清水房验收标准

清水房验收标准一、结构工程现浇混凝土允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法检查数量1轴线位置墙、柱、梁8用钢尺检查柱以构件数为单位全数检查；墙、板按自然间全数检查剪力墙52垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查柱以构件数为单位全数检查；墙按自然间每片墙全数检查﹥5m10全高（H）H/1000且≤303标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查板按自然间全数检查全高±304截面尺寸+8，-5钢尺或板厚检测仪按构件数为单位全数检查5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查以层为单位全数检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪或钢尺检查全数检查6表面平整度82m靠尺和塞尺检查柱以构件数为单位全数检查；墙、板按自然间全数检查7板底平整度8目测或靠尺检查8楼层净高±20测距仪或钢尺检查板按自然间全数检查注：1、检查轴线和中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。2、检查合格率应达到80﹪及以上3、楼板的检测方法详见附录B4、对超过尺寸允许偏差150﹪且影响结构性能、安装、使用功能和分户验收的部位，应根据处理方案进行处理，经处理的部位应重新检查验收。名称现象严重缺陷一般缺陷外观质量标准检验方法检查数量露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量外露无露筋用尺量或目测按构件数全数检查蜂窝混凝土表面缺少水泥浆而形成石子外露构件主要受力部位蜂窝其他部位有少量蜂窝无蜂窝用尺量或目测按构件数全数检查孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位孔洞其他部位有少量孔洞无孔洞用尺量或目测按构件数全数检查夹渣混凝土中夹有杂物深度超过保护层厚度构件主要受力部位夹渣其他部位有少量夹渣无夹渣用尺量或目测按构件数全数检查疏松混凝土中局部不构件主要受其他部位有无疏松用尺量或目测按构件数全现浇混凝土结构外观质量缺陷注：现浇混凝土结构应保持拆模初始状态以备检查，其外观质量应达到验收标准，检查时若发现存在质量缺陷，应进行处理使其达到验收标准。砌体结构工程的观感质量序号项目质量标准检验方法检查数量1上下错缝无包心砌法、窗间墙和清水墙面无通缝观察检查按自然间每片墙全数检查2砌体接差接差处砂浆密实，砖缝平直观察或尺量检查3拉结筋数量、长度、直径、间距均符合设计要求及相关标准规定观察或尺量检查4清水墙面组砌正确，勾缝深度适宜，墙面整洁观察检查5构造柱留设位置正确，先退后进，上下顺直观察或尺量检查按构件全数检查填充墙砌体尺寸的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法检查数量1轴线位移10用尺检查按自然间全数检查垂直度墙高不大于3m5用2m托线板或吊线钢尺检查墙高大于3m102表面平整度8用2m的靠尺或塞尺检查3门窗洞口高、宽±5用钢尺检查按自然间全数检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线、钢尺检查5房间平面对角线差30用钢尺检查注：1、检查合格率应达到80﹪及以上，或允许偏差值在允许偏差范围以内2、对超过尺寸允许偏差150﹪且影响结构性能、安装、使用功能和分户验收的部位，应根据处理方案进行处理，经处理的部位应重新检查验收。密实力部位有疏松少量疏松数检查裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝无裂缝用尺量或目测按构件数全数检查连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷连接部位无缺陷用尺量或目测按构件数全数检查外形缺陷缺凌掉角、凌角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外形无缺陷用尺量或目测按构件数全数检查外边缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷外表无缺陷用尺量或目测按构件数全数检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法检查数量空心砖砌体水平≥80﹪采用专用百格网检查块材底面或侧面、端面砂浆粘结痕迹面积按自然间每片墙全数检查垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌体和轻骨料混凝土小砌块水平≥80﹪垂直≥80﹪注：有建筑节能要求的外墙，水平灰缝砂浆饱满度应≥90﹪砖砌体的位置和垂直度允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法检查数量1轴线位置偏移10用经纬仪和钢尺检查或用其他测量仪器检查按自然间每片墙全数检查2房间平面对角线差30按自然间全数检查3垂直度每层5按自然间每片墙全数检查全高≤10m10建筑立面大角及阳角全数检查＞10m20注：1、检查点合格率应达到80﹪及以上2、对超过尺寸允许偏差150﹪且影响结构性能、安装、使用功能和分户验收的部位，应根据处理方案进行处理，经处理的部位应重新检查验收。砖砌体尺寸允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法检查数量1楼面标高±15用水平仪和钢尺检查按自然间全数检查2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和契形塞尺检查按自然间每片墙全数检查混水墙、柱83门窗洞口高、宽±5用钢尺检查4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线、钢尺检查6水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和钢尺检查混水墙10清水墙游丁走缝20吊线和钢尺检查，以每层第一皮砖为准注：1、检查点合格率应达到80﹪及以上2、对超过尺寸允许偏差150﹪且影响结构性能、安装、使用功能和分户验收的部位，应根据处理方案进行处理，经处理的部位应重新检查验收。二、装饰装修工程1、抹灰工程的观感质量序号项目观感质量标准1抹灰表面表面洁净美观、接搓平整、线角顺直清晰美观2孔洞、盒、槽和管道后面的抹灰表面尺寸正确、整齐、光滑、管道后面平整3护角和门窗框与墙体缝隙的护角符合规定，表面光滑平整，门窗框与墙体间缝隙填塞填塞质量密实、表面平整4分格条（缝）的质量宽度、深度均匀，平整光滑，菱角整齐，横平竖直、通顺5滴水线和滴水槽的质量流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致2、一般抹灰工程的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法检查数量普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查按自然间每片墙全数检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检查尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43注：1、顶棚抹灰，表面平整度可采用目测或2m靠尺检查，目测时表面应平顺。