行为安全管理(STOP卡管理)

行为安全管理（STOP卡管理）-----2011安全分享会专题培训什么是行为安全管理1为什么需要进行安全行为观察2如何开展安全行为观察3安全行为观察案例4目录不安全行为不安全状态吓一跳冒冷汗未遂事故轻微受伤轻伤死亡重伤⑵事件⑶事故首先，事故是怎么形成的…⑴危险——危险→事件→事故构成了[事故链]：三者之间存在一定的关联。但是事故在某一时刻会不会发生，完全取决于致害物是否与人接触以及接触后对人的伤害程度。因此，从本质上看，事故就是一种发生了的“随机事件”，它发生于人•物轨迹意外交叉的“时空”。而更深刻的联系是什么呢…致害物啊‼♫…（时空轴）真是后悔呀！从事故形成的过程说起100-1=0任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生。墨菲定律在安全生产中，有些小的不安全行为在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。及时发现并纠正不安全行为是避免事故发生最为重要的工作。的关系不安全行为是导致事故发生的最为重要的原因20世纪90年代在美国等现代工业化国家兴起的一种企业行为安全管理方法，已经被越来越多的企业认可并采纳。BBS是以心理学与行为学为理论基础，主要采用ABC（行为前因—行为—行为后果）的行为模型，通过改变人的行为而达到安全的目标，进而实现企业事故预防，减少由于人的行为引起的事故发生。行为安全管理BBS（Behavior-BasedSafetyApproach）BBS方法在企业安全管理的应用实践中表明有良好效果，2000年美国的一项研究（Austin,2000)中对7个国家的9个企业在32个行为工作研究结果表明有31个降低工伤率达54%以上。什么是行为安全管理BBS？BBS在工作界的成功实践ASAASA（AdvancedSafetyAuditing）高级安全审核ASA最早发源于英国煤矿业，为加强一线经理和管理者对员工的安全权利而设计的一种管理干预方法。该方法有三个关键要素：精确的观察、双向有效的沟通、员工个体安全目标设置。由审核员去观察，观察一段时间后，通过运用开放式的提问技术来评审和确认危险源.STOPSTOP（SafetyTrainingObservationProgram）安全训练观察方法STOP被称作安全训练观察计划，是杜邦开发的基于观察的行为矫正方案。它包括决定、停止、观察、行动和报告等五个环节，经过培训，观察员对人员的反应、个人防护用品、人员的位置、工具与设备、程序与秩序等五个方面进行观察，根据观察结果，经采取相应的行动。TOFSTOFS（TimeOutForSafety）为了安全暂停TOFS是由BP钻井平台开发的针对一线员工的重要行为设计，鼓励一线员工如果有任何安全顾虑就可以停止任何工作。旨在赋予员工对自己和他人的安全有更多的自主权。这种方法比较简单，不需要填写表格，员工通过作一个“T”手势，即可暂停平台的任何操作程序，员工的这种行为不会被管理者的责怪。备注：BBS方法多以ABC行为模型为开发原则，但在实际运用过程中，各企业必须结合具体的实际情况设计和实施。ABC模型阐述行为之所以发生是被一系列前提(在某行为发生之前的一个行为，而且与相连发生的行为有一定的因果关系)引起而且被紧随其后的、能够增加或者减少行为发生可能性的行为结果(个体的行为结果)强化。A前因（Antecedent)——B行为（Behavior)——V后果（Consequence)前提事件表现鼓励/惩罚因素认识ABC理论A（前因）B（行为）C（后果）当前因与后果一致时，信任就产生了，而当前因再次出现时，就更有可能促使相应的行为发生。前因可能包括：•操作程序•指令•培训•意识•……后果可能包括：•赞赏•处罚•奖励•弱化/强化•……85%15%ABC（行为前因—行为—行为后果）模型说明一个系安全带事例前因：认为系安全带没用；系安全带太麻烦；开车的路途很短；匆忙中忘了系安全带；认为自己绝对不会遇到重大意外事故。