水暖专业施工质量控制要点

水暖专业施工质量控制要点一、施工阶段控制内容：1、室内给水系统1.1材料要求1.1.1镀锌碳素钢管及管件的规格、种类应符合设计要求并应随机携带厂家的出厂合格证和管材的化验单，其物理和机械性能必须达到部分标准。1.1.2用于生活饮用水的给水管道，如：PP-R、PE、PB、PVC铝塑复合管及内衬为塑料层的其它管材和管件，其产品必须经过卫生检验部门检验合格，并具有检验报告和证明文件，方可使用。1.1.3用于给水系统的阀门其规格和型号应符合设计要求丝扣联接采用铜制产品，水嘴及配件应采用节水性产品，阀门外体应规矩，开关灵活，关闭严密，外表无损坏附有检验合格证，安装前应按10%做耐压强度试验，对于用在主干线作切断性的阀门要100%作强度和严密性试验，试验压力为出厂前所规定的压力。1.2作业条件1.2.1给水主管安全应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体达到安全系统后，可适当插入进行，但每层都应有明确的标高线，竖井内的杂物应清楚干净。1.2.2塑料给水管，暗装管道可在结构完成后进行，明装管道应在土建装饰完成后进行安装前应先进行支架设置，支架位置应准确，埋设平整，牢固，预留孔洞，正确无误。1.2.3给水支管应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。1.3质量控制内容1.3.1在工程室内给水系统为暗装，因此在管道安装前应对照图纸检查所预留孔洞、墙槽的位置和标高是否正确，如有差错，应及时修正，坚决杜绝重复剔凿。1.3.2给水塑料管和复合管可采用胶圈接口、粘接接口、热熔连接，专用管件连接及法兰连接等形式，塑料管和复合管与金属管件，阀门等的联接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。1.3.3给水主管和装有3个或3个以上的配水点的始端，均应安装可拆卸的连接件。1.3.4冷热水管道同时安全应符合下列规定：1.3.4.1上、下平行安装时，热水管应在冷水管上方；1.3.4.2垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。1.3.5给水水平管道应有2%-5%的坡度坡向泄水装置管道的支、吊架安装应平整牢固。1.3.6水表应安装在便于检修，不受曝晒，污染和结冻的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙面净距为10-30mm标高要符合设计要求。2室内排水系统（UPVC）2.1材料要求2.1.1UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度应符合生产标准并且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%，管件外观光滑、美观、规矩。2.1.2UPVC管材、管件、防火层管、阻火圈、黏合剂等，均需有有关检验部门的试验报告，生产许可证和产品合格证其配套附件，吊卡、卡架、圆钢等，均应满足质量要求。2.2作业条件2.2.1埋设管道的槽沟要平直并按设计要求有一定的坡度，沟底要夯实，塑料管道埋设沟底要铺设100-150mm的沙垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍。2.2.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成，土建模板已拆除，操作面已清理干净。2.2.3室内明装管道要与结构进度二层封顶的条件下进行安装，室内地平线已标示，抹灰已完成，作业场面已清理。2.2.4雨水管道则必须在屋顶防水全面完成后进行。2.3质量控制内容2.3.1埋设塑料管铺设穿越外墙孔洞，管顶上部净空不宜小于150mm，并应设置防水套管（柔性套管），并采取有效的防水措施，通过楼板时应设钢套管，并作好屋顶与套管的密封。2.3.2埋设塑料管（UPVC）必须按设计要求坡度的规定进行施工，其要求如下表：项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1502512275158311012641251055160742.3.3塑料排水导管吊装时，吊装间距应符合下表规定：管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0导管（m）0.50.751.101.301.602.3.4排水导管必须按设计要求和CJJ/T29-98的规定设置伸缩节，立管的伸缩节应设置的水流汇合管件之上或之下横管的伸缩节应设置于水流汇合管件上游端。2.3.5在联接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在楼板下敷设时，可在清扫口设在上一层楼面上，污水管起点的清扫口与管道向垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。2.3.6在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心高度距地面为1m，检查口的朝向应便于维修。2.3.7在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。2.3.8通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。2.3.9用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接。应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通立管与排出管段部的连接，应采用两个45°弯头拼接。2.3.10雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，此处雨水管不得与污水连接。2.4质量标准2.4.1塑料排水管安装完成后，必须按设计要求做闭水试验，满水高度至地面，15min再延续5min液面不下降，无渗漏。2.4.2塑料排水立管安装完成后，应进行通球试验。球径为管内径的2/3，通球率为100%。2.4.3塑料排水横管固定件的间距应符合下表2.4.4室内塑料排水管安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3吊线和尺量全长（5m以上）不大于153卫生洁具安装公称直径（mm）5075100支架间距（m）0.60.81.03.1材料要求3.1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂生产合格证，卫生洁具外观应规矩，造型平整，表面光滑、美观、无裂纹，边缘光滑，色调一致。