日本钛工业标准

日本工业标准管道用钛管JISH4630-19941．适用范围本标准适用于管道用的断面为圆形的耐腐蚀用的钛管（以下称钛管）。备注：下面表示本标准的引用标准JISH0321有色金属材料检验规则JISH0515钛管涡流探伤检验方法JISH0516钛管超声波探伤检验方法JISH1610钛的取样方法JISH1611钛分析方法规则JISH1612钛及钛合金中氮定量方法JISH1614钛中铁定量方法JISH1619钛及钛合金中氢定量方法JISH1620钛及钛合金中氧定量方法JISH1630钛发光光谱分析方法JISH2201金属材料拉伸试样JISH2241金属材料拉伸试验方法2．种类及牌号钛管的种类、制造方法、加工方法及牌号如表1所示。表1种类及牌号种类制造方法加工方法牌号特点及用途举例（参考）1类无缝管热挤压TTP270H耐腐蚀性，特别是耐海水性好，用于化学装置，石油精炼装置，纸浆造纸工业装置等。冷轧TTP270C焊接管焊接状态TTP270W冷轧TTP270WC2类无缝管热挤压TTP340H冷轧TTP340C焊接管焊接状态TTP340W冷轧TTP340WC3类无缝管热挤压TTP480H冷轧TTP480C焊接管焊接状态TTP480W冷轧TTP480WC4类无缝管热挤压TTP550H冷轧TTP550C焊接管焊接状态TTP550W冷轧TTP550WC3．质量3.1外观钛管应形状端正，加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。3.2化学成份钛管的化学成分按表2的规定。表2化学成分种类化学成分，不大于%HONFeTi1类0.0150.150.050.20余量2类0.0150.200.050.25余量3类0.0150.300.070.30余量4类0.0150.400.070.50余量3.3机械性能钛管的机械性能按表3（1）及表3（2）的规定。3.4压扁性能钛管按5.3条进行压扁实验，管壁不应发生裂纹。表3（1）无缝管的机械性能种类外径mm壁厚mm拉伸试验抗拉强度，N/mm2延伸率，%1类10-801-10270-410≥272类340-510≥233类480-620≥184类550-750≥15备注（1），采用JISZ2201的No.12试样进行拉伸试验时，延伸率由供需双方协议规定。（2），外径及壁厚在规定范围以外的钛管，机械性能由供需双方协议规定。表3（2）焊接管的机械性能种类外径mm壁厚mm拉伸试验抗拉强度，N/mm2延伸率，%1类10-1501-10270-410≥272类340-510≥233类480-620≥184类550-750≥15备注（1），采用JISZ2201的No.12试样进行拉伸试验时，延伸率由供需双方协议规定。（2），外径及壁厚在规定范围以外的钛管的机械性能由供需双方协议规定。3.5气密性钛管按5.4条进行气压试验或按5.5条进行水压试验，选定哪一种，钛管不可发生泄漏。进行无损检验时，气密试验可省略。3.6无损检验特性钛管按5.6条进行涡流探伤试验或按5.7条进行超声波探伤试验，选定哪一种，钛管不可存在有害的缺陷，进行气密试验时，无损检验可省略。4．尺寸允许偏差4.1外径允许偏差管材的外径允许偏差按表4（1）及表4（2）的规定。4.2壁厚及壁厚不均允许偏差钛管壁厚及壁厚不均允许偏差按表5（1）及表5（2）的规定，但测焊接管的壁厚时，不包括焊接区。所谓壁厚不均是指在同一断面上测量壁厚的最大值与最小值之差。表4（1）无缝管的外径允许偏差加工方法外径，mm外径允许偏差热挤压40-50±0.5mm50-80±1%冷轧10-30±0.3mm30-60±1%备注：1，允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。2，外径在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。