行为：不系安全带后果：死亡或受伤便于在收费站交费节省时间比较舒服可以随意移动身体衣服不会被压皱P/NI/FC/UNPPPPPFIIIIIUCCCCC前因：亲眼目睹了意外事故；被要求系上安全带；看见了警察。行为：系上安全带后果：遇上意外减少伤害出发时更耗时间身体移动受限制衣服被压皱感觉不舒服P/NI/FC/UPNNNNFIIIIUCCCCP/N正面/负面；I/F即刻/未来；C/U肯定/不确定什么是行为安全管理1为什么需要进行安全行为观察2如何开展安全行为观察3安全行为观察案例4目录人的行为是可以管理的培训奖惩宣传巡查事故分析员工的不安全行为没有明确的减少我们也不知道不安全行为占行为总数的比例让员工参与行为管理，开展安全行为观察安全行为观察不同于传统的安全管理•对事故发生的原因认识不同•沟通的方式不同•员工参与的态度不同安全行为观察是一种主动辩识并消除不安全行为，预防事故的工作方法。安全行为观察通过改变员工的工作态度与心态，从而建立起良好的安全文化。安全行为观察是基于BBS的管理工具，通过在作业现场观察作业人员的作业行为，并与被观察者进行交流，以强化好的作业行为，纠正不安全的作业行为，提高双方的安全意识。理解安全行为观察为什么要开展安全行为观察–衡量事故与伤害是反应性的–衡量行为是主动的–绝大多数事故是由员工的不安全行为直接引起的–安全行为改变是针对根原因的•杜邦十年的统计结论为什么需要开展安全行为观察好处–可以使安全工作细化到每一个工作行为，并了解每项工作程序是否真的被安全地执行。–通过有效地实施安全行为观察，可以使作业现场不规范的作业行为的数量大大地下降，并因此使发生事故的机会随之降低–员工通过参与安全行为观察，可以提高自己的安全观察能力，更好的理解什么是需要坚持的安全的行为，什么行为是不规范的，使员工的安全意识得到持续提升–可以通过对观察结果的统计分析，比较准确地掌握公司目前的安全生产状况，了解哪些方面存在欠缺，为持续改进提供依据开展安全行为观察带给企业的好处冒险行为冒险行为冒险行为观察分析沟通消除通过安全行为观察可以有效减少或削弱不安全行为介入安全行为观察的工作原理图什么是行为安全管理1为什么需要进行安全行为观察2如何开展安全行为观察3安全行为观察案例4目录文化领导目标沟通培训4.参与计划的人员必须经过专业训练5.关键不仅在于观察，更重要的是在观察之后能够有效的沟通，通过沟通加强好的行为，认识到不安全行为的潜在后果，并予以改进1.必须建立无指责文化2.领导必须亲自参加3.需要设立目标.关键开展安全行为观察的成功关键因素*不同的企业有不同的行业特点及管理风格，因此在开展安全行为观察时，一定要结合自身特点，设计合理流程，保证实施的效果。工作步骤•工作计划•确定人员•确定观察区域安全行为观察四步曲循环开展，持续改进•观察员工的作业行为并留意好的及不规范的做法•认可好的作法，交流不规范行为的潜在后果1.工作准备2.观察3.沟通4.分析与反馈•填写行为观察卡•统计分析•编制报告并反馈开展安全行为观察的工作步骤工作步骤工作步骤•工作计划•确定人员•确定观察区域安全行为观察四步曲循环开展，持续改进•观察员工的作业行为并留意好的及不规范的做法•认可好的作法，交流不规范行为的潜在后果1.工作准备2.观察3.沟通4.分析与反馈•填写行为观察卡•统计分析•编制报告并反馈工作步骤工作步骤•工作计划•确定人员•确定观察区域安全行为观察四步曲循环开展，持续改进•观察员工的作业行为并留意好的及不规范的做法•认可好的作法，交流不规范行为的潜在后果1.工作准备2.观察3.沟通4.