班前安全教育

施工前安全教育1、认识施工中重大危险源如：土方开挖、支撑施工、电器线路、动火作业、行车安全、模板支撑、拆除、脚手架的拆除等。工作中必须服从指挥，听从现场安全员的安排。2、新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。3、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。4、在没有防护设施的超过2m高处施工作业时必须系好安全带。5、高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。6、不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。7、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。9、特殊工种（电工、焊工、架子工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机和各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证后，方准独立操作。10、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。11、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工安全员同意，并及时恢复。12、注意施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，设立的防护措施及明显标志。13、任何人不准向下、向上乱丢材料、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想集中，不准开玩笑，做私活。14、不准坐在脚手架防护栏杆上和在脚手架上睡觉。15、施工现场用电人员应加强自我保护意识，特别是电动施工机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，减少触电事故的发生。电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备,工具要停止使用。电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。16、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、分开关内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护；17、电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配；18、施工现场内禁止使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计；19、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作；20、当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火机灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火；21、凡移动式照明，必须采用安全电压；22、施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。23、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。24、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。25、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。26、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。27、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。28、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。29、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。30、雷雨时，应停止露天焊接作业。31、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。32、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。33、发电机组要做好防雨、防风、防火设施，地面保持干燥，机架搁垫平稳，作好绝缘垫。按装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。34、开放前检查发电机和励磁机是否正常。35、送电应先闭和总闸，在逐一闭和分路电闸，使发电机逐渐增加负荷，调节变阻器电阻。使电机电压维持定额值。36、钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和落塌。37、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。38、在钢筋摆动范围和刀口附近非操作人员不得停留。39、大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定距离，存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。40、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时，设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m.41、拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。42、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得被着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬送。43、用手推车装运物资，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m.教育人：教育地点：教育时间：被教育人：班前安全教育夯土机械1、夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。2、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，两人操作，一人扶夯，一人负责整理电缆。3、夯土机械必须装设防溅漏电保护器，其额定电动作电流小于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s。4、夯土机械的负荷线应采用胶皮护套铜芯电缆（四芯），其电缆长度应小于50m。教育人：教育地点：教育时间：被教育人：班前安全教育装载机1、装卸作业应在平整地面进行。2、向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车箱，严禁车箱内有人。不得用铲斗吊运物料。3、在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2米的安全距离，并放置挡木。4、作业时铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。5、将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。6、下坡应采用低速档行进，不得空档滑行。7、涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。8、操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地，停机制动。教育人：教育地点：教育时间：被教育人：班前安全教育挖掘机1、作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。2、挖槽时，应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身上越过。下方掏挖，履带或轮胎应与沟槽边保持I．5米以上的安全距离。3、装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人。严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。4、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1米。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空档滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。5、操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地并关闭发动机。6、不得用铲斗吊运物料。7、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。8、轮胎式挖掘机在斜坡上移动时，铲斗应转向高坡一边。9、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。10、挖掘机停放场地应平整坚实，停机时必须将行走机构制动。教育人：教育地点：教育时间：被教育人：班前安全教育电焊机一．现场使用的电焊机应设可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。二．焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。三．严禁在运行的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。四．高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。五．电焊线通过道路是，必须架高或穿入防护管内，埋设在地下，通过轨道时，必须从轨道下通过。六．接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得在管道、机床设备和建筑物金属构架和轨道上，接地电阻不得大于4Ω。七．雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。八．焊钳应与手把线不得连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。九．施焊现场10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。十．作业后，清理场地、灭接火种、切断电源、锁好电闸箱，清除焊料余热后，方可离开。十一、焊妆设备的各种气瓶的使用运输应遵守《气瓶安全监察规程》。气焊一、乙炔气瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气，氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污，软管接头不得用铜质材料制作。二、乙炔气瓶、氧气瓶和焊炬间不得小于10米，否则应采取隔离措施。三、乙炔气瓶的压力要保持正常，压力超过147KPa时应停用。四、新橡胶软管必须经过压力实验，未经压力实验的或代用品及变质、老化、漏气及沾上油脂的软管均不得使用。五、氧气瓶与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃易爆物品分别存放，也不得通车运输；氧气瓶应有防震圈和安全帽，不得到置，不得在强烈日光下暴晒。六、严禁用未安装减压器的氧气瓶进行作业。七、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气气阀火焰，关闭市应先关闭乙炔阀，再关闭气阀。八、氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气再点燃，熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。九、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，并将乙炔气瓶卸压。教育人：教育地点：教育时间：被教育人：班前安全教育钢筋切断机一．接料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工的材料长度决定。二．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。三．启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转下常后，方可作业。四．机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刃口迅速送入。五．不得剪切钢筋直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。六．煎切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。七．切断短料时，手和切刀的距离应保持150mm以上，如手握小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住。八．运转中，严禁用手清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。九．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。十．作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。钢筋弯曲机一．工作台和弯曲机台要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。二．按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2。5倍。三．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。四．作业时，将钢盘须弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。五．作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。六．弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。七．弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制调直径，并调换相应的芯轴。八．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，变曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九．转盘换向时，必须在停稳后进行。教育人：教育地点：教育时间：被教育人：班前教育张拉一、张拉区应有明显标志,非工作人员禁止入内,梁的张拉两端要设置挡板,在千斤顶后部不得站人。二、操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作,严格遵守规程。三、张拉时,千斤顶行程不得超过额定行程.四、千斤顶张拉缸进油时,回程缸及液压顶压器必须处在回油状态。五、千斤顶的回程缸进油时,张拉油缸必须处于回油状态。六、千斤顶油压不得超过最大张拉油压。七、顶压过程中必须密切注意张拉油路的升压情况，不得超过1-2Mpa。教育人：教育地点：教育时间：被教育人：班前教育龙门吊一、龙门吊应每月定期检查一次。二、作业司机在班前应进行日常检查，在确认龙门吊正常时，方可投入使用，检查内容包括：①空载提升吊篮做一次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；②在额定荷载下将吊篮提升至地面1-2M高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；③安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；④吊篮运行通道内有无障碍物；⑤作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。三、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，严禁超载使用。四、严禁人员攀登、穿越龙门吊架体和乘员吊篮上下。五、龙门吊应专设指挥人员，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立