表4（2）焊接管的外径允许偏差加工方法外径，mm外径允许偏差焊接状态10-30±0.3mm30-60±1%60-150±2%冷轧10-30±0.3mm30-60±1%60-150±2%备注：(1)允许偏差只给定（＋）或（－）时，为上述数值的2倍。(2)外径在规定范围以外的钛管，其允许偏差由供需双方协议规定。表5（1）无缝管的壁厚及壁厚不均允许偏差加工方法壁厚，mm外径40-80mm10-60mm壁厚允许偏差热挤压3-4±0.5mm—4-10±12.5%—冷轧1-2—±0.2mm2-10—tdwidth=124style='width:92.9pt;border-top:none;border-left:none;border-bottom:solidwindowtext.5pt;border-right:solidwindowtext.5pt;mso-border-top-alt:solidwindowtext.5pt;mso-border-left-alt:solidwindow日本工业标准海绵钛JISH2151-19941．适用范围本标准适用于变形材及铸造品用的海绵钛。备注：引用标准JISH0301金属的试验和检验通则JISH0511海绵钛的布氏硬度测定方法JISH1610钛的取样方法JISH1611钛分析方法通则JISH1612钛及钛合金中氮定量方法JISH1613钛中锰的定量方法JISH1614钛中铁的定量方法JISH1615钛中氯的定量方法JISH1616钛中镁的定量方法JISH1617钛及钛合金中碳定量方法JISH1618钛中硅定量方法JISH1619钛及钛合金中氢定量方法JISH1620钛及钛合金中氧定量方法JISH1623钛中钠定量方法JISH1630钛发光光谱分析方法JISK0069化学制品的筛分试验方法JISK1105氢气2、种类、牌号及制造方法海绵钛的种类、牌号及制造方法如表1所示表1种类、牌号及制造方法种类牌号制造方法1类MTS-105M镁还原法1类STS-105S钠还原法2类MTS-120M镁还原法2类STS-120S钠还原法3类MTS-140M镁还原法3类STS-140S钠还原法4类MTS-160M镁还原法4类STS-160S钠还原法3．质量海绵钛的质量按如下规定（1）海绵钛应均质，无影响质量的混入物（2）海绵钛的化学成分及布氏硬度按表2规定表2化学成分及硬度牌号化学成分%硬度HBW10/1500FeClMnMgNaSiNCHOTiTS-105M≤0.10≤0.10≤0.01≤0.06—≤0.03≤0.02≤0.03≤0.005≤0.08≥99.6≤105TS-105S≤0.03≤0.15≤0.01—≤0.10≤0.03≤0.01≤0.03≤0.010≤0.08≥99.6TS-120M≤0.15≤0.12≤0.02≤0.07—≤0.03≤0.02≤0.03≤0.005≤0.12≥99.4105-120TS-120S≤0.05≤0.20≤0.02—≤0.15≤0.03≤0.01≤0.030.010≤0.12≥99.4TS-140M≤0.20≤0.15≤0.05≤0.07—≤0.03≤0.03≤0.03≤0.005≤0.15≥99.3120-140TS-140S≤0.07≤0.20≤0.05—≤0.15≤0.03≤0.03≤0.03≤0.015≤0.15≥99.3TS-160M≤0.20≤0.15≤0.05≤0.08—≤0.03≤0.03≤0.03≤0.005≤0.25≥99.2140-160TS-160S≤0.07≤0.20≤0.05—≤0.15≤0.03≤0.03≤0.03≤0.015≤0.25≥99.2备注1，分析数值用百分数表示，数值的取舍方法为JISH0301。2，钛以外的规定成分，计算到由表规定位数的下一位，将其最后一位舍取。3，关于钛的成分，作为剩余成分计算。（3）海绵钛的粒度由供需双方协议规定。4．试验试验按如下规定（1）化学成分的分析试验按下列方法进行JISH1611、JISH1612、JISH1613、JISH1614、JISH1615、JISH1616、JISH1617、JISH1618、JISH1619、JISH1620、JISH1623、JISH1630（2）布氏硬度试验按JISH0511的规定。