3.1.2卫生洁具配件规格应标准，质量应可靠，外表光洁度要达到标准，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适宜，无裂纹，其他附件也应符合材料标准要求。3.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。3.2作业条件3.2.1与卫生器具连接的排水管道的闭水试验已全部试验完毕，并已办理了隐检，预检，验收签证。3.2.2卫生洁具的安装应在室内装修完毕后方可进行。3.3质量控制内容3.3.1排水栓和地漏的安装应平整，牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。3.3.2与排水管道连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的结合部位应采取防渗漏措施。3.3.3连接卫生器具的排水管接口应紧密不漏，其固定支架等支撑位置应正确，牢固，与管道的接触应平整。3.3.4卫生器具在交工前应做灌水和通水试验，满水后连接件应不渗不漏，通水后，给排水应畅通无阻。3.4质量标准3.4.1卫生器具安装高度应符合下表项次卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备注1污水池架空式居住和公共建筑幼儿园自地面至器具2洗涤盆（池）800500800500上边缘3洗面盆800800800500上边缘4蹲式大便器高水箱18001800台阶面至高水箱底低水箱900900台阶面至高水箱底5坐式大便器低水桶510370台阶面至高水箱底6小便器挂式600450台阶面至高水箱底3.4.2卫生器具给水配件的安装高度应符合下表项次给水配件名称配件中心距地面高度（mm）冷热水龙头距离1落地式污水池水龙头8002洗涤盆（池）水龙头10001503洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）4504淋浴器截止阀1150混合阀1150淋浴喷头下沿21005蹲式大便器手动式自动冲洗阀6006坐式大便器低水箱角阀1507立式小便器小便器角阀11303.4.3卫生器具安装的允许偏差如下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线、尺量成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2水平尺、尺量4器具垂直度3吊线和尺量3.4.4卫生器具给水配件安装高度允许偏差如下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1大便器高低水箱角阀±10尺量2水嘴±103淋浴器喷头下沿±154室内采暖系统4.1材料要求4.1.1采暖工程所使用的主要材料，成品、半成品、配件、设备必须具有质量合格证明文件，规格和型号及性能的检测报告应符合国家技术标准和设计要求。4.1.2采暖工程所使用的管材，必须持有材质化验单。外观检查应无锈蚀、斑点、重皮等缺陷。4.1.3采暖工程所使用的阀门应做强度性和严密性试验，强度试验应为工作压力的1.5倍。严密性试验应为工作压力的1.1倍。试验压力应在试验持续时间内不变。壳体填料和阀瓣密封不渗漏为合格。4.1.4管道上使用冲压弯头时，其弯曲半径应不小于4d，外径应与管外径相等。4.2作业条件4.2.1室内干管在封顶或结构进入安装层一层以上后安装并要求工作面无障碍物。4.2.2立管安装必须在确定地面标高后进行，而支管安装必须在墙面抹灰后进行。4.3质量控制4.3.1管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：（1）气、水同向流动的热水采暖管道，坡度应为3‰，不的小于2‰。（2）气、水逆向流动的热水采暖管道，坡度不应小于5‰。（3）散热器支管的坡度应为1‰。坡向应利于排气和泄水。4.3.2补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定架的构造及安装位置应符合设计要求。方型补偿器制作时，应用整根管煨制，水平安装时应于管道坡度一致。如垂直安装时，上部应设排气装置，下部应设泄水装置。4.3.3平衡阀及调节阀型号、规格，工程压力及安装位置应符合设计要求，安装完成后应根据系统平衡要求进行调试并做标志。4.3.4碳素钢管的焊接口平直度，焊缝加强面符合设计规范规定，焊道外观应均匀，圆滑平整。无夹杂，气孔弯曲部分不得有焊道。焊道距支架式起弯点必须大于50mm。4.3.5热水采暖系统，在未保温前应进行引水压试验。水压试验压力应符合设计要求。当设计无要求时，应以系统顶点压力加0.01Mpa作为试验值，同时保证系统的顶点压力应不小于0.3Mpa，试压合格后应进行冲洗。直至水质通明无浑浊为止。4.3.6采暖系统的管路穿越楼板和墙体时应设置钢套管楼，板内的套管顶部高出地面不小于20mm，底部与装饰面齐平，墙体内的套管两端与饰面平，固定要牢靠，管口要平，环缝要均匀。4.3.7散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡供管的变径应为顶平偏心连接。管道的支架距离要符合规范要求，埋设应平整、牢固、与管道接触应紧密，支架孔不得气割、应用机械钻孔。4.3.8散热器的规格、型号应符合设计要求，安装前应进行水压强度试验，其试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。4.3.9散热器支托架的安装，位置应准确，埋设应牢固，散热器支托架的数量应符合规范的规定。4.4质量标准采暖管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1横管纵横向弯曲(mm)每1m管径＜100mm1用水平尺直尺、拉线和尺量管径＞100mm1.5全长(25m以上)管径≤100mm≯13管径＞100mm≯252立管垂直度(mm)每1m2吊线和尺量3弯管椭圆率(Dmax-Dmin)/Dmax管径≤100mm10%用外卡钳和尺量检查管径＞100mm8%折皱不平度(mm)管径≤100mm4管径＞100mm5散热器安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计尺寸20尺量3散热器垂直度3吊线和尺量散热器支架、托架数量表项次散热器形式安装方式每组片数上部托架钩式卡架数下部托钩式卡架数合计1柱型挂墙3-81239-1213413-1624617-2025721-252682柱型带足落地3-8118-121113-162217-202221-25224.5.选择地板式采暖材料时应注意以下问题①现在地板采暖均采用塑料管。地板采暖所采用塑料管有：交联聚乙烯塑料管(PE