控制线路CA6140型车床主电路、控制电路常见电气故障的检修工作任务项目二M7130型平面磨床电气控制线路M7130型平面磨床主电路、控制电路常见电气故障的检修工作任务项目三Z3040型摇臂钻床电气控制线路CA6140型车床主电路、控制电路常见电气故障的检修工作任务项目四X62W型万能铣床电气控制线路X62W型万能铣床主电路、控制电路常见电气故障的检修工作任务项目五T68型卧式镗床电气控制线路T68型卧式镗床主电路、控制电路常见电气故障的检修工作任务2．电力拖动课程学习领域职业能力分析本课程通过学习，具备电动机基本控制线路的安装与检修、常用生产机械的电气控制线路识读及故障检修。在教学中，引进企业的6S管理模式并把6S管理列入考核标准中，使学生在工作学习的过程中有一个良好的工作环境和习惯，从而基本具备电气设备生产操作、维修、售后服务岗位群所需的职业素养。3．课程内容及要求3.1学习情境设计与学时安排3.2综合实训项目内容与时间空间安排序号工作与学习任务工作与学习内容及要求考核要点与评价标准参考课时1三相异步电动机的正转控制电路的安装与检修能识读电气控制线路图进行原理分析；能正确使用熔断器、低压断路器、负荷开关、按钮、接触器；正确安装控制线路；熟记元器件符号；根据故障现象，检修线路。见考核标准262三相异步电动机的正反转控制电路的安装与检修理解、识读控制电路的原理；了解采用不同控制电路的优缺点；能正确安装控制线路掌见考核标准18握安装工艺；根据故障现象，检修线路。3三相异步电动机位置控制与自动循环控制电路的安装与检修能正确理解电路的工作原理；掌握行程开关的选用方法及简单检修；能正确安装线路；掌握一般故障的检修。见考核标准134三相异步电动机顺序控制与多地控制电路能正确理解电路的工作原理；能正确安装线路；掌握一般故障的检修。见考核标准125三相异步电动机降压启动控制电路的安装与检修掌握降压启动的概念；掌握时间继电器、中间继电器的原理及安装使用方法；了解启动电阻器、自耦变压器的工作原理；能正确安装电路；能正确检修电路。见考核标准306三相异步电动机制动控制电路的安装与检修的安装与检修掌握电路工作原理；理解电磁抱闸的工作原理；能正确掌握反接制动、能耗制动的安装及检修。见考核标准227多速异步电动机控制电路的安装与检修掌握双速异步电动机控制电路的工作原理；能正确安装控制电路；能根据故障现象、检修双速异步电动机控制电路。见考核标准208绕线转子异步电动机控制电路的安装与检修理解绕线转子异步电动机不同三种的启动控制电路原理；理解凸轮控制器的工作原理及使用要求。见考核标准129直流电动机基本控制线路的安装与检修能正确识读电路图。见考核标准1010CA6140型车床电气控制线路了解车床的功能、结构、运动形式；掌握控制线路的工作原理及操作方法；掌握检修主电路、控制电路的常见故障分析与检修。见考核标准1811M7130型平面磨床电气控制线路了解磨床的功能、结构、运动形式；掌握控制线路的工作原理及操作方法；掌握修主电路、控制电路的常见故障分析与检修。见考核标准2012Z3040型摇臂钻床电气控制线路了解钻床的功能、结构、运动形式；掌握控制线路的工作原理及操作方法；掌握检修主电见考核标准20路、控制电路的常见故障分析与检修。13X62W型万能铣床电气控制线路了解铣床的功能、结构、运动形式；掌握控制线路的工作原理及操作方法；掌握检修主电路、控制电路的常见故障分析与检修。见考核标准2014T68型卧式镗床电气控制线路了解镗床的功能、结构、运动形式；掌握控制线路的工作原理及操作方法；掌握检修主电路、控制电路的常见故障分析与检修。见考核标准184．课程实施建议4.1课程的重点、难点及解决办法4.1.1课程重点：三相异步电动机的基本控制线路及其安装与检修；培养学生基本的电气控制线路的安装与检修的能力。4.1.2课程难点：学生根据实训要求完成任务以及分析问题、解决问题的能力；常用生产机械电气控制线路的识读与故障检修。4.1.3解决办法1.