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水管的强度和严密性试验:《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002系统类别、设备名称试验类别试验压力检验方法条目号热水供应系统水压试验试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不大于0.03MPa,连接处不得渗漏。(安装完毕,管道保温之前)6.2.1采暖系统蒸汽、热水采暖系统水压试验应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不大于0.03MPa,连接处不得渗漏。(安装完毕,管道保温之前)8.6.1高温热水采暖系统试验压力应为应以系统顶点工作压力加0.4MPa.塑料管及复合管的热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的工作压力不小于0.4MPa。管网水压试验工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05MPa,然后降压至工作压力检查,压力应保持不变,不渗不漏。9.2.5供热管道水压试验工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力下检查,不渗不漏。11.3.1阀门强度试验公称压力的1.5倍试验压力在试验持续时间(5min)内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。3.2.5严密性试验公称压力的1.1倍热交换器水压试验应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa,热水部分应不低于0.4MPa。试验压力下10min内压力不降,不得渗漏。(安装前)6.3.2散热器水压试验设计无要求时应为工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。试验时间为2-3Min,压力不降且不得渗漏。(散热器在组对后,整组出厂的在安装之前)(辐射板在安装前)8.3.1辐射板水压试验8.4.1低温热水辐射采暖系统盘管水压试验稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。(低温热水辐射采暖系统盘管在隐蔽前)8.5.2锅炉锅炉本体水压试验工作压力P<0.59MPa时,试验压力为1.5P但不小于0.2MPa1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa;然后降至工作压力进行检查,压力不降,不渗、不漏;2.观察检查,不得有残余变形,受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。13.2.6工作压力0.59≤P≤1.18MPa时,试验压力为P+0.3MPa工作压力P>1.18MPa时,试验压力为1.25P可分式省煤器水压试验1.25P+0.5MPa非承压锅炉水压试验0.2MPa分气缸(分水器、集水器)水压试验工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa试验压力下10min内无压降、无渗漏。13.3.3敞口箱、罐满水试验——满水后静置24h不渗不漏。13.3.4密闭箱、罐水压试验工作压力的1.5倍,但不得小于0.4MPa试验压力下10min内无压降,不渗不漏。地下直埋油罐气密性试验不应小于0.03MPa试验压力下观察30min不渗、不漏,无压降。13.3.5连接锅炉及辅助设备的工艺管道水压试验系统中最大工作压力的1.5倍在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏。13.3.6《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002系统类别、设备名称试验类别试验压力检验方法条目号冷热水、冷却水系统水压试验当工作压力小于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。采用分区、分层和系统试压相结合。分区、分层试压:在试验压力下,稳压10min,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压:试压压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后,稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,压力降不得大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力,外观检验无渗漏合格。9.2.3冷热水、冷却水系统各类耐压塑料管水压试验强度试验1.5倍工作压力9.2.3严密性试验1.15倍工作压力凝结水系统充水试验——以不渗漏为合格9.2.3阀门水压试验强度试验1.5倍工作压力阀门的阀体、填料应无渗漏9.2.4严密性试验1.15倍工作压力阀瓣密封面无渗漏《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011系统类别、设备名称试验类别试验压力检验方法条目号开式水箱满水试验----灌满水静置24h,检查开式水箱(罐)及接口有无渗漏,无渗漏为合格15.8.1密闭容器水压试验按设计压力的1.5倍。换热器试验压力不应小于0.6MPa,密闭容器试验压力不应小于0.4MPa.缓慢升至工作压力,检查无渗漏后,再升压至规定的试验压力,关闭进水阀门,稳压10min后,观察各接口无渗漏、压力无下降为合格。15.8.2风机盘管水压试验按设计压力的1.5倍。慢升至工作压力,检查无渗漏后,再升压至规定的试验压力,关闭进水阀门,稳压2min后,观察各接口无渗漏、压力无下降为合格。15.9.1制冷系统气密性试验制冷系统气密性试验压力(MPa)制冷剂R717/R502R22R12/R134aR11/R123高压系统1.81.81.20.3低压系统2.02.51.60.3低压系统:指自节流阀起,经蒸发器至压缩机吸入口;高压系统:指自压缩机排出口起,经冷凝器至节流阀在试验压力下,经稳压24h后观察压力值,压力无变化为合格。15.10.2溴化锂机组气密性试验试验压力为0.2MPa(表压力)在试验压力下,经稳压24h后观察压力值,压力降不大于66.5Pa为合格。15.10.2.6氟利昂系统抽真空试验剩余压力不应高于5.3KPa;保压24h,压力回升不大于0.53KPa为合格15.10.3氨制冷系统抽真空试验剩余压力不应高于8KPa;保压24h,压力无变化为合格溴化锂吸收式制冷系统抽真空试验绝对压力应小于66.5Pa;保压24h,压力回升不大于25Pa为合格《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98系统类别、设备名称试验类别试验压力检验方法条目号聚乙烯管道水压试验试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。排出空气后缓慢灌满水,进行水密封性检查;对系统加压,应缓慢升压,升压时间不应小于10min;升压至规定的试验压力后,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa;在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa.《地源热泵系统工程技术规范》4.5.2条文说明《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101系统类别、设备名称试验类别试验压力检验方法条目号聚乙烯管道水压试验试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.8MPa。不得以气压试验代替水压试验预试验阶段1、将试压管道内的水压将至大气压,并持续60min;2、缓慢升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。3、停止注水并稳压60min,当60min后压力降不超过试压压力的70%时,则试验结束。如超过70%,则要查明原因,整改以后再试压。主试验阶段:1、在预试验阶段结束后,降压为试验压力的10%~15%.2、每隔3min记录一次管道剩余压力,应记录30min。当30min内剩余压力有上升趋势时,则试验合格。3、当30min内剩余压力无上升趋势时,则再观察60min,当整个90min内压力下降不超过0.02MPa,则试验合格。《地源热泵系统工程技术规范》4.5.2条文说明地埋管系统试压分四个阶段当工作压力小于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。竖直地埋管插入钻孔前。试验压力下,稳压至少15min,压降不应大于3%,且无渗漏现象;将其密封后,在有压状态插入钻孔,完成灌浆之后保压1h。水平地埋管放入沟槽前。试验压力下,稳压至少15min,压降不应大于3%,且无渗漏现象。地源热泵系统工程技术规范》4.5.2竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后,回填前。试验压力下,稳压至少30min,压降不应大于3%,且无渗漏现象。各环路集管与机房分集水器连接完成后,回填前进行水压试验。试压持续至少2h,期间无泄漏现象。全部安装完毕,且冲洗、排气完成并回填后充水进行。试压持续至少12h,期间压力无明显变化(应不大于3%)。地表水系统闭式地表水换热系统分三个阶段当工作压力小于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。换热盘管组装完成,做第一次水压试验,试验压力下稳压至少15min,压降不应大于3%,且无渗漏现象;换热盘管与环路集管装配完成后,应进行第二次水压试验。试验压力下稳压至少30min,压降不应大于3%,且无渗漏现象;环路集管与机房分集水器连接完成后,应进行第三次水压试验。试验压力下稳压至少12h,压降不应大于3%。
本文标题:水管的强度和严密性试验
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