CHX100型环氧增韧剂-环氧树脂咨询

CHX100型ETBN---助您生产出世界一流的树脂产品北京德沃特化工有限公司地址：北京·丰台·嘉园路星河苑2号院四号楼1805邮政编码：100068电话：[phone]/19传真：[phone]网址：：[e-mail]100型ETBN是一种端环氧基反应型液体丁腈橡胶。液体：是为了实现增韧剂和增韧对象在分子水平的混合，从混合均匀性要求来讲，任何固体产品都不可能实现液体增韧剂在分子水平的混合与接触。反应型：增韧剂与增韧对象在化学上建立了连接，而不是完全分离的。反应型的增韧剂使用起来更容易定性---即是否在化学上建立了连接。这一点，相对于网络穿透式增韧更觉有确定性，因为网络穿透完全是一种定量，穿透程度、穿透形式等无法准确把握。丁腈橡胶：一种伸缩性很强的有机物质。端环氧基：这种丁腈橡胶分子是以环氧基封端的。一RLP是公认的最可靠增韧方式反应式液态RLP(ReactiveLiquidPolymers)增韧通过丁腈橡胶两端的活性端基与树脂中的环氧官能团发生反应，建立化学连接，将富于弹性的橡胶粒子带入到树脂主体中。在固化结束时，RLP物质能和树脂基体分离（但依然有连接），形成“海岛结构”。RLP增韧发明40年来，其使用效果经历了严格的检验，区别于其他增韧产品，RLP产品因为具备分离的两相结构，因而能防止增韧产品在复杂条件下的开裂现象，尤其是低温环境下的开裂。另外，RLP增韧的环氧树脂，还经过了极限疲劳测试，即在反复的韧性要求环境下长期使用，系统能维持良好的性能，而不发生崩溃----美国航空航天领域在长达40年里，一直由专门采用RLP增韧技术的特种材料公司提供相应的产品；在我国的航空航天领域，所选择的增韧环氧树脂产品唯一供应商也是采用RLP增韧技术。其他增韧产品虽然也优秀，但可靠性保障还不足以达到RLP的程度。在对可靠性要求极高的环境下，RLP依然是目前唯一可以选择的增韧形式。影响增韧稳定性的因素首先是增韧剂与基材混合的均匀性，其次是增韧机理的稳定性。不能均匀混合的增韧形式，会导致同一批产品的不同包装、不同批次产品的性能不一致。突出表现为增韧成分的含量与分布均匀性不一致。而如果是其他增韧机理如互穿网络式增韧，还可能存在网络结构、穿透方式与程度、交联程度的不一致性。二科学看待RLP增韧RLP是目前世界公认的环氧树脂增韧最有效的方式，其被攻击的主要有两点：一是引起耐热性下降，二是价格昂贵。但这个世界上所推出的高档环氧胶粘剂（包括耐高温胶粘剂）却偏偏都有RLP参与，这种例子在国际胶粘剂巨头里面不胜枚举----不能期盼RLP能解决所有问题（实际上，在很多单一的增韧剂原料产品中，现在的优质RLP产品引起的Tg下降算是很不明显的），产品的最终特性与基材选择，其他组分的添加，固化体系等等有很大的关系，取RLP优秀的增韧效果，用其它手段来提高耐热性才是明智的方法，没有韧性与稳定性的产品，如何能让供应者与使用者放心呢？三RLP增韧的方向是端基环氧化传统RLP产品使用时，有两个体系（即“反应”与“固化”）始终存在矛盾，“反应”是使丁腈橡胶与树脂主体连接，这是其卓越增韧效果的基础；而只有通过“固化”才能最终体现在使用上。一些能提供活性氢的RLP产品，为保证反应效果，使连接更充分而采用专设的“预聚”程序----使RLP与树脂做到最充分的连接后再进行固化。可是这依然无法阻止在反应的同时，体系内的固化行为也在加速进行，固化行为会反过来对连接反应造成重大影响，并引起粘度迅速变化，进而影响其后在更多的树脂中的均匀分布----这被认为是引起增韧不稳定的极其重要的因素。为解决这种矛盾，国际增韧巨头都倾向于端基环氧化，端基的环氧化，是RLP发展的方向。CHX100型环氧增韧剂是一种端环氧基反应型液态丁腈橡胶（ETBN），它本身不需要，也不会与环氧发生反应，在固化过程中，其两端的环氧基会和树脂中的其它环氧官能团一样，在固化剂的作用下发生开环加成反应，反应的结果是和树脂主体紧密的连接在一起，并在固化结束后能顺利析出，形成海岛结构。基于以上特点的CHX100型ETBN，首先能和树脂非常均匀的混合，其导入的橡胶粒子在树脂中的分布非常均匀。与环氧的连接轻松而直接，简单而可靠。能带给产品一贯的稳定性。并适合于高温，稍高温，常温等各种固化条件下使用。