螺纹铣刀的编程方法

螺纹铣削运动轨迹为一螺旋线，可通过数控机床的三轴联动来实现。图5为左旋和右旋外螺纹的铣削运动示意图。与一般轮廓的数控铣削一样，螺纹铣削开始进刀时也可采用1/4圆弧切入或直线切入。铣削时应尽量选用刀片宽度大于被加工螺纹长度的铣刀，这样，铣刀只需旋转360°即可完成螺纹加工。螺纹铣刀的轨迹分析如图6所示。5螺纹铣削编程现结合M30×1.5右旋内螺纹铣削加工实例说明螺纹铣削的编程方法。工件材料：42CrMo4；螺纹底孔直径：Di=28.38mm；螺纹直径：Do=30mm；螺纹长度L=20mm；螺距：P=1.5mm；机夹螺纹铣刀直径：D2=19mm；铣削方式：顺铣。(1)参数计算主轴转速N为:N=1000V/(D2×p=1000×150/(19×3.14)=2512r/min铣刀齿数Z=1，每齿进给量f=0.1mm，铣刀切削刃处进给速度F1为:F1=fz×N=0.1×1×2512=251.2mm/min铣刀中心进给速度F2为:F2=F1(D0-D2)/D0=251.2×(30-19)/30=92.1mm/min设安全距离CL=0.5mm,切入圆弧半径Re为Re=[(Ri-CL)²+R0²]/(2R0)=[(14.19-0.5)²+15²]/(2×15)=13.747mm切入圆弧角度b为:b=180°-arcsin[(Ri-CL)/Re]=180°-arcsin[(14.19-0.5)/13.747]=95.22°为便于计算，!可近似取值为90°。切入圆弧时的Z轴位移Za为:Za=Pa/360°=1.5×90°/360°=0.375mm切入圆弧起始点坐标为(2)螺纹铣削程序(Fanuc系统)%N10G90G00G57X0.Y0.N20G43H10Z0.M3S2512N30G91G00X0.Y0.Z-20.375N40G41D60X0.Y-13.690Z0.N50G03X15.Y13.69Z0.375R13.747F92N60G03X0.Y0.Z1.5I-15.J0.N70G03X-15.Y13.69Z0.375R[e-mail]