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建筑电气工程质量保证措施(最新)1.建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:1)安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗;2)安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。2.电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格,当投入试运行时,应在有效期内。3.建筑电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行,应按本规范规定执行;建筑电气动力工程的负荷试运行,依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性,编制试运行方案或作业指导书,并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行。4.动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。5.接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。6.低压的电气设备和布线系统的交接试验,应符合本规范的规7.要有设备、材料、成品和半成品进场验收8.要有设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。9.有异议材料送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。10.按程序批准进入市场的新电气设、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求的技术文件。11.获准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。12.配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:1)查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录;2)外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。13.灯具及附件应符合下列规定:1)查验合格证,新型气体放电灯具有随带技术文件;2)外观检查:灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号普通灯具有安全认证标志;3)对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MQ,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6伽。对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。14.插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定:1)查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号,实行安全认证制度的产品有安全认证标志;2)外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配;3)开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下:(1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3伽;(2)绝缘电阻值不小于5MQ;(3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8伽,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹损坏现象;(4)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。4)对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。15.电线、电缆应符合下列规定:1)按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.7标准生产的产品有安全认证标志;2)外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;3)按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定;BV型绝缘电线的绝缘层厚度序号12345678910111213电线芯线标称截面积(m)1.52.54610162535507095120150绝缘层厚度规定值(mm)0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.84)对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。16.导管应符合下列规定:1)按批查验合格证;2)外观检查:钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完整;镀锌钢导管镀层覆盖完整,表面无锈班;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标;3)按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。17.型钢和电焊条应符合下列规定:1)按批查验合格证和材质证明书;有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测;2)外观检查:型钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无锈斑。18.镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定:1)按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;2)外观检查:镀锌层覆盖完整、表面无锈斑,金具配件齐全,无砂眼;3)对镀锌质量有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。19.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行:1)埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格,才能安装柜、屏、台;2)室内外落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查,才能安装箱体;3)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘);4)接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入试运行。20.低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行:1)设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完成,经检查合格,才能进行试验;2)动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验、保护装置的动作试验合格,才能通电;3)控制回路模拟动作试验合格,盘车或手动操作,电气部份与机械部份的转动或动作协调一致,经检查确认,才能空载试运行。21.电线导管、电缆导管和线槽敷设按以下程序进行:1)除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外,其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理,经检查确认,才能配管;2)室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管;3)现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土;4)现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门、窗等位置已放线,经检查确认,才能在墙体内配管;5)被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽;6)在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管;7)吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业施工单位商定,才能在吊顶内配管;8)顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线槽、槽板。22.电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行:1)接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成,经检查确认,才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线;2)与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成,管内积水及杂物清理干净,经检查确认,才能穿入电线、电缆;3)电缆穿管前绝缘测试合格,才能穿入导管;4)电线、电缆交接试验合格,且对接线去向和相位等检查确认,才能通电。23.照明灯具安装应按以下程序进行:1)安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成,按设计要求做承载试验合格,才能安装灯具;2)影响灯具安装的模板、脚手架拆除;顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后,才能安装灯具;3)导线绝缘测试合格,才能灯具接线;4)高空安装的灯具,地面通断电试验合格,才能安装。24.照明开关、插座、风扇安装:吊扇的吊钩预埋完成;电线绝缘测试应合格,顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成,才能安装开关、插座和风扇。25.照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行:1)电线绝缘电阻测试前电线的接续完成;2)照明箱(盘)灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成;3)备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷,空载自动投切试验合格,才能做有载自动投切试验;4)电气器具及线路绝缘电阻测试合格,才能通电试验;26.接地装置安装应按以下程序进行:1)建筑物基础接地体:底板钢筋敷设完成,按设计要求做接地施工,经检查确认,才能支模或浇捣混凝土;2)人工接地体:按设计要求位置开挖沟槽,经检查确认,才能打入接地极和敷设地下接地干线;3)接地模块:按设计位置开挖模块坑,并将地下接地干线引到模块上,经检查确认,才能相互焊接;4)装置隐蔽:检查验收合格,才能覆土回填。27.引下线安装应按以下程序进行:利用建筑物柱内主筋作引下线,在柱内主筋绑扎后,按设计要求施工,经检查确认,才能支模;28.等电位联结应按以下程序进行:1)总等电位联结:对可作导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联结的接地干线的位置检查确认,才能安装焊接总等电位联结端子板,按设计要求做总等电位联结;2)辅助等电位联结:对供辅助等电位联结的接地母线位置检查确认,才能安装焊接辅助等电位联结端子板,按设计要求做辅助等电位联结;3)对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱,网箱施工完成,经检查确认,才能与接地线连接。29.防雷接地系统测试:接地装置施工完成测试应合格;避雷接闪器安装完成,整个防雷接地系统连成回路,才能系统测试。
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