2、检查点合格率应达到80﹪及以上3、除厨房和厕浴间外，其他户内部位的天棚、墙面应满刮耐水腻子。门窗及护栏工程门窗安装的质量标准：1、外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.9m时，应有防护设施，窗外有阳台或平台时可不受此限制；窗台的净高或防护栏杆高度均应从可踏面起算，保证净高不低于0.9m。2、木门窗安装工程的观感质量应符合表4.3.1-1的规定序号项目质量标准检验方法检查数量1门窗与墙体间填塞保温材料填塞饱满、均匀观察检查按自然间全数检查2门窗扇安装裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定、无回弹、无倒翘观察和开关检查3门窗小五金件安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金件安装整齐，规格符合要求，木螺丝拧紧，插销开关灵活观察和尺量检查4门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装尺寸一致，与门窗结合牢固严密观察和尺量检查3、木门窗安装工程的允许偏差及检验方法序号项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法检查数量普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差-----32用钢尺检查按自然间全数检查2门窗框的正、侧面垂直度------21用1m垂直检测尺按自然间全数检查3框与扇、扇与扇的接缝高低差------21用钢尺和塞尺检查按自然间全数检查4门窗扇对口缝1—2.51.5—2------用塞尺检查按自然间全数检查5门窗扇与上框间留缝1---21—1.5------按自然间全数检查6门窗与侧框间留缝1---2.51---1.5------按自然间全数检查7窗扇与下框间留缝2---32---2.5------按自然间全数检查8门扇与下框间留缝3---53---4------按自然间全数检查9双层门窗内外框间距--------43用钢尺检查按自然间全数检查10无下框时门扇与地面间留缝外门4---75---6------用塞尺检查按自然间全数检查注：检查点合格率应达到80﹪及以上4、铝合金门窗安装工程的观感质量序号项目质量标准1铝合金门窗扇安装平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90±1.5度关闭时间在6---10S范围之内2铝合金门扇附件安装附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合要求，若设计无具体要求时，详见标准图集及相关标准4铝合金门窗外观质量表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀无气孔。5、铝合金门窗安装工程的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差限值（mm）检验方法检查数量1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查按自然间全数检查＞1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查按自然间全数检查＞2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查按自然间全数检查4门窗横框的水平度2用1m的水平尺和塞尺检查按自然间全数检查5门窗横框标高5用钢尺检查按自然间全数检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查按自然间全数检查7双层门窗与内外框间距4用钢尺检查按自然间全数检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢尺检查按自然间全数检查注：检查点合格率应达到80﹪及以上6、塑钢门窗安装工程的观感质量序号项目质量要求1门窗表面洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂2五金件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的功能3玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽4密封质量门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态5玻璃安装好的玻璃不能直接接触型材，玻璃应平整，安装牢固，不应有松动现象，表面应洁净6压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于1mm7拼樘门应与窗框连接紧密，不得松动，螺丝间距应小于或等于600m，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间应有镶嵌膏密封8框与墙体连接门框应横平竖直，高低一致，固定片安装位置应正确，间距应≤600mm，框与墙体应连接牢固，缝隙内应有弹性材料填嵌饱满，表面镶嵌膏密封，无裂缝9排水孔畅通，位置正确6、塑料门窗安装工程的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差限值（mm）检验方法检查数量1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查按自然间全数检查＞1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查按自然间全数检查＞2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查按自然间全数检查4门窗横框的水平度3用水平尺和塞尺检查按自然间全数检查5门窗横框标高5用钢尺检查按自然间全数检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查按自然间全数检查7双层门窗与内外框间距4用钢尺检查按自然间全数检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查按自然间全数检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2，-1用塞尺检查按自然间全数检10推拉门窗扇与框搭接量+1.5，-2.5用钢尺检查按自然间全数检查查11推拉门窗扇与竖框平行度2用水平尺和塞尺检查按自然间全数检查注：检查点合格率应达到80﹪及以上8、门窗套安装的允许偏差及检验方法应符合表4.3.1-7的规定。门窗套的材质、规格、花纹、颜色、造型、尺寸和固定方式应符合设计要求；门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝，翘曲及损坏。序号项目允许偏差（mm）检验方法检查数量1正、侧面垂