竖井施工方案

1竖井施工方案1、工程简况1.1、钟楼站简况钟楼站为西安地铁二号线一期工程12标段，位于西安市古城墙内中心地段、钟楼北侧、北大街道路下方，沿北大街南北向布置。出于对钟楼的保护以及对周边建筑地下室的避让，线路分两侧绕行钟楼，车站为分离岛式明暗挖结合形式；车站前后区间为盾构区间，车站为盾构过站车站。钟楼站为分离岛式站台车站，站台部分采用全暗挖，两组暗挖主隧道之间为两层的中间明挖主体，明挖主体沿北大街道路中心线对称布置且与道路平行。车站站厅层设在中间明挖主体的负一层，进站客流通过站厅内设置的两组楼扶梯与一部电梯进入中间明挖主体的站台层，通过站台层与左右线站台之间的暗挖横通道进入到站台。车站中间明挖主体外包总长为150.9m，外包总宽为25.9m，右线暗挖隧道总长为134.1m，左线暗挖隧道总长为144m，标准断外包总宽为10.6m，高为9.9m。北大街道路坡度北低南高，车站坡度与北大街成顺坡关系，车站中心处顶板覆土按3m控制，北端顶板覆土最低处按不小于2.5m控制。车站有效站台中心处轨面埋深15.4m（绝对标高391.000），底板底埋深18.07m，顶板覆土为3.0m。临时施工竖井与海林大厦合建与西安洲际广场合建II号风亭I号风亭III号风亭III号出入口II号出入口1430.380989.0771453.175989.264IV号出入口I号出入口通道YCK13+259.588车站右线设计(分界里程)终点YCK13+125.488车站右线设计(分界里程)起点YCK13+196.088YCK13+118.488YCK13+262.488YCK13+196.088车站左线设计(分界里程)终点车站左线设计(分界里程)起点右线有效站台中心线左线有效站台中心线南门北大街钟楼南门北大街钟楼21.2、工程环境钟楼站位于西安市古城墙内中心地段，在国家级文物保护单位——钟楼附近设站，沿北大街路中南北向布置。钟楼站为二、六号线的换乘站，二号线沿北大街南北向布置；六号线沿东大街东西向布置，为远期实施车站。站位东北角为邮政局大楼，东南角为开元商城，西南角为钟楼饭店，西北角为世纪金花地下购物商场，沿南北大街东西两侧建筑均已建设成型，在北大街西侧有西安洲际广场与钟楼鸿禧公寓两处在建物业，具备设计结合条件。2、竖井施工方案2.1、竖井概况本标段共设置4个竖井：北大街的东西两侧各两个，分别编为1、2、3、4号竖井。其中3号竖井为临时竖井暗挖隧道施工完毕后，进行回填处理。1、2、4号竖井在暗挖隧道施工完毕后施工为1、2、3号风亭。1号竖井施工场地位于北大街右侧，海林大厦前面。外边尺寸为14.56m×20.76m、内边尺寸为12.56m×18.36m,井深16.62m，占地302.27㎡。2号竖井施工场地位于北大街右侧，韩国瑞奇城前面。外边尺寸为15.86m×21.16m、内边尺寸为13.46m×18.76m，井深18.49m，占地335.6㎡。4号竖井施工场地位于北大街左侧，西一路右侧。外边尺寸为15.16m×31.16m、内边尺寸为13.16m×28.76m，井深18.4m，占地472.4㎡。3号临时竖井施工场地位于北大街左侧，邮政大楼前面。外边尺寸为11.2m×18.8m，占地210.6㎡（竖井分布见下图）。32.2、竖井结构形式竖井是地铁暗挖施工的运输施工通道，本站1、2、3号风亭兼作为施工竖井。临时竖井是为满足总工期的要求而增设的，位于北大街左侧邮政大楼前面，暗挖隧道施工完毕后进行回填恢复原路面。1、2、4号竖井在施工中为暗挖隧道施工运输通道，暗挖隧道竣工后，为车站风亭的一部分，是永久性工程。2.3、工程数量表主要工程数量表序号工程项目单位数量备注1φ25kg42241.4182φ8kg9732.3483φ14kg35489.3344φ32Kg18121.2865φ20kg46286.6856φ12kg95272.9937φ10kg15053.6428φ28kg42241.4189C30砼m35325.1810水泥浆m3637.111φ6.5钢筋网t9.1512C25早强砼m3363.413注浆锚管:φ42钢管，t=3.5mmm3637.12.4、竖井施工顺序和进度安排根据钟楼站的地理位置和总体施工组织方案，采用先对2、3、4号竖井进行施工，再施工1号竖井（由于受临时商铺拆迁的影响）。