塑料成型工艺基础

塑料与工程塑料塑料分类塑料特点与用途塑料成型工艺塑料成型基础塑料以合成树脂为主要成分，加入适量添加剂，在一定温度和压力下成型的有机高分子材料。工程塑料作为工程结构产品的塑料塑料与工程塑料塑料之优点质量轻：密度0.83-2.3g/cm3，为钢铁的1/7-1/4，铝的1/2比强度高：增强塑料的强度/密度》金属耐化学腐蚀性好：耐酸碱比金属好耐磨性好：摩擦系数小，甚至可以在无润滑下工作吸震性好：噪音小、寿命高电绝缘性优：塑料是电的不良导体塑料与工程塑料塑料之缺点刚性差：塑料的弹性模量仅为钢铁的1/100耐热性差：温度升高时，强度变低，即热强性低导热性差：虽然可作隔热件，但散热不好，不宜作传动摩擦件儒变性：长期载荷下，易发生变形塑料与工程塑料按受热时的特征热塑性塑料加热时软化、熔融，成形后冷却硬化。该过程具可逆性。加工方便，耐热性和刚性差热固性塑料加热时软化、熔融，可塑制成形。该过程不可逆。耐热性高，不易变形塑料分类按用途和特性通用塑料：产量大、价格低、应用广的塑料工程塑料：可替代金属作为工程结构之用的塑料耐高温塑料：150℃以上，甚至200-250℃长期工作塑料分类热塑性塑料塑料特性与应用热塑性塑料主要性能酸性主要应用PE聚乙烯耐化学腐蚀、电绝缘、吸水性小小载荷齿轮、容器、轴承、阀件、涂层、化工管道PP聚丙烯密度最小、耐腐蚀、吸水性小、耐热汽车零件、化工容器、管道、涂层、蓄电池匣PVC聚氯乙烯耐腐蚀、电绝缘、耐燃酸化工管道、泵、插头、开关、电缆绝缘层PS聚苯乙烯电绝缘、透光、吸湿低、硬度高、易燃酸仪表仪器外壳、汽车灯罩、装饰件ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯综合性能好电机外壳、仪表壳、仪表板、蓄电池槽、汽车零件、齿轮、轴承、轿车车身、装饰件热塑性塑料塑料特性与应用热塑性塑料主要性能酸性主要应用PMMA有机玻璃透光极好、尺寸稳定性好、刚度及耐化学药品性好酸油杯、窥镜、管道、车灯、仪表零件、光学镜片、绝缘零件、装饰件、航空玻璃、光学纤维PA聚酰胺（尼龙）坚韧、耐磨、耐疲劳、抗儒变、吸水性大酸轴承、齿轮、凸轮、滚子、风扇叶轮、高压密封圈、输油管POM聚甲醛综合性能好、吸水性小、耐磨轴承、齿轮、凸轮、阀门、汽车仪表板、风扇PC聚碳酸酯力学性能良好、尺寸稳定性好、耐热、透明、不耐碱酸轴承、齿轮、凸轮、滑轮、透镜、灯罩、磁盘、光学储存盘、计算机零部件热固性塑料塑料特性与应用热固性塑料主要性能主要应用PU聚氨酯树脂粒状、延性鞋底，椅垫，床垫，人造皮革，油漆注射成型挤出成型吹塑成型压延成型压制成型浇注成型真空成型塑料成型工艺何謂注塑?注塑機、塑膠、注塑模在注塑機內將塑膠加熱形成溶態，然後注入注塑模內，冷卻後取出而獲得得所需的塑膠製品为热塑性塑料的主要成型方法之一注射成型注塑機的外貌注塑過程注塑機塑膠模注塑過程塑膠注塑過程注塑過程注塑過程注塑過程注塑過程又称挤压成型。通过螺杆旋转将熔融塑料连续经型孔挤出，冷却后成型为管、棒、片或各种异型断面的型材是热塑性塑料最主要的成型方法挤出成型是空心件或塑料薄膜的重要成型方法中空吹塑：将管状坯料至于瓣合模具，封闭管端，在软化下注入压缩空气，经膨胀、冷却、脱模即得中空制品挤出吹塑挤出的同时，注入压缩空气，使膨胀冷却，获得圆筒状薄膜吹塑成型将树脂与添加剂经混炼软化，由压延机滚压成型用于生产热塑性塑料的薄片、薄膜、人造革、地板胶压延成型