灯箱更换实施方案

1目录第一章技术部分…………………………………………………1(1)、综合说明施工方案(2)、质量及技术要求(3)、安全文明及环境保护第二章服务部分…………………………………………………21(1)、服务文件2第一章、技术部分一、综合说明施工方案该项目灯箱产品制作工期较紧，所以采用交叉施工作业方案:采购、制作、物流、安装、调试、验收同步交叉进行、统筹安排。生产制作主要在工厂内进行，安装期间在现场严格执行管理部门规定，严格执行施工作息时间，保证正常的交通与现场环境的次序和人员的人身、财产安全。（一）、工程概况:A、项目名称:灯箱更换工程B、施工地点:***********（二）、质量要求:本工程的质量要求要达到优质。（三）、施工指导方针及目标1、工程实施必须符合相关条例，在产品安装、验收期间，我方委派两名具有安装3年以上工作经验的工人常驻现场，参加设计联络、协调，负责安装有关工作。2、我方积极配合甲方工作，服从业主或其指派的单位的协调管理工作，解决安装，调试和试运行中的问题。3、主动接受甲方在质量、安全等方面的检查。3.1.1施工指导方针名牌精品战略、用户满意工程、科技进步受益，质量体系有效运行。3.1.2“六”抓：抓目标管理和生产要素的优化组合；抓过程控制；3抓动态管理；抓监督保障；抓科技投入；抓好服务工作。建立用户满意的工程服务体系：公司全体员工树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量观念，使用户满意工程的主体，全体人员必须牢固树立“一切为了用户”、“用户永远是对的”的管理思想，从一点一滴做起，使用户满意工程真正落到实处，落实在工作中、服务中、质量中。靠技术进步降低造价，创造精品：本公司为了用好资金，又搞好工程质量，公司愿用自身特有的各种优势，在保证经济性与合理性的同时，充分利用新技术、新工艺、新材料为业主降低工程造价创造精品，本着企业的承受能力，最大限度的为甲方提供优惠承诺。推进信息化施工，将信息资源转变为现实生产力：利用工期、质量、成本分析软件，分析比较实际工期与计划工期，排出下阶段生产计划；发现质量通病及时查找原因；及时汇总成本，找出节支或浪费发生的主要环节，进一步为生产管理及成本控制提供有效的信息。3.2工程管理目标3.2.1质量目标：达到国家现行标准、规范要求，工程质量等级为合格。3.2.2工期目标：2020年08月05日前完工。3.2.3安全文明管理目标：严格执行安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无事故。3.2.4施工协调管理目标：做好各配合单位间的内外协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。43.3施工前准备工作3.3.1完备开工手续，就序施工条件。3.3.2办好开工一切手续。3.3.3做好安全外围，挂好安全标语。3.4施工顺序广告灯箱制作——运输——现场安装——调试——成品保3.5施工时间安排及配合措施3.5.1做好图纸会审，各工序技术交底。3.5.2完善图纸，以保证施工进度，确保整个工程质量及效果。5二、确保项目质量的组织措施一）灯箱制作安装的主要施工方法1、灯箱布的制作1.1灯箱画面制作的主要步骤：将贴膜贴覆于灯箱布上施工工具：塑料刮板、胶刷、粘胶、美工刀1.2贴膜的搭接：不同颜色贴膜的搭接，应让深颜色的贴膜叠在浅颜色贴膜的上面。同颜色贴膜的搭接，应遵循上压下的原则。为防止潜在的漏光可能，贴膜的搭接尺寸应为3mm左右.贴膜的搭接—应尽量使用同一卷材料进行画面拼接，至少要采用同一批次材料；贴膜上边缘与上边缘搭接，下边缘与下边缘搭接，尽量减少色差。1.3贴膜的施工—贴覆后应无褶皱、气泡、破损。1.4画面的验收项目:画面打灯后应颜色均匀，颜色与打灯前无明显区别。整体画面无明显阴影。（拼接布的接缝处允许有阴影）。