(完整版)质量管理措施

一、质量方针贯彻执行公司“质量第一、用户至上，以优质工程和优质服务求生存、图发展。”的质量方针，做到持续改进和持续满足客户要求，为用户提供满意产品。二、质量目标1.分项工程交验合格率100%；2.单位工程交验合格率100%；3.本工程质量合格，争创优质工程；4.质量管理体系文件、质量活动记录完整，与工程同步；5.与业主、监理、设计保持良好关系，共同合作搞好质量管理。我们将按照企业成熟的项目管理模式，层层监督落实质量管理制度，充分发挥企业的整体优势和提供专业化施工保障，严格按照三个体系的标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对建设单位的承诺，确保本工程质量目标的实现。三、质量保证体系1.质量控制和保证的指导原则1）首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。3）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。4）建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。5）严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。6）广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。7）利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。8）大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。9）严把材料（包括原材料、成品和半成品）设备的出厂质量和进场质量关。10）确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。2.建立有效的质量管理保证体系按照企业的项目管理模式，以GB/T19001、GB/T18001、GB/T24001模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9001国际质量管理体系标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到每个操作人员，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系，生产经理进行中间控制，专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电；纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。3.岗位职责简述1).项目经理a.代表公司履行工程承包合同,执行公司的质量方针,实现项目工程质量目标,满足顾客和法律法规的要求。b.建立和完善项目的组织机构，明确人员岗位职责，利用一切积极因素为项目服务。c.主持项目日常管理工作，审定和签发对内对外的重要文件。d.组织编制在职人员培训计划。e.负责项目质量管理体系的建立和运行。2).技术负责人a.统筹项目质量计划的落实，负责项目技术质量工作。b.负责图册、文件、资料的分配签发及日常处理工作。c.熟悉设计文件、参加图纸会审，主持制定项目技术文件和施工方案。3).质量检查员a.监督操作班组搞好自检、互检，分析班组质量动态，做好日常检查工作及检查记录。b.坚持原则，及时正确的反映质量情况，参与项目部组织的工程质量评定管理工作，并进行客观核定。4).施工技术人员a.负责分部和分项施工全过程的质量管理，使其符合图纸和规范要求；b.负责操作层的规程、规范是否落实，负责施工现场数理统计技术。。5).材料员、机械员对进场的材料、设备进行质量验收或退货索赔，对业主提供的物资和设备负责按合同规定进行验收。6).施工班组职责a.认真贯彻执行施工技术规范、标准，严把施工工序质量关，不合格工程应立即整改。b.定期召开班组质量会，不断促进小组技术水平与质量素质提高，严格执行自检、互检制度，提高施工工程质量。4.实施“过程精品”工程我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略，这已在我公司已完工和在施工程中获得极大成功。1.过程精品应指导原则1).遵守水渠原理将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。因此强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。2).坚持各负其责项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何执行人都必须无条件严格的执行。3).加强内部管理在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。4).强调创“过程精品”只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。5).严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。2.质量控制最为重要和薄弱的环节1).材料设备的选型及其质量标准和档次的确定a.首先按照建设单位、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。b.其次是严格样品报批制度，通过建设单位和建设单位代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。c.严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。d.对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。e.对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。2).对重要材料设备出厂前的检查和监造对于混凝土质量、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，必要时，对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂监造，诸如门、石材加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。3).对设备材料采购过程和环节质量控制根据ISO9001质量标准的物资采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：a.采购物资时，必须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；b.物资采购部委托分供方供货，条件是事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；c.实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。d.严格验证：采购物资（包括供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。4).施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：a.建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程—分部工程—分项工程—施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。b.制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。c.严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。d.强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。e.实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。f.加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。g.协助建设单位和建设单位代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。h.通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。5.质量控制和保证的具体措施质量控制和保证措施在各专项施工方案中已有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。1).钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材料质量。具体控制措施如下：a.为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。b.为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板墙筋时均要求工人先划线后绑扎。c.工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。d.在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。e.通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。f.钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。2).模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。模板质量具体控制措施如下：a.为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，定好模板的位置。b.在结构施工中普遍采用钢管做支撑，保证刚度的同时提高了施工速度。c.顶板模板选用覆膜竹胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。3).混凝土工程为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的集中搅拌站，提供优质的混凝土。在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。具体措施如下：a.混凝土到场后必须每车检测坍落度，并做好记录。同时记录混凝土的出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土浇筑的整体性。b.浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。c.混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。d.为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。4).砌筑工程质量控制的具体措施如下：a.测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。b.墙