供应商质量评估流程

2005-11-241供应商质量认证流程2005-11-242目标-完成本课程后你将会:•基本了解供应商质量认证流程.为何要进行质量认证,包括哪些方面,如何进行和什么样的结果是有用的.•更好地了解一个完整的质量体系应包括那些内容.供应商质量认证流程2005-11-243课程安排第一部分:流程总体介绍，包括流程描述、应用方法、流程输出、什么样的结果是有用的、过门的重要条件。第二部分:从质量认证体系中挑选出来的重点项目。2005-11-244供应商质量认证流程是关注供应商质量体系的组织流程,通常用于流程控制,同时关注连续不断的提升。这个流程用于支持全球采购商品管理活动，如：挑选供应商；提升；认证等。什么是供应商质量认证流程？2005-11-245本流程有一些要求包括：深入的关注过程控制方法、过程/部分数据的收集和分析、应用统计和问题解决的工具、持续不断改进。什么是供应商质量认证流程？2005-11-246为什么我们对供应商进行质量评估:通过对供应商的质量体系进行评估,运用过程控制和关注连续不断的提升以获得一个良好的质量体系。评定供应商的能力使其达到对供应商表现的期望；供应商选择/决定来源供应商改进措施（由于质量表现欠佳）供应商质量流程（SQP）中对供应商进行认证的标准之一供应商质量认证流程2005-11-247请记住:在供应商质量流程（SQP）中，供应商质量评估不是供应商能否取得认证的唯一要求。供应商还必须证明在质量、交货、交货期和生产率（Productivity）等方面有突出的表现。供应商质量评估流程关连图设计生产供应商客户期望2005-11-2482005-11-249供应商表现的期望什么是公司对其原材料、设备、备件、中间组分、服务范围的供应商的期望？质量;交货;产品和工艺技术;领导力;供应商多元化;生产率;服务和支持领导力;健康,安全和环保2005-11-2410具有文件化的质量体系并能达到ISO9001.的要求。运用过程控制,强调防错更胜于发现错误。供应商质量的期望2005-11-2411描述整个流程的性质或特性(定义制程能力).达到设计的要求，使制程的表现达到Cp2andCpk1.5.不断努力地向提供6-σ质量标准的货物和服务。供应商质量的期望2005-11-2412尽力地确保产品和服务质素有非常高的稳定性，确保产品和流程在特定的时间里持续良好的表现从而使有效周期成本（lifecyclecosts）最小化。供应商质量的期望2005-11-2413应用事实管理（MBF）或其它相同/相近方法，争取在某些项目或服务质量和所有的运作层面有连续不断的提高。维护一个大量可追溯和/或遵守服务协议凭证的档案。供应商质量的期望2005-11-2414若供应商主要是一个服务的提供者，则该供应商必须与我方签定一个如何达成“零缺陷”质量水平的明确规定的协议书。供应商必须证明其理解多种制程因素能够影响到最终的质量（例如：培训，吸收新成员，程序的文件化，精确度，参与度等等）供应商质量的期望物料经理确定质量评估所需要的事项质量评估员获得并回顾预审信息完成评估过场跟供应商口头回顾发现的问题书写评估报告与供应商回顾关门状况供应商就评估发现的问题提出实现关门的具体计划给供应商和客户相关区域提供报告与物料经理回顾评估报告质量评估报告已被修改并包括当前的状况供应商质量评估简要流程不是是定期回顾业务需要和供应商的业绩需要关闭门吗?关闭所有的门吗?是不是挑选评估方法152005-11-242005-11-2416供应商质量评估管理责任合同&设计回顾采购/转包合同过程控制&统计工具检查&测试纠正/预防性措施供应商质量评估流程它如何构成?