1.5灯箱布（画面）尺寸的确定量取画面净尺寸后，画面加工商制作画面时会自动加上留边尺寸，将贴膜边缘刷上胶晾一分钟后，对齐贴覆于灯箱布上，两人一组均匀将灯箱布绷紧2、灯箱的结构及安装2.1制作灯箱画面扣眼：扣眼中心距灯箱布边缘不小于50mm，距离6画面净尺寸边缘不小于35mm，相邻扣眼间的中心距不大于150mm。扣眼冲孔完毕后应套镀锌铁环。2.2灯箱画面的安装：当绷紧灯箱底材时，灯箱底材会受到拉伸，在常温下最大拉伸量为5mm/m。绷紧时应同时绷紧相对应的两个点，随意的绷紧可能会导致画面起皱。最后以Z字形绑扎法进行固定绑扎。2.3灯箱结构的制作2.3.1灯箱主体结构：为灯箱的主要框架，决定灯箱的外观形状、牢固程度、重量及结构耐久性等方面。2.3.2灯箱主体结构是主要尺寸，使用的主要材料为方钢，灯箱前檐口及斜撑采用角钢，连接方式采用焊接。2.3.3灯箱的辅助结构：为灯箱的次要结构框架，主要用于固定镇流器、电容及灯箱布等。2.3.4灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍防锈漆后，喷涂白色硝基漆。2.4灯箱的电路结构：2.4.1灯箱的电气部分；主线、辅线均应采用GB阻燃铜线，线径应满足负载要求。且排布线路必须采用阻燃线槽。2.4.2灯箱需具备镇流器、电容、接线端子等元件以及外置的电表、漏电保护开关、电子时控装置等元件。外置元件的放置位置由甲方决定，室内外均可，安装于室外时需做好配电箱的防水。灯箱的拼装：连接方式采用M10不锈钢螺栓连接，固定点不少于4个（上下各2个）。7固定点间距为110mm。要求固定点必须牢固，连接后的灯箱必须保持平直。二）、灯箱的画面防水灯箱的顶部防水防水檐：1mm厚不锈钢，宽度3~5cm，与竖直方向成约30-45°角。具体取决于现场情况。目的：防止灯箱上部的雨水或滴水等污水直接从灯箱布面流过，尽可能避免灯箱画面出现灰色的雨丝污染痕迹，同时避免水分蒸发后，污染物留在灯箱布表面。灯箱安装流程主要保括吊装,固定,拼接,安装测试灯管,安装画面,制作防水结构三）、灯箱固定根据现场不同,固定方式分为膨胀螺栓固定和不锈钢螺丝固定1.当现场结构为实体墙体时采用MΦ1O*50膨胀螺栓固定,2.当现场为钢结构时采用Φ12不锈钢螺丝固定.技术要求:固定点必须牢实,不可有松动的固定点.若墙体平整较差,需先找平.四）、工艺技术规范和要求我公司将严格按照招标人提出的工艺技术要求执行，响应采购人和谈判文件的规范要求。1、工艺技术要求1.1灯箱外观设计应美观大方、精致新颖。工作可靠，安装结构牢8固可靠、保证结构安全。1.2灯箱整体结实牢固，正常使用过程中不变形，所有操作不得因构件磨损产生阻碍。1.3灯管光源灯箱表面平均照度不低于3500Lux，LED光源灯箱表面平均照度不低于3000Lux，所有灯箱光线明亮均匀，无明显暗条纹或光晕，最亮点与最暗点照度不超过25%。1.4灯箱如安装反光系统，反光系统应能反复擦拭及清洁。1.5所有灯箱正常工作温度不得高于40℃。1.6所有灯箱的外型尺寸必须符合采购人预留位置的要求四周缝隙均匀。1.7灯箱允许偏差和检验方法应符合表1规定。表1检验项目检验要求检验方法边长偏差1mm用钢直尺检查厚度偏差1mm用钢直尺检查框体对角线误差2mm用钢直尺检查2.材料技术要求2.1所有钢制部件表面须热侵镀锌处理（灯箱框体和不锈钢构件除外），达到GB/T13912—2002标准，锌层平均厚度不低于90微米。钢构件表面镀锌后须静电粉末喷涂处理。静电粉末喷涂的技术要求和检验方法应符合GB/T5237.4-2000标准。2.2所有灯箱箱体表面需作有效的防锈处理后喷塑处理。92.3灯箱箱体内可贴反光、匀光贴膜以增加亮度和均匀度，贴膜材料燃烧性能符合GB8624-2006的A2级标准。2.4所有铝合金型材材料为6063-T5，应符合GB5237.1-2008的要求。2.5结构胶为建筑用硅酮双组份玻璃结构胶，符合GB16776-2005规定。2.6所有螺栓均应采用有效防锈处理的螺栓。3.电气设备技术要求3.1所有电器零件皆为知名品牌，或审核同意的同等质量的其他同类产品。