迈瑞笔试的题目及其详解

1、尺寸偏差尺寸公差的概念2、给了一个孔和轴的尺寸，问是什么配合，配合公差是多少3、位置公差的概念（选择题）4、材料淬火后回火的作用5、提高表面硬度及耐磨性的方法6、画主视图7、标注题：尺寸、公差等8、尺寸链计算题9、连杆受力图。各段轴力图、剪力图、弯矩图，用公式表示10、proe。建模步骤11、编制零件加工工艺12、给出往复直线运动的机械方案13、有限元分析的概念，方程；给出具体对象的分析方法、约束条件。迈瑞的笔试分两部分，第一部分考的是个人智力和综合素质，涉及的知识面非常地广，有语文、数学、历史、政治、法律等，题目还是比较简单，除了几道推理题有一定的难度。第二部分考的是技术，设计到机械制图、机械设计基础、机械加工工艺、材料力学、三维软件操作、有限元分析等，考的知识面非常的广，由于复习不够全面，很多题目对我来说，都有一定的难度，很多的题目都回答得不够全面，还有一部分题目根本就不知道做。由于专业考的不好，觉得自己通过笔试的概率比较小！通过这次笔试，发现自己专业知识基本上都忘得了，对我来说，这是一个非常严峻的问题。为了争取在以后笔试中取胜，我必须在最近的一段时间内加紧对专业知识的复习了。一、1、尺寸误差：测量值与真值之差异称为误差。故尺寸误差是：由于量具或测量人员造成的工件尺寸的测量值与真值之差。2.尺寸偏差:指某一尺寸（实际尺寸，极限尺寸，等等）减其基本尺寸所得的代数差。基本尺寸：在设计时根据零件的强度、刚度和结构要求确定的尺寸，允许的尺寸变动量尺寸公差简称公差，是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。什么是尺寸公差尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差。因为公差表示尺寸变动的范围，所以公差不能为零，也没有正负号。基本偏差：基本偏差是用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差，当公差带在零线的下方时，基本偏差为上偏差，二、基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。因为孔和轴的实际尺寸不同，他们在配合时的松紧度就有差异。间隙配合，过盈配合，过渡配合。基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合称为基孔制，即固定孔的公差带，改变轴的公差带实现不同的配合要求；基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合称为基轴制，即固定轴的公差带，改变孔的公差带实现不同的配合要求。配合公差：孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。配合公差的大小＝公差带的大小配合公差带大小和位置＝配合性质三、形状公差：是指单一实际要素的形状所允许的变动全量；位置公差：是指关联实际要素对基准要素所允许的变动全量。四：四把火：热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。1、退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。2、正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。3、淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。4、为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。调质通常指淬火＋高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调质的主要目的是得到强度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。但是,同时应该注意,还有调质钢这一说.调质钢是在冶炼钢材时候加锰,硅进行的过程.要注意区别。调整钢综合力学性能的热处理工艺，即淬火后又高温回火的双重热处理。钢回火的目的1．降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。2．获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。3．稳定工件尺寸4．对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。