铺砖施工方案

施工技术方案第一节主要施工方案（一）地面、楼梯面工程材料：地面使用冠军牌600mm*600mm玻化砖，楼梯面使用300mm*300mm防滑砖。（二）、施工准备:1、材料及主要机具：1）地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于42.5号。2.1白水泥：42.5白水泥3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。2、作业条件：1）施工图纸己交底；2）施工机具设备良好、齐全；3）内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。4）墙面已完成、门已安装完。5）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。6）提前做好选砖的工作,预先用木条针方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。7）有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。3、人员部署：班组长张占伟，工人22人。4、施工时间：2012年2月24日至2012年3月24日，合计30天。（三）、施工工艺1、基层检查处理：（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平（2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；（3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。2、确定标高、贴标准点：（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。3、选砖、浸砖：（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。4、铺半干混凝土：（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。5、试排试拼：根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；6、贴砖：（1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；（2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。8、养护、自检、保护（1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；（2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；（3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。（四）、质量标准1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。3、地砖铺贴检测标准满足以下要求：项次项目允许误差检验方法1表面平整度22米靠尺和塞尺2缝格平直3拉5米线和钢尺3接缝高低差0.5直尺塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5米线和钢尺5板块间隙宽度2钢尺和塞尺操作工艺流程：基层处理----吊垂直、套方、找规矩-----贴灰饼------抹底层砂浆------弹线分格-------排砖------浸砖-----镶贴面砖-----面砖勾缝与擦缝基层为混凝土墙面时的操作方法基层处理：首先将突出地面的混凝土踢平，对地面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清朝干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆摔到地上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。抹灰层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同事亦可进行面层帖标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及地面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意打地面要排整砖，以及在同一地面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：玻化砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水浸泡2h以上，取得待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自内而外进行，从最下一层砖下屁的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平线再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（5）质量标准主控项目①饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。②饰面砖肖铁必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。一般项目①表面平整、洁净，颜色一致，无表色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。②接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。③套割：用整砖套割吻合，边缘整齐：地面厚度一致。④流水坡向正确，滴水线顺直。（6）成品保护①要及时轻擦干净残留在门框上的砂浆。②认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应做在前面，防止损坏面砖。③若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。④注意不要碰壁撞墙面。（7）应注意的质量问题①空鼓、脱落基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，就易空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘贴，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。②墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。③分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。④地面脏：主要原因是勾缝后没有及时擦净砂浆以及其他污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。