4具体进度安排详见附件《西安市轨道交通二号线TJSG-12标段竖井施工进度横道图》。2.5、劳动力配置分工种劳动力用量计划表作业面序号工种每工区人数分班情况工作内容地面1吊车司机2二班作业起重吊装2起重工2二班作业起重吊装3装载机司机2二班作业竖井井口装土4自卸汽车12二班作业土方运弃，水泥运输5卷扬机司机6二班作业井口提升土方6钢筋工12二班作业钢筋网、格栅、二衬钢筋、管棚、小导管、锚杆加工开挖初支1开挖工30二班作业风镐开挖2挖掘机、翻斗车司机6二班作业挖、运土方3超前支护及初期支护30二班作业超前钻孔，管棚、小导管安装、注浆；混凝土喷射；钢筋网、格栅安装其他1普工14二班作业2钻机司机16二班作业导洞边桩、出入口钻孔桩合计132二班作业总人数2.6、机械设备配置施工机械配备的原则：机械合理配置，并留有一定的备用数量，以满足正常施工；以内燃机为动力的机械设备进入本合同段前逐台检查，凡尾气超过国家标准的设备禁止使用；配备低噪音、低污染的设备，噪音标准符合国家有关规定，防止扰民。5工程的主要施工机械表序号机械名称规格型号额定功率（kW）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其中拥有新购租赁1履带式挖掘机PC200135kW2005-711802履带式挖掘机WY3.50.2m32005-611803装载机L35B1.6m32006-111904装载机ZL40C154kW，2m32006-311855电动空压机LG-25-20/7135kW2006-822856管棚钻机金星900φ42～1152004-822757风钻YT-282005-988808风镐G-10A2006-91010859电动葫芦KK-1010t2005-6448010旋挖钻机KH125125kW2005-4228011泥浆泵BW8506kW2005-2888012砼强制式拌和机JS500500L2006-2339013喷射机PZ-97.5kW2006-6668514储浆罐HRW800800l1110015液压注浆泵ZMP7122.2m3/h2210016测量/记录系统HFR0061110017注浆工具1110018双液注浆泵2004-4227519钢筋切断机GQW40C5.5kw2005-6228020钢筋调直机GT4-404kw2005-6228021钢筋弯曲机WJ-408kw2005-6228022电焊机BX1-33021kVA2004-9447023电焊机BX3-30020.5kVA2004-6447024对焊机UN1-100100kVA2004-8227025木工圆锯机MJ1093.0kW2006-9228526木工平刨床MB-F514B4.0kW2005-2228027插入式振动器ZH-501.5kW2005-816168028电动抽水机3B3345m3/h2006-733856序号机械名称规格型号额定功率（kW）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其中拥有新购租赁29污水泵6-PW扬程40m2006-8448530机动翻斗车F1.01t2005-6338031汽车起重机QY1616t2005-9228032发电机TFW-250250kW2005-4118033变压器S7-630/10630kVA2005-211803、竖井施工方法3.1、现场施工准备施工前，清理场地，在施工场地四周设牢固整齐且颜色醒目的围护结构后，利用人工开槽法探明施工场地内的地下管线的位置以及试探有无其他未知物体，根据现阶段的资料，开槽深度约为2.5米,将所得资料绘制成图表,上报监理工程师及业主,待其审批及与有关部门联系,将管线作必要的处理后,方可根据批准的设计图的施工场地内的地上及地下的情况，对迁移的或已损坏的建筑结构、设施及其它障碍物进行现场核对，并对历史文物、道路、管线、永久性测量标志、地质地震长期观测设施等（如有的话）按有关规定进行防护后开工。