箱梁雨季施工方案

新建北京至上海高速铁路工程一标段*****制梁场雨季施工方案编制：审核：批准：中铁十八局京沪高速铁路一标段****制梁场二○○九年制梁场雨季施工方案一、编制目的梁场箱梁预制即将进入雨季施工，为保证预制箱梁工程质量及生产的正常进行，特制定雨季施工方案。二、梁场所处的气象条件梁场所处地区属暖温带亚湿润季风气候区，春天干燥多风，夏季炎热多雨。大风多集中在3、4月份，年平均降雨量在560～800mm左右，70%的降雨主要集中在7、8月份。三、雨季施工安排1）生产条件（1）做好制梁台座、存梁台座、施工场地、驻地周围等防洪排水措施，疏通场地排水系统，保证排水畅通。（2）对场内主要运输道路适时进行维修、加固，保证道路畅通。（3）做好水泥、减水剂、钢材、配件库、锚具等材料的防雨、防潮措施，防止材料变质、腐蚀，造成浪费。（4）露天的机电设备、电闸箱等要采取防雨、防潮措施，必须安装可靠的接地保护装置，以防漏电、触电等事故的发生。（5）备好雨季所需的防雨、防洪用品，一旦需要立即能够投入使用。2）现场准备（1）雨季施工前，整理施工现场，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通，检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。（2）施工现场道路进行硬化处理；钢筋堆放场地进行硬化处理，并高于现场地面，用垫木将钢筋垫起，避免因雨水浸泡而锈蚀，检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏；检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹，漏点接地保护装置应灵敏有效。雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。3）施工组织安排（1）雨季汛期成立防洪组织，备足防洪抢险的物资和设备。服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。（2）及时掌握天气的气象趋势及动态，以便对施工做出安排或调整，做好预防的准备。（3）做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水。排水机具设备齐全，状态良好，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。（4）合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据气象预报做出合理安排和调整。（5）雨季施工时加强地表沉陷、存梁台座及轨道基础等的沉降观测，发现问题及时处理。（6）雨季施工要每天定时测定砂、石等骨料的含水率，及时调整施工配合比。（7）混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆盖，必要时采取搭棚防雨，不能让雨水冲刷。（8）雨季施工要备足材料、配件等。（9）备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。（10）大量开展一些受雨水影响较小的工作，如洗石子、雨棚中钢筋下料、内业资料整理等。四、雨季施工措施1)准备工作与气象部门加强联系，收集前三年的气象资料，了解梁场所在地区的雨季降雨量及降雨月份，初步掌握本地的降雨规律。通过广播电视、上网查询和手机短信随时掌握施工期间的气象预报。大致了解当月或前10天的气象走势。建立天气预报通知制度，安排专人负责掌握前三天的天气情况预报，并每天及时在规定的时间定时向施工负责人、各班组提供天气情况，以便施工负责人、各班组提早做好安排，做到有备无患。2)雨季施工组织管理保证措施（1)成立领导小组梁场成立雨季施工领导小组，场长任组长，总工程师任副组长，各科室负责人及各工班长为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度，明确领导小组成员和各施工班组的责任分工，做到责任到人，各负其责。工程科制定详细可行的雨季施工保证措施及防雨应急预案。安质科制定检查考核制度，严格检查方案的落实。物资科负责物资的储备。设备科负责雨季施工中各种机具、设备的保养和维修等。试验室根据含水率及时调整施工配合比。其他科室做好协防工作。保证雨季施工的顺利进行。（2)建立各项制度实行雨季值班制度，遇有雨情及时通知有关单位做好预防工作。岗位工作责任制：建立健全各岗位、工种施工操作责任制，实行包保结合，包保到人。两检制：值班员根据气象部门提供的天气情况，及时通知有关人员在“雨中”、“雨后”进行检查，对“雨前、雨中、雨后”的工作情况做详细记录。3)原材料及机械设备的防雨措施晴天在料仓中备足材料，避免雨天露天砂石料含水率变化幅度较大，混凝土质量不能够很好的控制。下雨进行混凝土浇筑时，必须做好机械设备的防雨工作，避免机械故障的发生，影响正常施工。在输送泵顶面覆盖防雨布，防止雨水淋入设备内部，影响设备的正常运行。在箱梁顶面施工的振捣棒电机机采用防雨布包裹，防止雨水淋入造成电机短路，烧毁电机。4)技术保证措施认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保障各项工作满足雨季施工的要求。各工班技术负责人在雨季施工前结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检，做好雨季施工的中间检查。保证施工质量。（1)雨季钢筋施工技术保证措施①加工钢筋在钢筋棚内进行，钢筋应堆施在垫木上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响箱梁质量。②锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。钢筋堆放场地进行硬化处理，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。③侧向挡块和剪力齿槽处套筒涂黄油严防锈蚀。④雨天施工时，正在进行施工的钢筋骨架用可以吊装的雨棚加以覆盖，已绑扎完准备浇筑混凝土的采用雨棚加以覆盖，防止雨水锈蚀钢筋及雨水落入模板内。（2)雨季模板工程施工技术保证措施①拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂，脱模剂应为非油质，涂刷后严防雨水冲刷。②模板堆放其自稳角要符合要求(75°～80°)，吊装、运输、装拆、存放必须稳固可靠,模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。③模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。（3)雨季混凝土施工技术保证措施①下雨前准备在雨季之前，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续施工，不间断生产。搅拌机上料斗、输送带及混凝土输送车接料口、泵车接料口均加设防雨顶棚，防止雨水的流入，保证混凝土质量。②下雨时施工措施雨天施工时，增加混凝土性能检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意其性能变化，如与设计不符，立即采取有效措施调整，保证混凝土强度。。及时通过了解气象信息，调整混凝土浇筑时间。如预报有雨，做好防雨措施，浇筑前准备好雨棚、蒸养棚。除小雨外，下雨时禁止开盘，且必须征得监理同意和做好防雨措施的情况下方可开盘；同时必须有场领导在位，组织好人员，密切关注最新天气预报及现场天气变化。浇注过程中下雨时视雨量大小做好以下措施：下小雨，继续浇筑，同时将蒸养棚吊至制梁台座顶覆盖好，只留出一段作为布料机下料时使用；下中～暴雨，立即停止混凝土的浇筑，盖上雨棚，防止雨水流入模板内，同时清洗输送泵、布料机，待雨停或雨小时再进行浇筑，同时保证间隔时间不要超过初凝时间（6个小时）。③下雨后措施浇筑完成后下雨，需立即盖上蒸养棚，砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。雨后进行混凝土施工时，要加强砂、石含水量的测定，保证混凝土搅拌质量。排净模板内积水后才可开盘。（4)雨季吊装工程技术保证措施①构件堆放地点要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上。②雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊。将构件吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。③由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故；此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行。④吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。⑤六级以上大风或暴雨天气停止一切吊装作业。五、安全生产落实安全生产责任制，做好职责分工，组织各专业班组进行安全教育。认真组织安全检查，下雨后，要对运输道路、施工机械、生产用电进行全面检查，确保安全的情况下，方可进行生产活动。雨季施工主要安全事故除了交通安全、机械安全之外，还应特别注意安全用电、防滑、高空作业。1)安全用电雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险。不用电部分的电源全部关掉，雨后检查没问题后开通。施工现场用电必须符合三级配电两级保护。三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。接电由电工负责进行，电工加强线路检查，确保线路安全，用电规范，消灭隐患。2)防滑作业人员必须穿防滑鞋，上下梯子注意安全，防止滑倒摔伤。3)高空作业高空作业人员必须系安全带，穿防滑鞋，雨中作业更要注意安全。六、雨期施工安全注意事项1、加强安全检查，及时发现问题。对施工用电、龙门吊、移梁机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。2、注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用。3、暴风雨时应停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方；4、加强对各类人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。5、所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存；机械安装地点要求略高，四周排水较好，安装接地装置；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。6、夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在龙门吊、拌和站等安装有效的避雷装置。避雷接地电阻不得大于10欧姆。7、严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。