针对以下不同的对象，必须具有机动性:设备，IMM(胶片&相纸)，和SGA(非生产和服务)供应商搬运,储存,包装,运输/发送质量评估流程关键因素流程控制方法流程能力衡量数据分析连续不断的提升使用统计&解决问题工具质量目标&衡量质量提升团队顾客反馈业务增长&扩展产品&工艺评估纠正行动172005-11-24ISOAudit供应商质量认证不是ISO认证182005-11-24管理责任合同&设计回顾采购/转包合同过程控制&统计工具检查&测试纠正/预防性措施供应商质量认证流程–利用数据去推动提升质量方针&目标,顾客满意度数据质量要求和制程/服务能力供应商表现数据制程/设备/服务质量水平,缺点数据,制程能力参数(Cp,Cpk),反馈和控制方法,不断改进测试数据,衡量可变性数据真因分析数据,快速反应时间方针按时交货表现19搬运,储存,包装,运输/交货2005-11-242005-11-2420物料经理确定质量评估所需要的事项质量评估员获得并回顾预审信息完成评估过场跟供应商口头回顾发现的问题书写评估报告与供应商回顾关门状况供应商就评估发现的问题提出实现关门的具体计划给供应商和客户相关区域提供报告与物料经理回顾评估报告质量评估报告已被修改并包括当前的状况供应商质量评估简要流程不是是定期回顾业务需要和供应商的业绩需要关闭门吗?关闭所有的门吗?是不是挑选评估方法202005-11-2421质量评估员通过与物料经理和内部顾客讨论，供应商，数据库检索，互联网检索和其它来源将预评估的信息集合在一起。有一些工具有助于我们从供应商获得这些信息，包括SGA调查表，预评估确认表。通常会收集一些有关供应商的业务、设备和质量体系等基础信息。收集到的信息通常被用于策划质量评估，重点考虑评估过程所涉及的业务需求，可利用资源、访问供应商的后勤工作和其它因素。供应商质量评估预评估信息的收集2005-11-2422SGA供应商质量自我评估“这个自我评估是为各种各样的供应商申请而开发的。当你完成自我评估调查卷的时候，尽量回答一些与你的具体业务/服务相关的问题，不要提供任何机密的信息。”“你需要对每一个问题结合自己单位的表现用1-5进行评分，评分标准如下：1=差,2=一般,3=良好,4=优良,5=优秀”供应商质量评估预评估信息的收集2005-11-2423SGA供应商质量自我评估–问题举例:6)今年你们公司的质量目标是什么?_______________________________________________________7)为了达到你的质量目标，你的客户需要向你提供什么关键质量标准或要求?标准/要求:_______________________________________________________供应商质量评估预评估信息的收集2005-11-2424物料经理确定质量评估所需要的事项质量评估员获得并回顾预审信息完成评估过场跟供应商口头回顾发现的问题书写评估报告与供应商回顾关门状况供应商就评估发现的问题提出实现关门的具体计划给供应商和客户相关区域提供报告与物料经理回顾评估报告质量评估报告已被修改并包括当前的状况供应商质量评估简要流程不是是定期回顾业务需要和供应商的业绩需要关闭门吗?关闭所有的门吗?是不是挑选评估方法24回顾预审信息确定现场评估日期，制订差旅计划向供应商口头提出所发现问题起草评估报告递交报告给供应商和客户部门与物料经理回顾报告内容现场访问或完成调查卷?现场评审在供应商现场完成评估在供应商现场将结束会议要用的结果整理业务需求,业绩,风险,时间252005-11-24供应商质量评估：使用那种方法2005-11-2426方法1:现场评估通常会由1至2人组成的评估小组到供应商的装备现场进行至少一整天的访问。评估员必须得到采购质量考评合格证书并授权其进行质量评估。这个流程通常用于现有的供应商，同时也用于新供应商的选择。供应商质量认证流程-----如何进行?