在对增韧效果与增韧稳定性要求非常严格的领域，选择CHX100型ETBN，就是选择了质量与放心，您几乎不用担心增韧效果，更不用再担心增韧效果的不稳定性。而对于环氧复合材料（如碳纤维、玻璃纤维）环氧复材，ETBN可能是目前唯一可以选择的产品。四CHX100型ETBN性能指标CHX100型ETBN是一款非常优秀的RLP产品，以下是其基本性能指标：产品外观：棕红色液体端环氧液体丁腈橡胶含量：100%粘度/cps(25℃)：500,000丙烯腈含量/%：24环氧官能度：≥1.8环氧值：0.0625P含量/%：≤0.01比重(g/ml,25℃)：0.950玻璃化温度/℃：-40五CHX100型ETBN的应用领域1作为轻型环氧复材的增韧剂特殊用途的轻型环氧复材，使用CHX100型ETBN，能实现非常良好的增韧效果，尤其是碳纤维、玻璃纤维增强环氧复合材料，使用传统RLP产品和其它增韧手段根本无法有效实现增韧目标时。在航空航天领域，RLP是唯一通过严格认证的增韧剂，在美国，欧洲与我国，均指定专门的公司提供航空航天专用增韧环氧树脂，这些公司，就是使用RLP增韧技术。经过测试，CHX100型ETBN在20%添加量下，能提高碳纤维、玻璃纤维增强环氧复合材料抗冲击强度50%以上，断裂伸长率60%以上，相应的耐热性损失仅从144℃降低到133℃。CHX100型ETBN用于增韧环氧复材时，主要功能体现在如下方面：★大幅度提高环氧复材的抗冲击强度。★抑制环氧复材在各种复杂环境中可能出现的开裂。★改善环氧复材低温柔性。2特殊场合的粘合2-1航空航天与军工尤其是航空航天领域与军工领域的粘接与密封场合，例如铝蜂窝夹芯粘接、飞机底涂胶、战斗机天线、导弹引信部位等等，都需要RLP的参与。而CHX100型ETBN的使用，将赋予这些产品更加优秀的稳定性与可靠性。2-2特殊工程的粘合国家与有关国计民生的重点工程如水电大坝建筑中的粘合、灌缝、结构性建筑不同底料的粘合，高速铁路与地铁建设所使用的粘合剂等等，需要使用CHX100型ETBN这样稳定而可靠的增韧剂。目前世界上的增韧剂产品很多，但有关航空航天、军工、国家重点工程等领域，因为对于可靠性要求极其严格，很多产品，包括国际化工巨头的产品虽然在普通增韧场合都效果非常优秀，因无法通过残酷而无情的审核。只能让位于RLP增韧剂。在我国，很多优秀的粘合剂企业使用RLP技术，他们的产品稳定服务于国计民生。3电子胶、汽车工业胶、建筑结构胶在民用领域，突破管制后的RLP大放异彩，几乎每一个成功使用的胶粘剂产品，都有RLP参与配制。当作为粘合剂配方时，CHX100型ETBN的主要功能体现在：★应用广泛，可以用于金属、复合材料、结构泡沫等的不同底材的粘合。★明显提升剪切强度与剥离强度。测试表明，有15%CHX100型ETBN参与的粘接剂配方，室温剪切强度可达35MPa，70℃时稳定在24MPa以上，-55℃时稳定在20MPa以上。剥离强度可以提升到未使用RLP前的4-5倍。★明显改善粘接结构的低温性能，在低温下能维持良好的柔性。4超强涂层、耐腐蚀内衬、底涂树脂、耐磨材料、灌缝材料CHX100型ETBN在这些领域的应用，同样涉及到国计民生。超强环氧地坪（涂层）被应用于各种场合，包括各种飞机停机坪、重要赛事体育场馆与设施、超强耐磨材料。原油管道耐腐蚀内衬。高压天然汽管道与大坝灌缝等等。CHX100型ETBN能赋予这些设施如下卓越的性能：★明显提高树脂材料的延伸率。测试表明，使用RLP增韧后的树脂，其延伸率会得到30%--300%间不同程度提升。★抗冲击强度能大幅提升。使用CHX100型ETBN，材料的抗冲击强度有望提升3倍。★粘接强度与层间强度得到极好的提升。以上良好的性能，涉及到环氧树脂、乙烯基酯树脂、不饱和树脂等各种材料及复材。CHX100型ETBN为北京德沃特化工有限公司自有知识产权的产品，目前的生产、销售工作全部由公司自主完成。使用CHX100型ETBN时必须注意：1对比很多树脂增韧剂而言，CHX100型ETBN带来的耐热性下降并不明显，但在涉及到耐热性要求很高的场合，需要使用者采取必要的措施来提高产品的耐热性。2树脂产品使用效果涉及到其它其它物质的添加与固化体系的设计，单纯使用CHX100型ETBN增韧剂有时候并不能承担过多的任务。3产品宣传与说明中所涉及到的数据，只针对具体样品与实验程序，北京德沃特化工有限公司保留所有解释权利。