外墙门窗工程防渗漏施工管理控制要点

工程管理中心绿地控股集团江西房地产事业部绿地控股集团江西房地产事业部绿地控股集团江西房地产事业部绿地控股集团江西房地产事业部外墙外墙外墙外墙门窗门窗门窗门窗工程工程工程工程防渗漏防渗漏防渗漏防渗漏施工管理控制要点施工管理控制要点施工管理控制要点施工管理控制要点（（（（试行试行试行试行版次版次版次版次01010101））））工程管理中心工程管理中心工程管理中心工程管理中心二零一四年七月二零一四年七月二零一四年七月二零一四年七月工程管理中心外墙门窗外墙门窗外墙门窗外墙门窗工程工程工程工程防渗漏防渗漏防渗漏防渗漏施工管理控制要点施工管理控制要点施工管理控制要点施工管理控制要点1111、、、、门窗框与洞口间的缝隙要求门窗框与洞口间的缝隙要求门窗框与洞口间的缝隙要求门窗框与洞口间的缝隙要求表1、门窗框与洞口边之间的缝隙要求单位：mm墙体饰面材料门窗框与洞口边之间缝隙清水墙15砂浆+涂料20～25面砖25～30石材40～50（采用混凝土企口或增加副框）外保温墙体外保温厚度+饰面材料作法厚度-10注：1、因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框当门窗框当门窗框当门窗框与洞口边之间的缝隙大于与洞口边之间的缝隙大于与洞口边之间的缝隙大于与洞口边之间的缝隙大于35mm35mm35mm35mm时时时时，，，，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框框框框。。。。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时（除窗台处）完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时（除窗台处）饰面表面与副框顶平齐；外窗台完成面应低于窗框下口不小外窗台完成面应低于窗框下口不小外窗台完成面应低于窗框下口不小外窗台完成面应低于窗框下口不小于于于于20mm20mm20mm20mm，，，，与窗框下口间形成与窗框下口间形成与窗框下口间形成与窗框下口间形成RRRR＝＝＝＝20202020的园弧的园弧的园弧的园弧，，，，外窗台应向外形成不小于外窗台应向外形成不小于外窗台应向外形成不小于外窗台应向外形成不小于10101010％％％％的坡度的坡度的坡度的坡度。。。。2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，需确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。2222、、、、门窗洞口允许偏差门窗洞口允许偏差门窗洞口允许偏差门窗洞口允许偏差表2、门窗洞口允许偏差单位：mm项目允许偏差洞口高度、宽度±5洞口对角线长度差≤5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心线与基线偏差≤5洞口下平面标高±5工程管理中心3333、、、、施工工艺施工工艺施工工艺施工工艺3.13.13.13.1窗安装弹线定位窗安装弹线定位窗安装弹线定位窗安装弹线定位在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。3.23.23.23.2门窗洞口偏差处理门窗洞口偏差处理门窗洞口偏差处理门窗洞口偏差处理门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。具体处理方法见下表：表3、门窗洞口缝隙偏差处理方法门窗框（或副框）与洞口间缝隙偏差值δ（mm）处理方式δ≥50配筋并浇筑C20细石混凝土50＞δ＞25挂双层镀锌钢丝网抹灰25≥δ＞5挂单层镀锌钢丝网抹灰5≥δ≥-5不做处理，但须保证塞缝密实-5＞δ≥-10确保表1要求的最小值，不能保证其最小值的应剔凿并用水泥砂浆粉刷平整注：当δ≥50mm时，洞口须浇筑C20细石混凝土，混凝土内配2φ6通长钢筋和φ6＠250U型箍筋，与原有墙体连接。3.33.33.33.3混凝土窗台板混凝土窗台板混凝土窗台板混凝土窗台板((((梁梁梁梁))))对于砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内长度应满足设计要求（设计无要求时应不少于100mm）的混凝土窗台板，窗台板应以窗中为分界线形成内高外低型式，高差为20mm并向外形成10％工程管理中心坡度。窗台板为C20混凝土，内配钢筋满足设计要求或采用3Φ8主筋和φ6@250U型分布筋。3.43.43.43.4砌体墙洞口边预埋混凝土块砌体墙洞口边预埋混凝土块砌体墙洞口边预埋混凝土块砌体墙洞口边预埋混凝土块当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块，以便固定门窗框（或副框）。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距应小于等于500mm，且均匀分布。3.53.53.53.5外门窗安装工艺流程外门窗安装工艺流程外门窗安装工艺流程外门窗安装工艺流程：：：：弹线定位（三线基准：水平线、垂直线和进出线）——门窗洞口处理（按表1、2、3）——在门窗框上安装固定片——门窗框就位安装——门窗框与墙体间缝隙塞缝——抹底灰（防水砂浆）——保温层施工——外饰面施工——打窗外密封胶——门窗扇及玻璃、五金配件安装——内饰面施工——打窗内密封胶——清理与验收3.63.63.63.6构造做法构造做法构造做法构造做法：：：：1、安装固定片：门窗框与墙体一般采用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工或配套专用固定片。左右两侧固定片的安装位置应根据预留的混凝土块位置确定，以保证门窗框安装牢固；上下两侧固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于500mm且均匀分布。2、门窗框就位安装：采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片与洞口上部的过梁、下部的混凝土窗台板（下带）及两侧的预留混凝土块进行固定，工程管理中心固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。临时定位可用木楔固定。3、门窗框与墙体间缝隙处理：作法一：门窗框与墙体四边缝隙采用防水水泥砂浆塞缝；作法二：门窗框底边及两侧边上翻150mm高范围采用防水水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分采用发泡聚氨酯塞缝。无论采用防水砂浆还是发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实。防水水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。打发泡聚氨酯前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡聚氨酯须满填缝隙，超出门窗框外的发泡聚氨酯应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割严禁固化后用刀片切割严禁固化后用刀片切割严禁固化后用刀片切割。发泡聚氨酯固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡聚氨酯并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。4、抹底灰：待发泡聚氨酯固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。5、保温层施工：按照保温层做法要求施工保温层。6、外饰面施工：按照保温层上的外饰面层做法施工外饰面。外饰面与门窗框交接处需预留不小于6mm×6mm的密封胶槽。7、打窗外密封胶：外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。8、门窗扇及玻璃、五金配件安装：门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。工程管理中心9、内饰面施工：按照内饰面做法施工内饰面层。门窗洞边的室内饰面超厚时，在进行抹灰时应采取措施避免空鼓开裂的发生。10、打窗内密封胶：内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶。4444、、、、质量控制点质量控制点质量控制点质量控制点1、型材、玻璃进场检查；2、洞口交接与处理；3、固定片安装验收；4、防水水泥砂浆塞缝密实；5、发泡聚氨酯密实；6、打密封胶；7、淋水试验。5555、、、、参考图样参考图样参考图样参考图样工程管理中心