供应商质量管理体系

供应商质量管理体系供应商是公司运作的上游，对于公司的整体运作效率、运作成本影响巨大，因此建立行之有效的供应商质量管理体系相当必要。供应商认证应该从技术、质量、服务、价格、商业等各个方面考核。第一：供应商质量管理体系由质量管理部建立，并逐渐健全。质量管理部是发起、及组织部门，工程部、采购部应配合质量管理部对供应商进行管理。公司须按如下运作：质量管理部应担负起以下职责：1、质量管理部须制定明确的目标、流程、详细的供应商认证标准；制定取消供应商资格相关办法。2、质量管理部应不定期组织公司相关部门对供应商质量体系审核是否实施ISO质量管理体系。一、质量保证：（1）供应商控制缺陷的方法。（2）供应商内部审核体系是否有效运行。（3）供应商是否实施了有效的质量评估工具。（4）产品可靠性控制。（5）文件控制：文件控制的流程是否存在，控制如何。（6）检验方面：是否执行三检程序；如何进行缺陷识别、记录、分析等；是否有预防措施、统计学过程控制；（7）设备的校准是否处于受控状态。二、技术审核：是否有足够设计及生产能力；技术力量投入的比例是否合理；设备是否先进；应用软件是否全面；生产中是否有统计过程控制(SPC)；对于关键环节，是否有重点控制。三、客户服务能力审核：是否执行ESI，与客户一起制定技术开发蓝图；是否有ESI的记录、经验、流程以及规范的实施计划。3、每月定期收集采购部所统计的准时交货率数据，统计供应商的合格率。完整统计相关数据后，对各供应商按各项指标取平均值的方式进行评分，对于达不到我公司要求的供应商，质量管理部须责令其整改，对于严重达不到我公司指标的质量管理部有权取消其供应商资格。4、质量管理部须与供应商签定质量协议、及报废索赔协议。对于责任归属问题，由质量管理部作最终判定。5、质量管理部每半年要对各供应商的质量状况、售后服务、准时交货率进行全面统计，并通报给公司的相关部门备用。质量管理部对于各种统计数据、报表应交由专人监管。作为管理供应商、3CCC认证及ISO9001认证时备用。第二：采购部在充分考虑供应商的价格、产能、财物状况的同时；还须考查其是否存在减少供货周期的计划流程、目标；是否有记录、分析及时交货率的工具、改进计划及目标。采购部应每月定期对供应商的准时交货率进行统计（以订单时间为准），并在每个月的月底发送给质量管理部，以作为对供应商考核的基础数据。第三：工程部相关人员应配合质量管理部与供应商在技术沟通、工艺改进方面提供技术支技。而且工程部在作工程项目时，对于供应商无法按图纸的设计方案生产时，原则上不能让供应商随意更改，对于技术上要让步接收的，应由质量管理部相关人员签字后方可接收，否则质量管理部将无条件退货。第四：供应商的管理还应引入竞争机制，对于质量稳定、售后服务好、供货准时、价格合理的供应商，公司应把较大比例的外包业务给该供应商，以获得双赢；对于各种指标都不高的供应商应逐渐放弃，在这样一种优胜劣汰的情况下，将培育起一批可靠并值得信赖的供应商。第五：不允许供应商在未经我司同意的情况下，把我公司自主开发设计成功的产品及零部件直接卖给其它的客户，调查发现供应有这种形为，我司将责令其改正，严重时将取消其供应商资格。供应商的管理是一个体系工程，需要公司各相关职能部门充分沟通与交流，始终以公司利益为出发点，才能发最少的时间及成本获取最大的效益。