本课程教学采用理论实践一体化的实践教学方法，通过完成相关项目及其任务的过程来学习有关的专业知识、掌握相关的职业技能。2.在教学过程中，应加强学生实际操作能力的培养，通过项目训练，任务的完成来提高学生学习兴趣，激发学生的成就感，每个项目的实施可根据操作设备的多少采用分小组合作的方法，强化学生的团队协作精神。3.根据学生的实际情况，在实训课采用分层教学，使不同层次学生各有所获，班级学生都能具备识图及基本电气控制线路安装能力，提高职业资格考试中相关操作内容的合格率，达到企业对学生操作技能零接轨的要求。4.2教材编写4.2.1根据专业人才培养方案的总体设计思想及本课程的教学目标要求选用合适的理论实践一体化的程教材。4.2.2根据中职教学特点及专业人才培养方案和本课程标准，教材开发的建议为：1.组织开发专业主干课程系列教材,以便更好地实现专业人才培养。2.教材结构和内容编排要符合中职教学的特点和要求,讲究“实在”、“实效”。3.选取项目应满足企业生产实际需要,贯彻由浅入深,循序渐进,符合学生学习基础和认知规律。4.教材编写应充分体现项目课程特点,理论与实践交叉进行，力求任务明确,可操作性强。5.教材编写语言平实、图文并茂,便于学生自主学习.注重新技术、新工艺、新方法的介绍，为学有余力的学生留下进一步拓展知识能力的内容和空间。4.3教学方法与手段4.3.1教学方法采用理实一体化、任务驱动法。4.3.2教学手段1.通过多媒体课件及实物或模型动画仿真，使学生先形成感性认识，把所学知识与实物紧紧联系起来，用科学的方法理解和记忆，最终从感性认识提高到理性认识。2.把课堂搬进实训室、并结合实物进行现场教学.做到教、学、做一体化，让学生在学习、操作过程中积极思考、反复练习，最终达到自己能应用的目的。4.4教案编写建议本课程教学采用理论实践一体化的实践教学方法，可通过完成相关项目及其任务的过程来编写教案，明确每个项目/任务完成的知识准备、创设情境、任务实施，学习有关的专业知识、掌握相关的职业技能。4.5教学评价与考核标准4.5.1评价建议1.考核由课程过程性评价和课程终结性评价两块组成考核体系，形成任务过程与任务结果的相互促进和有机结合，有利于调动学生自主学习的积极性。2.过程性考核占考核体系的70%，课程的项目为过程性考核，注重学生自查互评的评价和教师考核评价的综合性。过程过程中考核包括：学习态度（6S职业素养）、任务完成情况、平时作业成绩、学习资料等内容。考核评价的手段为任务书。3.终结性考核占考核体系30%，由卷面成绩（占三成）和过程实践（占七成）的综合组成考核成绩。4.5.2考核标准1.基本控制线路的安装项目内容配分评分标准扣分装前检查30（1）工具不全一把扣10分（2）元器件检查不到位一处扣5分（3）损坏元器件扣15分布线检查35（1）不按电路图接线扣20分（2）布线不符合要求每根扣5分（3）接点松动、露铜过长、反圈等每个扣5分（4）损伤导线绝缘层或线芯每根扣5分通电检查35（1）熔体安装不到位扣5分（2）第一次试车不成功扣15分（3）第二次试车不成功扣25分（4）第三次试车不成功扣35分安全文明生产违反安全文明生产规程扣5-40分定额时间120min，每超时10min扣10分备注除额定时间外，各项目的最高扣分不应超过所配分数成绩开始时间结束时间实际时间2.机床电气线路的故障检修（B层次为例）项目内容配分评分标准扣分得分线路分析30分1、分析线路思路不清晰扣5分2、少分析一处扣10分3、分析错误一处扣15分故障分析50分1、检修思路不正确扣5分2、根据故障点分析故障现象，一处未分析出扣5分3、使用仪表和工具不正确，每次扣5分4、损坏电器元件扣5分5、检修中或检修后试车操作不正确，每次扣5分安全、文明生产20分工具不全扣5分检修结束后未恢复原状扣5分检修中丢失零件扣5分出现短路或触电扣5分工时分析线路不允许超时，检查故障允许超时，每超时5分钟扣5分，最多可延长20分钟。合计100分备注每项扣分最高不超过该项配分4.6课程资源的开发与利用1．充分利用现有教学课件，进一步设计与制作教学中需要的教