钢板桩施工方案完整版

可编辑word文档目录1、编制依据.........................................................................................12、工程概况.........................................................................................13、地质情况.........................................................................................24、支护结构主要选用的材料.............................................................25、进场主要材料计划.........................................................................26、进场机械设备计划.........................................................................37、基坑支护施工步骤.........................................................................38、现场组织机构.................................................................................39、施工进度安排.................................................................................410、劳动力组织...................................................................................411、钢板桩施工要求...........................................................................512、排水施工要求...............................................................................813、钢支护施工用电负荷...................................................................914、土方开挖施工要求.......................................................................915、支护结构监测与检测要求.........................................................1016、应急方案.....................................................................................1217、安全与环保措施.........................................................................12可编辑word文档1、编制依据1.1、杭州浙大福世德勘测设计有限公司设计图纸1.2、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120－20121.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－20021.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20131.5、施工现场及周边环境调查资料。1.6、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。2、工程概况乐清市虹桥镇塔桥村标准厂房建设项目；工程建设地点：乐清市虹桥镇塔桥村；属于框架结构；地上10层；建筑高度：39.9m；总建筑面积：15094.67㎡。本工程由乐清市虹桥镇塔桥村股份经济合作社投资建设，浙江新创规划建筑设计有限公司设计，温州市增力工程勘察有限责任公司勘察，浙江中乐建设有限公司总承包施工；由金建强担任项目经理，李立新担任技术负责人。本方案为工程地下一层，主要功能为水泵房及消防水池，地下面积为321.14㎡，施工现场地面标高约-0.7m，开挖深度约4.3米。地下水位约-1.5m，本工程基坑支护采用SP-W拉森钢板桩结合一道型钢支撑。3、地质情况3.1、在基坑开挖范围内主要有以下地层：可编辑word文档①杂填土：厚度约0.5～0.7m②素填土：厚度约0.8～1.9m③粘土：厚度约1.0～1.6m④淤泥：厚度约16.1～1.6.6m4、支护结构主要选用的材料4.1、钢板桩采用SP-IV1400x170x15.5拉森钢板桩。4.2、围檩及支撑采用型钢H400x400x13x21。5.进场主要材料计划6.主要进场机械设备数量表序号材料名称规格单位数量备注1拉森钢板桩1400x170x15.5根2302H型钢400x400x13x21m1803电焊条E43㎏300序号机械名称规格型号台数备注1液压履带起重机日立45012振动锤35013交流弧焊机Bx1-500-314气割设备氧气、乙炔气1可编辑word文档7、基坑支护施工步骤放线→挖导向沟→打钢板桩→挖去表层土体→安装钢围檩和支撑→基坑开挖（基坑开挖前进行降水）→基础+0.000以下施工→基坑回填→拆除支撑围檩→拔出拉森钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实8、现场组织机构根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。管理人员名单序号姓名职务岗位职责1金建强项目经理全面领导工程施工，是质量工期安全文明生产的第一责任人，负责对外协调工作。2李立新技术负责人负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导施工员、质量员和安全员工作。3敖光辉施工员实施组织设计，协调各工序的衡接，检查监督指导施工。4陈秀晓质检员各工序质量检查，监督指导、施工质保。5郑琪安全员负责对工人进行安全教育、交底、检查落实各项安全管理制度。6郑建龙材料员负责对工程材料采购和送检、试验。可编辑word文档9、施工进度安排基坑支护工程施工计划安排，施工准备2天，打钢板桩3天，挖土至支撑面2天，H型钢围檩安装2天，挖至坑底5天，基坑支护工程各道工序进行搭接施工。10、劳动力组织根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。基坑支护施工劳动力组织（一工作班）工种人数职责工程技术人员1负责全面指导现场施工施工员1负责放线并控制板桩轴线、垂直度吊车司机1负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作起重工1负责吊桩、移桩、送桩就位。打桩技术工2负责控制油泵、电开关、桩准确就位气割、电焊工1负责现场钢材切割、电焊工作电工1保证施工生产用电及用电安全工作机修工1保证现场机械设备正常运转辅助工1负责现场机械设备正常运转合计10可编辑word文档11.钢板桩施工工艺要求11.1设备选型为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用液压履带式打拔机。该设备自重相对于履带吊振动锤较轻，行走自如，施工速度块，安全性能高，24小时都能施工。11.2定位放线放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出一定的尺寸（给基坑施工预留施工作业面），作为打桩的方向线。在方向线以外挖宽0.5米深0.8米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。11.3钢板桩打入钢板桩采用拉森钢板桩，桩长为12m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内），打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空，两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体，为了防止钢板桩的自然跟进，第一根桩应高出地面1米左右，后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。可编辑word文档11.4垂直度标高控制钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（4～5m）,用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。桩顶标高与自然地面相平，第一根桩用水准仪控制桩顶标高，后的桩参照前面桩的标高，每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。使打入的桩整齐，受力均匀。在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。11.5围檩施工围檩和支撑的中心标高按图纸标高控制在-2.0m，围檩托架采用【28a槽钢，间距1.2米。围檩与钢板桩的空隙用C30细石砼垫实。围檩采用H400x400x13x21型钢。11.6支撑的施工支撑采用H400x400x13x21型钢支撑的形式，支撑着力处的围檩应局部焊加劲板。11.7钢板桩的拔出钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机，在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板，钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实，防止日后周围土体位移。可编辑word文档11.8、钢板桩的施工允许偏差：钢板桩的垂直度不大于L/150即8mm。11.9、焊缝形式：围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。11.10、除以上要求外，还应符合《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）中有关规定及质量验收标准。12.排水要求基坑四周设置排水沟，每隔15设置一道集水井800x800x800，坑内设施集水井，方便与土方开挖。13、钢支护施工用电负荷14.1、一个作业班组打钢板桩的组合用电的机械为350型振动沉拔锤、高压油泵、Bx1-500-3，这些机械的用电功率分别为45KW、4KW、17KW。振动沉拔锤与高压油泵同时工作，电焊机与振动沉拔锤、高压油泵不同时工作。一个作业班组打钢板桩的最大用电量为66KW。14、土方开挖施工要求14.1、基坑土方开挖，基坑土方必须分层均衡开挖，每层开挖高度不宜超2m，淤泥层不超过1米。以确保开挖过程土体的稳定，避免造成工程桩移位。可编辑word文档14.2、土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构，避免扰动基底原状土。同时建议土方开挖时应分段进行，每段长度约6m。坑内相邻分区临时放坡的坡度不小于1:2（高宽比），高差小于1m。基坑10m范围内堆载不得超过15Kpa，严禁将土方对方与基坑四周，支撑及围檩严禁堆载。开挖到基底标高后，立即浇捣素砼垫层。14.3、发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。基坑开挖过程中若发现於泥应挖至老土，后砂石回填。开挖后基坑暴露的时间应尽可能短。14.4、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。14.5、土方开挖与地下结构施工过程中基坑周边不得堆载，土方开挖至设计标高后应立即浇捣素砼垫层。14.6、基坑开挖过程中，若发现局部漏水现象，应立即停止开挖，用人工堵漏或注浆方法进行封堵，以防止周围地面沉降。14.7、夯实回填土施工完毕并达到土建施工图要求后才能拔除钢板桩。15、支护结构监测与检测要求监测工作由业主请有资质的单位进行量测。监测工作没进场不得进行