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工艺、技术先进性说明车间全部实现半自动生产线作业,工位设计精简合理,生产设备简便智能,便于员工操作;员工经过专业培训,严格按照标准作业;生产过程中,使用产品放置盒,实行五个流周转放置,能够有效避免出现产品堆积现象;所有产品实行100%全检,严格按照品质要求进行质量管控,保障产品质量。以下是对生产设备的具体说明一、打顶杆设备:打顶杆设备上装有光电感应器,当无产品或产品未放到位,感应器未感应到时,按动启动按钮设备不会动作;当顶杆未打到位时,设备会发出报警信号,另外设备有自检功能,可以检测出顶杆是否完全打入套管。二、旋齿盘设备:设备装有光电感应器,未感应到产品时,按动启动按钮设备不会动作;设备有限位功能,可以精确控制齿盘旋入量。三、点油设备:设备为自动化点油装置,可以精准控制油量,并且可以通过调试程序来精确控制点油路径,达到快速精准的注油目的。四、压合设备:设备装有感应器,未感应到产品时,按动启动按钮设备不会动作;设备具有限位功能,可以有效避免产品被压伤。五、老化测试:老化时间可调,时间继电器控制调整。采用直流稳压电源控制测试高低电压输出,依照产品的特性电压0-30V可调,电流0-5A可调,并且有电源正负输出切换功能。独特双层,三排机构,减少了整体老化时间,每组可以单独控制电压和老化时间,有独立的启动和停止按钮。老化完成时,每层指示灯由常量变为闪烁状态,并报警。六、电性能测试:机台对产品感应,当产品未安装到位时,按下启动按钮,设备不会启动,当产品测试OK时,绿灯指示并自动喷码,当产品NG时,红灯指示且喷码不会执行,并记录结果。在不良品未放入不良品盒时,设备保持报警机台停止工作。不良品放入不良品盒后,报警停止,设备才能够正常运行。本测试设备具有一定的通用性,可通过替换夹具和插针插头来实现不同产品的测试。七、气密性检测:机台对产品感应,当产品未安装到位时,按下启动按钮,设备不会启动,当产品测试OK时,绿灯指示,当产品NG时,红灯指示,并记录。在不良品未放入不良品盒时,设备保持报警机台停止工作。不良品放入不良品盒后,报警停止,设备才能够正常运行。两个工位测试气密时相互无影响,可单工位测试。测试时可自动装夹产品,测试结束后自动松开。本测试设备具有一定的通用性,可通过替换气密夹具来实现不同产品的测试。
本文标题:关于生产工艺、技术先进性说明
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