分析与反馈•填写行为观察卡•统计分析•编制报告并反馈安全行为观察第一步----工作准备确定观察区域确定被观察人员编制工作计划所有在现场工作的员工都可以被观察，但可以重点观察：•新员工或者欠缺经验的员工•工作压力较大的员工•新进场的分包方员工•行色匆匆的员工确定观察区域可考虑以下因素：•高危险作业的工作区域•安全隐患较多的区域（安全检查报告、审核报告、事故报告）•有交叉作业的工作区域•新进场分包方的工作区域安全行为观察工作计划应包括的内容：•参与安全行为观察的成员•被观察的区域及重点观察的人员•观察时间及频次安排•沟通、记录、报告及反馈的要求•参与观察的人员均应接受过相关培训•一般2-3人一组•直线领导应参加观察观察人员的要求１２３４10６191817161411＜回答＞１．钩子上没有防脱落手段２．吊东西时不平衡３．未戴安全帽４．开车没看后面５．边说话边操作６．没盖好７．东西散乱８．窗户破了９．在工作现场跑动10．没系安全帯11．没有安全护栏12．動部位没有盖13．缺少传送带14．堆积的货物超过了标识线的高度15．链条脱落16．部件快要从桌子上掉落下来17．电缆线缠住了18．火星沾在电线上19．没有安全眼鏡和安全面具20．东西未加固定手段21．一只手开车2021７８５９151312练习：选择观察区域及被观察的人员工作步骤工作步骤•工作计划•确定人员•确定观察区域安全行为观察四步曲循环开展，持续改进•观察员工的作业行为并留意好的及不规范的做法•认可好的作法，交流不规范行为的潜在后果1.工作准备2.观察3.沟通4.分析与反馈•填写行为观察卡•统计分析•编制报告并反馈工作步骤工作步骤•工作计划•确定人员•确定观察区域安全行为观察四步曲循环开展，持续改进•观察员工的作业行为并留意好的及不规范的做法•认可好的作法，交流不规范行为的潜在后果1.工作准备2.观察3.沟通4.分析与反馈•填写行为观察卡•统计分析•编制报告并反馈安全行为观察第二步----观察•员工的反应。员工在看到他们所在区域内有观察者时，他们是否改变自己的行为(从不安全到安全)。员工在被观察时，有时会做出反应，如改变身体姿势、调整个人防护装备、改用正确工具、抓住扶手、系上安全带等。这些反应通常表明员工知道正确的作业方法，只是由于某种原因没有采用；•员工的位置。员工身体的位置是否有利于减少伤害发生的几率；•个人防护装备。员工使用的个人防护装备是否合适，是否正确使用，个人防护装备是否处于良好状态；•工具和设备。员工使用的工具是否合适，是否正确，工具是否处于良好状态，非标工具是否获得批准；•程序与标准。是否有操作程序，员工是否理解并遵守操作程序；•人体工效学。办公室和作业环境是否符合人体工效学原则；•整洁。作业场所是否整洁有序。•员工的位置观察的七个方面内容：•员工的反应•个人防护装备•工具与设备•程序与标准•人体工效学•现场整洁与否安全行为或不安全行为解释：–接近员工先观察他们30-60秒的时间，再向他们做一个自我介绍。•说明–告诉他们你在做什么，并且让他们知道你还要再观察一会•继续观察–继续观察一段时间123注意：不要在员工进行危险操作时打断他们，要等他们没有处于危险状态时才能介入。•观察•介绍安全行为观察第二步----观察（续）如何开始一个观察：特别注意：当观察到有严重危险人的生命、健康以及环境的行为时，应及时制止，在这种情况下，观察员不能再继续遵循观察的计划安排，观察员首先制止这种不安全行为，并立即与员工讨论该不安全行为。工作步骤工作步骤•工作计划•确定人员•确定观察区域安全行为观察四步曲循环开展，持续改进•观察员工的作业行为并留意好的及不规范的做法•认可好的作法，交流不规范行为的潜在后果1.工作准备2.观察3.沟通4.分析与反馈•填写行为观察卡•统计分析•编制报告并反馈工作步骤工作步骤•工作计划•确定人员•确定观察区域安全行为观察四步曲循环开展，持续改进•观察员工的作业行为并留意好的及不规范的做法•认可好的作法，交流不规范行为的潜在后果1.工作准备2.观察3.沟通4.分析与反馈•填写行为观察卡•统计分析•编制报告并反馈安全行为观察第三步----沟通如何开展沟通：在确保安全的情况下，礼貌地打断他们的作业用一种考虑到员工自尊的积极的方式，向被观察员工反馈你观察到的信息。对所有采用安全方法操作的行为，给予积极的激励当观察到不安全