典型的现场访问议程开始会议(会议室)8:00-8:45AM介绍简要的演讲:目的,时间表供应商演讲:-我方公司背景-质量体系介绍开始评估(会议室)8:45-10:00AM管理责任,质量目标&衡量质量体系,文件控制和内部审核培训不断改进项目/小组参观工厂/工作区域评估10:00-12:00PM接待工艺控制和数据使用操作指导和工艺设计检查校正预防维护储存和运输午饭12:00-12:30PM评估小组核心会议(会议室)12:30-1:15PM继续评估(厂区/会议室/办公室)1:15-3:45PM合同回顾(报价,订单和工程变革)采购和供应商管理纠正系统评估小组核心会议(结束会议内容准备)3:45-4:30PM结束会议4:30-5:00PM供应商的强项/提升机会公司的提升机会*所需时间是估计的,必要的话可修改有时候会超过5:00PM,也可能需要第二天继续进行272005-11-24回顾预审信息起草评估报告现场评估完成调查卷把调查卷送到供应商手里并约定完成的日期回顾调查卷答案和提供的信息通过电话、传真、电子邮件、信件获得额外的支持数据和信息回顾所有已提供的数据和信息并汇总所有结果282005-11-24供应商质量评估：使用那种方法业务需求,业绩,风险,时间现场访问或完成调查卷?向供应商口头提出所发现问题与物料经理回顾报告内容递交报告给供应商和客户部门2005-11-2429方法2:供应商质量评估书面调查卷供应商完成书面自我评估文件。供应商回答那些与现场评估标准一致的问题,并提供支持性证据(数据、程序等等）。通常还要求提供联系电话、电子邮件、传真等信息。供应商质量认证流程-----如何进行?2005-11-2430方法2:供应商质量评估书面调查卷从事书面调查卷评估的评估员必须得到公司的采购质量考评合格证书并授权其进行质量评估。书面调查卷的问题、答案回顾和分析的要求与现场评估相同。提醒:不管书面调查卷的结果如何，公司将保留把供应商访问作为质量评估的一部分活动内容的权利。供应商质量认证流程-----如何进行?2005-11-2431供应商质量评估书面调查卷(问题举例)第一章(内容):经营责任第1章第五节:质量衡量和目标你们公司是如何来评判产品/服务成功与否的?你们是否有与你们生产的产品/服务的质量相关的衡量指标呢？结果如何？怎样设定目标？是否将过去和现在的质量衡量指标和目标与员工进行勾通？说明。第四章(内容):工艺控制/统计控制第四章第九节:缺陷数据针对各种各样的工艺流程或检查点，你们有哪些与缺陷相关的数据？这些缺陷在不同的时间的表现如何？是否有跟踪？缺陷是否有量化？怎样进行量化？是否对每一个工艺过程进行缺陷分析？哪个？2005-11-2432物料经理确定质量评估所需要的事项质量评估员获得并回顾预审信息完成评估过场跟供应商口头回顾发现的问题书写评估报告与供应商回顾关门状况供应商就评估发现的问题提出实现关门的具体计划给供应商和客户相关区域提供报告与物料经理回顾评估报告质量评估报告已被修改并包括当前的状况供应商质量评估简要流程不是是定期回顾业务需要和供应商的业绩需要关闭门吗?关闭所有的门吗?是不是挑选评估方法32January20032005-11-2433把评估过程的发现写进有“供应商长处”和“供应商提升机会”的表格当中。另外,也把供应商对“公司长处”和”公司提升机会”的意见文件化。“公司提升机会是需要去采取行动的项目，从而使自己成为供应商更好的客户。这些可能的项目会对质量、交货表现或生产效率等有影响。供应商质量认证流程-----结果有什么用途?2005-11-2434供应商的长处举例:“供应商已拥有优秀的方法及时的向员工反馈在评估期间任何在那些已可以交给客户的产品上发现的缺点。包括立即采取纠正措施。”供应商质量评估的结果2005-11-2435供应商提升机会举例:“供应商没有方法去收集那些发生在工艺过程的错误的数据。他们迫切需要去开发一种方法来收集这一类型的数据并将其分类、分级来使之能使用质量提升工具和从工艺表现方面推动不断改进。供应商质量评估的结果2005-11-2436供应商收到的报告会包括那些需要在评估当天的结束会议上进行讨论的有关供应商和公司在长处和提升机会方面的概述。供应商提升机会、质量评估等级和汇总的分数等会在质量评估员返回后完成。不需要在评估访问的当天