桥梁施工安全教育材料

桥梁施工安全教育材料1施工现场安全一般规定1.1进场施工人员必须贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定、遵守工地的安全生产制度。1.2施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生等方面全面负责，经常能够检查整改落实。1.3进入施工现场人员必须正确佩戴和使用安全防护用品；不允许赤身、赤脚或穿拖鞋进入施工现场；1.4进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗；1.5各班组交接工作时要记录清楚，并有专业人员进行检查记录。1.6所有进入施工作业场所的人员，必须遵章守纪，听从指挥，文明施工。1.7对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，确认安全后方可施工。1.8对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。1.9特殊工种操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件方可上岗作业，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。1.10高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。1.11高空作业人员上岗前应佩带工具带，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方。1.12氧气，乙炔、油漆等易燃、易爆物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟，焊接作业时必须做好防火接火措施，禁止火花飞溅，并需要配备看火监护人及合格灭火器。1.13对于现场的脚手架、防护栏、安全标识牌不得擅自拆除及破坏，如确实需要可以通过安全管理员及负责人同意，并采取必要可靠的安全措施后方可拆除。1.14注意安全用电，电线不准乱拖、乱拉，电源线均应架空扎牢。1.15工人生活区用电需规范，无乱接乱拉电线现象，不使用电炉、太阳灯等大功率电器。1.16明火作业区域，易燃、易爆物品需清理彻底、干净。2.17生活区及施工区域不得出现随地大小便、打架、斗殴现象。2临时用电安全注意事项2.1施工现场的临时用电采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。2.2配电系统采用三级配电，设置总配电箱和分配电箱、开关箱，实行分级配电。电气设备必须在第三级上接电源。两级保护指在三级配电中有两级要安装漏电保护器，其中第三级必须安装漏电保护器。配电箱安装高度底部距地面为1.2m至1.5m，开关箱中的闸刀严禁用铡刀，均采用空气开关。2.3用电设备有各自专用的配电箱，严格执行“一机一箱一闸一漏电保护”制。每台机械设备必须有单独的开关箱，开关箱安装空气开关和漏电保护器。一个开关只能管一台机械设备。2.4进线经隔离开关进空气开关，再进漏电保护器，电气设备的电源必须接在漏电保护器下端，线路为下进下出。2.5严禁将漏电保护器作为开关使用。施工中一律采用多功能漏电保护器，以保护人身和设备安全。2.6漏电保护器发生掉闸时，不能强行合闸，应由电工查明原因，排出故障后才可继续使用。2.7非电工严禁拆装保险丝。开关箱内的电器安装与接线，必须由电工操作，非电工严禁操作。电闸保险丝断了，应由电工查明原因，排出故障后再接好保险丝，严禁非电工进行操作，严禁用其他金属丝代替保险丝使用。2.8线路、设备、配电箱，开关箱必须经常性进行检查和维修，检查、维修人员必须是专业电工，维修前必须切断源头电源，并悬挂“严禁合闸，有人工作”警示牌，派专人进行看守。检修完成后得到现场指挥人员的送电通知后合闸送电。2.9施工临时用电线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木或不稳定地方，严禁私拉乱接电线不能缠绕在钢筋上，一旦漏电，会造成大面触电，造成更大的触电事故。2.10施工电器设备外壳要接地、接零。2.11带电导线断头触及地面时，必须一只脚抬起或两只脚一起蹦出30m以外，并设法断电或采取措施防止他人靠近。2.12安装、巡查、维修或拆除临时用电设备和线路必须为专业电工，并持有证件。其他用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。2.13用电作业人员在使用电气设备前，必须按规定穿戴和配备相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施，严禁设备带缺陷运转。在发现问题时及时报告解决。2.14移动电气设备时，必须经电工切断电源并妥善处理后进行。2.15工作完毕后将设备断电。3墩身施工危险源及控制措施3.1高空坠落3.1.1墩身钢筋模板安装前，必须按照技术交底搭钢管架及爬梯、操作平台、栏杆、上下扶梯。脚手架及操作平台四周应布设安全网。3.1.2作业员在搭设钢管时，系好安全带，并上挂在牢固地方。3.1.3模板和钢筋施工时，作业人员在搭设的平台上作业，并做好安全防护。3.1.4上下墩身严禁攀爬钢筋，利用爬梯上下。3.2物体打击3.2.1作业人员严禁从高空抛仍物品，需用绳子系住往地面放落，并做好信息传达。3.2.2安装钢管、模板和钢筋时，作业人员随身携带工具包，将小物件进行收纳，以免掉落伤人。3.2.3吊装钢筋模板时，认真检查起吊设备的完好性，并检查挂件的稳定性，严禁起吊时在吊车悬臂下站人。3.2.4吊斗灌筑混凝土时，先通知墩身四周作业人员避让，并不得依靠栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板和钢管架。3.2.5砼振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防护设施必须安全可靠。下砼时，速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。3.2.6拆除模板之前，必须设立禁区。拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，有一定安全距离。3.3触电3.3.1工地严禁私拉乱接电线，用电线路由专业电工进行操作，并将线路架空。3.3.2施工前，由电工对施工用电线路进行检查，严禁线路裸露，设备连接线完好,且接地。3.3.3在高空施焊时，穿绝缘鞋，做好防护。3.3.4使用混凝土振捣器振捣时，必须检查下列内容：振捣器的外壳，接地装置及胶皮线情况，电缆的端部与开关关闭等情况。4脚手架搭设要求4.1脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。4.2操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。4.3大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。4.4脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。4.5搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于08m，垂直距离应不大于15m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。(2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。(5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。(6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。4.6架上作业时的安全注意事项：(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。(3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。(4)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。(6)严禁在架面上打嗣戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。4.7在脚手架上进行电气悍作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。4.8其他安全注意事项：(1)运进杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。(2)除搭设过程中必要的1--2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下。(3)在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。(4)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。4.9钢管脚手架在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。4.10架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：(1)作业面上的荷载．包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应接规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2；装修脚手架不超过2kN／m2；维护脚手架不超过lkN／m2。(2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。(3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。(4)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。(5)构件要随运随装，不得存放在脚手架上。(6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。4.11架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件自连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。4.12架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。4.13脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出井随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后．水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。(3)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。(4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。(5)拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。(6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。5.14脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于lm，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。5.15搭设和拆除作业中的安全防护：(1)作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。(2)对尚未形