（3）粒度试验按JISK0069的规定。5．检验检验除按JISH0301的规定外，还应按如下规定（1），海绵钛的取样按JISH1610的规定。但JISH1610没有规定的项目由供需双方协议规定。（2），由（1）所取的试样按4.进行试验，必须符合3.的规定。但根据供需双方协议，也可省略一部分化学成分分析试验（3），海绵钛用目视等进行外观检查。检查方法由供需双方协议规定。6．包装海绵钛放入密封容器，并充入氩气（相当于JISK1105，纯度大于99.9%）。7．标志在容器上必须注明下列项目：（1），种类或牌号（2），批号（3），同一批内容器号码（4），制造厂名称或缩写日本工业标准热交换器用钛管JISH4631-19941．适用范围：本标准适用于以管内外进行热交换为目的，使用断面为圆形的耐腐蚀用的钛管（以下称钛管）。备注：下面表示本标准的引用标准JISH0321有色金属材料检验规则JISH0515钛管涡流探伤检验方法JISH0516钛管超声波探伤检验方法JISH1610钛的取样方法JISH1611钛分析方法规则JISH1612钛及钛合金中氮定量方法JISH1614钛中铁定量方法JISH1619钛及钛合金中氢定量方法JISH1620钛及钛合金中氧定量方法JISH1630钛发光光谱分析方法JISZ2201金属材料拉伸试样JISZ2241金属材料拉伸试验方法2．种类及牌号钛管的种类、制造方法、加工方法及牌号如表1所示。表1种类及牌号种类制造方法加工方法牌号特点及用途举例（参考）1类无缝管冷轧TTH270C耐蚀性，特别是耐海水性好。用于化学装置、石油精炼装置、纸浆造纸工业装置、发电设备、海水淡化装置等焊接管焊接状态TTH270W冷轧TTH270WC2类无缝管冷轧TTH340C焊接管焊接状态TTH340W冷轧TTH340WC3类无缝管冷轧TTH480C焊接管焊接状态TTH480W冷轧TTH480WC3．质量3.1外观：钛管应形状端正，加工良好，均匀一致，不应有使用上有害的缺陷。3.2化学成分钛管的化学成分按表2的规定。表2化学成分单位：%种类化学成分，不大于HONFeTi1类0.0150.150.050.20余量2类0.0150.200.050.25余量3类0.0150.300.070.30余量3.3机械性能钛管的机械性能按表3（1）及表3（2）的规定。表3（1）无缝钛管的机械性能种类外径mm壁厚mm拉伸试验拉伸强度N/㎜2延伸率%1类10-601-5270-440≥272类340-510≥233类480-620≥18备注：（1）采用JISZ2201的No.12试样时，延伸率由供需双方协议规定。（2）外径及壁厚在规定范围以外的钛管，其机械性能由供需双方协议规定。表3（2）焊接管的机械性能种类外径mm壁厚mm拉伸试验拉伸强度N/㎜2延伸率%1类10-600.3-3270-440≥272类340-510≥233类480-620≥18备注：（1）采用JISZ2201的No.12试样时，延伸率由供需双方协议规定。（2）外径及壁厚在规定范围以外的钛管，其机械性能由供需双方协议规定。3.4扩口性能：钛管按5.3条进行扩口试验时，不应发生裂纹。3.5压扁性能：钛管按5.4条进行压扁试验时，管壁济源发生裂纹。3.6展平性能：焊接管按5.5条进行展平试验时，焊接部分应不发生裂纹。3.7气密性：钛管按5.6条进行气压试验或按5.7条进行水压试验，选定哪一种，钛管不可有泄漏。进行无损检验时，气密试验可省略。3.8无损检验特性：钛管按5.8条进行涡流样探伤试验或按5.9条进行超声波探伤试验，选定哪一种，钛管不可存在有害缺陷。进行气密试验时，无损检验可省略。4．尺寸允许偏差4.1管材的外径允许偏差按表4规定表4外径允许偏差单位：mm制造方法加工方法外径10-1515-2626-4040-5050-60无缝管冷轧±0.13