3.2灯箱内灯管需达到设计要求，灯管平均寿命不低于12000小时，色温6500K±300K，显色指数Ra80+。3.3电子镇流器选用知名品牌，与灯管的功率必须相匹配。镇流器应拆卸方便，便于维修或更换，适用于电压220V，输入频率50Hz，电子镇流器适用寿命≥3年，电子镇流器功率因数≥0.90。3.4所有电线必须采用低烟无卤阻燃型，外部主电源截面不小于2.5mm²，内部连接线电源截面不小于1.0mm²，并要求采取通过一中心点直接接地的保护措施，并设置明显的接地标识。3.5灯箱内走线合力，练级均为封闭式连接，没有裸露头在外，电线的排线均在箱体内特点的金属套管或密闭的走线槽内，出口均有出线保护套。每台灯箱内明显位置处应张贴电路示意图。3.6灯箱电源接线带有单相三插头（220V/10A），插头应采用知名10品牌。接线外包金属蛇皮管护套，按规范处理接口。电源接线应有足够长度，灯箱预留接线长度为0.5m。3.7嵌入式灯箱接线孔位于面对灯箱左下角。接线孔边加胶塞等保护套以防电源线割破。3.8灯箱内需安装带漏电保护开关，确保用电安全。嵌入式灯箱空开安装在灯箱内部，面对灯箱左下角处。若空开竖直安装，则要求空开手柄向上搬动时为接通状态，反之为断开状态；若空开水平安装，则要求空开手柄向左搬动为接通状态，反之为断开状态。建议采用ABB、西门子、施耐德等国际知名品牌产品。3.9所有灯箱内均需带有保护装置，当电路电压超过额定值，保护装置短路泄压，速断保险短路起到保护作用。3.10所有电器（灯管、电子镇流器、漏电保护开关）要求操作、维修方便。3.11电线的接线端子采用阻燃材料，应不易老化，不易短路，满足安全要求。3.12所有灯箱需在内部明显位置张贴电路示意图。4.LED灯箱光源技术要求4.1LED必须采用光衰小的知名品牌LED芯片，以及全硅胶封装工艺，LED热阻小于100K/W，（即在工作状态下，LED芯片的PN结温较之铜引脚温度之差小于8℃，LED必须通过环绕条件可靠性测试。4.2LED芯片不得大于1w/颗，正向电压典型值3.3v-3.5v，最大值3.8v，驱动电流300-350mA，LED器件光效≥100LM/W。114.3LED色温6000±250K，典型显色指数（Ra）=75，使用寿命不低于5万小时，1000小时光衰小于0.5%（350mA,Ta=25度），5万小时光衰小于30%（350mA,Ta=25度），当正常使用时，LED芯片散热板表面温度不高于45℃，LED芯片结温不高于85℃。4.4LED光束角需大于110°。画面应当均匀舒适，无肋骨纹或亮度不均匀现象，画面亮度、均匀度应达到85%以上，颜色均匀度应在色坐标差异△X小于0.01的范围。4.5LED灯箱需采用优质的防水型开关型恒压恒流电源，铝合金外壳，导热硅胶灌封，该驱动电源应该有实验数据证明其寿命在50000小时以上。5.包装、运输、安装、成品保护、维修维护5.1灯箱由专车送至指定地点，供货商负责最后调试和保修。5.2所有灯箱表面贴塑料保护膜，分别包装，以木箱或铁架固定，运送至指定地点。装箱的灯箱组装完整，面板安装在箱体上，但内部灯管，奶白板独立包装，不安装在装箱的灯箱内。5.3灯箱运送至指定位置，平放在地面：全过程塑料保护膜不得撕除或破损。5.4灯箱安装使用的化学锚栓和膨胀螺栓必须使用知名品牌并提供合格证明，同时必须在现场进行拉拨实验并检验合格后方可使用。5.5安装完成的灯箱由供货商负责成品保护。我单位将严格按照以上规范要求执行。五）、成品、半成品保护措施125.1各种施工严格服从现场管理人员安排，按施工规范生产。5.2交叉作业必须有安全防护措施，搭配合理。5.3严禁在成品面上施工、作业，不得已情况下对成品采取覆盖保护措施。5.4加强现场巡查，加强防护意识。5.5严格奖惩制度。三、确保工期的组织措施；一）、工期的控制目标1、根据本工程的实际情况，我公司经过认真分析，根据我公司的实力和本工程的实际情况，决定将总工期控制在25天内，力保在2020年08月05日以前一定完成本工