在得到业主及监理工程师同意开工后，按批准的设计图或监理工程师指示在地面上放线和定桩，其精度要求轴线误差≤10mm。3.2、临时竖井施工方法73号临时施工工艺流程图3.2.1、锁口圈施工竖井井口设钢筋混凝土锁口圈,锁口圈厚2.5米,宽3.1米（锁口圈梁结构见下页图示）。降水循环开挖及支护降水井施工锁口圈施工电力通信煤气管悬吊保护提升架安装最适宜步距开挖格栅安装、喷射混凝土暗挖隧道管棚施工施工底板及井窝8（1）基槽开挖按锁口圈尺寸采用人工开挖。基坑底松土清除干净，铺10cm厚C15细石混凝土垫层。（2）钢筋绑扎锁口圈开挖完成后，按设计图纸及有关施工规范要求进行钢筋绑扎。（3）支模与混凝土灌注按轮廓尺寸进行模板支立加固，绑扎锁口圈钢筋，施工C30砼锁口圈。混凝土灌注方式采用泵车输送入模、插入式捣固棒振捣。并在混凝土终凝后洒水养护。3.2.2、竖井的开挖在竖井施工区域降水达到设计要求后，开始竖井开挖。竖井采用人工配合挖掘机开挖，竖井开挖由上而下分层施工，挖掘机开挖竖井中部土体，人工修整井壁，洞内碴土装入吊斗，由电动葫芦垂直提升吊斗至井口，经提升架倒入临时弃碴场暂存。每次开挖竖井四周循环进尺0.75m，每一个循环开挖结束后，及时进行初喷砼封闭开挖面，然后挂网、架立格栅钢架，复喷砼到设计厚度，等砼达到设计强度后方可进行下步开挖。在竖井开挖至隧道设计标高时，打设拱部大管棚并注浆，预埋I20钢架马头门环框，以利破洞施工。3.2.3、竖井的支护竖井施工采用超前小导管注浆予加固，初期采用格栅钢架与网喷砼联合支护施工，喷层厚500mm，沿井壁每0.5m设一榀格栅钢架，钢筋网为Φ6.5双层钢筋网，网格间距＠150mm。竖井支护工序流程为：（1）环向Φ42注浆锚管，间距1m，错开布置，进行注浆。（2）注浆加固完成之后，初喷混凝土5cm，挂设钢筋网，钢筋网在现场预制成网片，成片安设，搭接长度不小于200mm，钢筋网联结牢固，喷射混凝土时钢筋不得晃动，钢筋网在初喷完成后铺设。（3）架立格栅钢架。格栅钢架在井外分节预制，在井内用螺栓连接成型。为了加工、安装方便，每环钢架分13节预制，格栅钢架内外双层用竖向Φ20连接筋连接，环向间距@500mm，环向锚管需与格栅钢架焊接牢固。93.2.4、格栅钢架加工及安装（1）格栅钢架采用自行加工。按1:1比例放样设立工作台。按设计分节加工，节间通过垫板、螺栓联结。加工时做到尺寸准确，弧形圆顺，格栅钢架节点焊接长度满足规范要求；焊接成型时，沿钢架两侧对称进行，格栅钢架主筋中心与轴线重合，连接孔位置准确。钢架加工后先试拼，检查其平面翘曲和横断面误差。钢架堆放和运输时不得损坏和变形。（2）格栅钢架安装测量定位：按设计位置现场测量定位。首先测定出竖井中线，确定高程，然后再测定钢架的位置。纵向位置：钢架平面必须与竖井中轴线垂直。现场准备：运至现场的单元钢架分单元堆码，安设前进行断面尺寸检查，及时处理欠挖侵入净空部分，保证钢架正确安设，安设前，清除松碴，将钢架置于原状岩土上。钢架安设：在初喷混凝土后进行，置于竖井的环向注浆锚固管上。安装时备好风镐，随时剔除个别突出部位，保证钢架就位准确，受力可靠。钢架与初喷混凝土之间紧贴，在安设过程中，当钢架与初喷混凝土面之间有较大间隙时安设垫块楔紧。两排钢架间沿周边一般每隔1m用φ20竖向钢筋联接，形成纵向连10接系。钢架各单元之间用螺栓联接，不得以焊接代替。除竖向用钢筋连接外，与外露的锚杆头亦焊接牢固。背部用混凝土垫块塞紧。格栅钢架安装后，即挂网、分层复喷混凝土，先喷钢架处，然后喷钢架之间的砼，直至喷够设计厚度，将钢架完全覆盖不小于4cm。（3）工艺要求、标准格栅钢架必须在初