冷焊机技术要点

冷焊机技术要点控制器用于在原有氩弧焊机的基础上加装，与目前市面流行的机型兼容率达99%。适用于不锈钢门窗加工，广告招牌制作，不锈钢门花焊接，五金，等等薄板焊接行业。加装本控制器后可大大降低焊工的技术含量，新手操作只要调好参数，就可以轻轻松松的对薄板进行焊接。此控制器不同之处是----对输出焊接电流一起检测，运算后再进行控制，使焊出来的焊点更加均匀。控制器的参数设置方法：本控制器采用数字编码调节，编码器按下是选择焊接模式，左右旋转调节参数。关于“连点时间”和“连点休止”这两个时间的设置，当指示灯选择在连点时间或连点休止这两个模式下的功能都是连续点焊模式，连续点焊的焊接方法是：按住枪开关不放控制器会按照你设置的点焊时间和休止时间进行连续自动循环点焊，其中连点时间是控制点焊的时间，连点休止是控制点焊完成后要停止的时间。相当于控制频率和占空比。单点焊接操作方法：在单点模式下的焊接方法是，按下枪开关不放开始焊接，等点焊完成后松开枪开关，如果要继续下一个焊点再次按住枪开关不放又开始焊接。依次重复上述操作过程，操作方法和冷焊机一样。注意：所谓的冷焊并不是说焊出来的焊点没温度，是相对来讲温度要低很多。金属要达到一定的温度后才溶化使用说明控制器是由腾龙科技最新自主研发的新产品，该控制器是在原有的氩弧焊机上实现不用拆机，不影响原焊机功能的基础上外置加装的控制器组成仿冷焊，仿激光，对金属进行焊接。加装控制器后可以大大的减少焊工的技术含量，操作轻松，尤其对新手的焊工在进行薄板焊接时有极大的帮助本控制器是同类产品中最先采用电流反馈检测功能，使得焊接电流稳定点焊出来的焊点大小均匀，不易焊穿等。控制器和焊机连接方法如下：1：首先把原焊机的焊枪开关线从焊机上拔出，把焊枪的开关线插到控制器标有（焊枪开关线）的插座上。2：用白色两头带航插的连接线任意一头插到控制器标有（焊机控制线）的插座上，另一头插到焊机的开关控制线插座上。注意（各个厂家标注的名称有所不一样，用户可以到网店上参考控制器和焊机连接图片）。3：把原来焊机的地线从焊机上拔出，插到控制器标有（工件）的插座上。用配有的地线连接电缆线一头插到控制器标有（焊机地线）的插座上，另一头插到焊的地线输出插座上。（注意不要插错了，否则没有效果插错也不会损坏焊机和控制器），此时焊机和控制器连接就完成了。焊机和控制器参数调节方法如下：本控制器设有三种焊接模式，1：连续点焊2：单点3：普通氩弧用户可根据自己需要选择合适的焊接模式。焊接模式选择方法是把调节旋钮推进后松开就可以在连续点焊，单点，普通氩弧三种模式之间转换。连续点焊设置方法：（注意：当模式指示灯亮在连点时间和连点休止这两个位置上时，此时的焊接模式都是连续点焊模式）连点时间是控制焊接的时间等于控制电流大小，连点休止是控制连续点焊两个焊点之间的间隔时间。左右旋转调节旋钮可以增加或减少时间，用户可以根据自己的实际情况调节合适的时间。单点模式的设置方法：在单点模式下只需要左右旋转调节焊接时间就可以了，用户可根据实际情况自己调节合适的时间，我们实际焊接时足200安电流的焊机在焊接0.7-0.8厚的不锈钢板的内角时（不加焊丝）单点的参数在40-50左右，如需要加焊丝参数应该适当调大点。以上参数值只供参考，因为不同的焊机电流大小不一样。值得一提一个问题，现在市面的很多焊机的电流都是虚标的，有的焊机标称的电流200或250安实际电流才160安。普通氩弧模式：此模式就是等于原来焊机没加控制器一样，操作方法和原焊机一样，电流大小靠原焊机调节，此模式下控制器的参数显示0000。焊接操作手法：（只供参考）打开焊机和控制器的电源，打开氩气，把原焊机的电流调到最大。单点模式下焊接方法是：钨针伸出瓷嘴大概1到2毫米左右根据实际情况（焊内角时伸出的长度要适当增加），把焊枪对准需要焊接的位置（钨针和工件的距离最好控制在1到1.5毫米为佳）按下枪开关不放，等点焊完成后即可松开枪开关，如需要继续点焊再次按下枪开关不放又开始点焊，依次重复以上过程。注意：焊接时和焊接完成后请不要立刻把焊枪移离焊点，焊枪应停留在焊点上1-3秒钟以保证有充足的氩气来保护焊点，以保证焊点不发黑。氩气的纯度高低会直接影响焊点的质量。在准备焊接时首先把焊枪开关按一下，把焊枪里面的空气排出后在进行焊接以保证第一个焊点不发黑，要养成先出气再焊接的习惯。连续点焊模式的操作方法：连续点焊模式下模式指示灯选择在连点时间或连点休止上都是连续点焊模式，参数的设置请参考连续点焊设置方法。此模式下操作的方法是按住枪开关不放，控制器会根据用户设置的焊接时间和休止时间进行连续循环自动点焊，用户只需要按照一定的速度移动焊枪即可，要结束焊接松开枪开关即可。以下是针对最近很多网友提问的问题：有很多朋友问说为什么我焊出来的焊点发热很大，不是说冷焊的吗？所谓的冷焊并不是说焊点没温度，大家都知道能够溶化金属的前提条件是一定要达到金属的溶点温度后金属才溶化，而冷焊是以瞬间的大电流放电以一定的时间间隔进行焊接，使得焊点的温度有足够的时间由工件把热量传导出去使焊点温度低了很多，焊接时间的间隔可以控制工件的温度的高低，工件越厚越大，点焊的时间间隔越长焊点的温度就越低，所以焊点温度是可控的，并非说冷焊就没温度。如果参数和焊接时间间隔控制的好，焊点焊完后是可以用手去摸的。万元级的冷焊机也是如此。有人问为什么焊点发黑和变行大，焊点的发黑原因是1：氩气纯度不够或氩气开得太小。2：焊接手法问题。3：焊机电流不够大，如果焊机电流不够大，虽然能把工件焊住，但是焊接的时间长了，使得工件受热面积大了，温度越高了，所以焊出来的焊点会发黑，工件变形大。我们建议是原来焊机的电流越大，改装后效果就越好。不同的焊机改装出来的效果是不同的，希望大家能理解。关于添加焊丝焊接的建议如果用户在焊接过程中需要加焊丝，焊丝的直径最好控制在工件的厚度以内为佳，建议使用0.5以下焊丝。以上所有阵述只供参考。