机电安装样板段实施方案

目录第一章工程概况第二章编制依据第三章样板引路实施技术准备第四章分部分项工程实物样板施工第一节给排水工程第二节电气工程第三节通风空调工程第四节设备房安装工程第五节样板引路工程施工注意事项第五章质量保证及安全保证措施第一章工程概况本工程为徐州观音机场航站区改扩建工程项目航站楼工程，新建航站楼的总建筑面积为35502平方米。建筑高度：30米（最高点高度）。建筑层数：地上两层（局部夹层）。本建筑物所在地区属于寒冷地区。本工程机电安装样板引路实施范围为XA-XE/16-22轴，该区域样板用于展示机电安装各分项工程施工效果，在进监理、业主验收合格后，正式大规模施工前将样板拆除，以免影响正常安装空间。暖通施工内容包括通风、空调及排烟系统。风管采用镀锌铁皮，成品风管由专业厂家加工，运输到现场由施工单位进行安装。为了保证风管施工质量，为以后施工检验提供标准，必须进行样板段施工。样板段经甲方、监理等各方认可后，方可进行大面积施工。空调水管道采用焊接、法兰、螺纹连接相结合的方法施工，DN≥100的采用无缝钢管焊接连接方法，DN≤80的采用镀锌钢管螺纹连接，装有阀门的地方为法兰连接。为了保证空调水管施工质量，为以后施工检验提供标准，必须进行样板段施工。样板段经甲方、监理等各方认可后，方可进行大面积施工。给排水专业主要包括给水系统、中水系统、热水系统、饮用水供应系统、排水系统。电气设计内容主要包括10kV配电站、10/0.4kV变电站、照明及应急照明、动力配电、空调配电以及防雷、接地等。第二章编制依据（1）给排水专业施工图；（2）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002（3）《柔性防水套管国家标准图集》02S404（4）《管道穿墙、屋面防水套管国家标准图集》01R409（5）《建筑排水设备附件选用及安装》04S301（6）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002（7）《安全防范工程技术规范》GB50384-2004（8）《建筑工程防雷施工与质量验收规范》GB50601-2010（9）《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007（10）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）（11）《通风管道技术规程》（JGJ141-2004）（12）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）（13）《多联式空调（热泵）机组》(GB/T18837-2002)第三章样板引路实施技术准备1、工程开工前，根据安装工程的特点、施工难点、工序的重点、防治工程质量通病措施等方面的需要，组织参与编制和实施该工程施工组织设计和专项施工方案的相关技术管理人员，研究制订工程安装质量样板引路的专项实施方案。专项实施方案内容应包括：工程概况与特点、需制作实物质量样板的工序和部位（含样板间）、制作实物质量样板的技术要点与具体要求、将质量样板用于指导施工和质量验收的具体安排、相关人员的工作职责以及根据工程项目特点所制订的其他相关内容。2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。4、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。第四章分部分项工程实物样板施工第一节给排水工程样板范围内容包括：给排水管道安装、卫生间洁具及配件安装。一、给排水管道安装给水支管安装1、材料要求:一般卫生间给水支管用管材有PP-R管，给水、中水主管用钢塑复合管。PP-R塑料给水管及管的压力等级、规格应符合设计要求；管材、管件的内外壁应光滑平整、清洁无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整无开裂，嵌有金属螺纹的管件应耐腐蚀、镶嵌牢固、应无松动、管牙无毛刺、缺牙。钢塑复合管及管件规格种类应符合设计要求，钢管内外表面应光滑，不得有伤痕或裂纹等，管两端截面与管轴线成垂直，管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准现象。管材、管件应有出厂合格证。钢塑复合管是在钢管内壁衬（涂）一定厚度塑料层复合而成的。钢塑复合管含衬塑钢管和涂塑钢管。分别符合行业标准CJ/T136-2007、CJ/T120-2008规定。2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计等单位有关人员研究解决，办好变更及洽商记录。3、预制加工按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。4、支管安装PP-R塑料给水管①管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸如果设计无规定时，嵌墙暗管管槽的尺寸为，深度：管材外径+20mm；宽度：管材外径+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。②管道连接要点⑴同种材质的给水聚丙烯管及配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗埋墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。⑵给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。⑶热熔连接应按下列步骤进行：A、接通热熔器电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；B、切割管材，必须使端面垂直于管材轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；C、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；D、用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度，热熔深度应符合下表的规定。注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50％。E、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，并在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；F、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足上表的规定；G、到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；H、在上表中规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。钢塑复合管①钢塑复合管施工程序符合下列要求：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（S）冷却时间（mm）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510⑴室内埋地管道安装至外墙外不小于1500mm，管口及时封堵；⑵钢塑复合管不得埋没于钢筋混凝土结构层中；⑶管道安装从大口径逐渐接驳到小口径。②管道穿越楼板、屋面，应预留孔洞或预埋套管，并符合下列要求：⑴预留洞孔尺寸为管道外径加40mm；⑵套管内比管道外径大10—20mm；设于厨房、卫生间、机房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，设于楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，下面比楼板高出100mm，管间空隙用防火材料封堵，并用沥青填塞密实。③螺纹连接⑴截管符合下列要求：截管宜采用专用切管器，不得采用砂轮切割；当采用手工锯截管时，其锯面垂直于管轴心。⑵套丝应符合下列要求：套丝采用套丝机；套丝机采用润滑油润滑；圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求，并采用标准螺纹规检验。⑶管端清理加工应符合下列要求：用细锉将金属管端的毛边修光；采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；④衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度的1/2倒角，倒角坡度宜为10°~15°；⑤管端、管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理，采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时用色笔在管壁上标记拧入深度。⑥不得采用非衬塑可锻铸铁管件。⑦管子与配件连接前，检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬（涂）塑钢管后，用管钳按下表进行管子与配件的连接。表1标准旋入牙数及标准紧固扭矩公称直径（mm）旋入扭矩管钳规格（mm）施加的力（KN）长度牙数N·m15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.5～7.070400×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～9.5200600×0.40652310.0～10.5250900×0.35802711.5～12.0300900×0.401003313.5～14.04001000×0.501253515.0～16.05001000×0.601503515.0～16.06001000×0.70注：不得逆向旋转。二、卫生间洁具及配件安装1、材料要求卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有深圳市法定检测单位证明。卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好，能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。一次性进货造成检验工作量增大，抽检10%如发现有不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。卫生洁具的检验应做到以下几点：外观检查：外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤。尺量检查：用3～5m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。通球检查：卫生洁具做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。2、技术要求①卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合下表的规定。卫生器具给水配件的安装高度序号给水配件名称配件中心距地面高度（mm）冷热水龙头距离（mm）1架空式污水盆（池）水龙头1000—2落地式污水盆（池）水龙头8003洗涤盆（池）水龙头10001504住宅集中给水龙头1000—5洗手盆水龙头1000—6洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）450—7盥洗槽水龙头1000150冷热水管上下并行其中热水龙头11001508浴盆水龙头（上配水）6701509淋浴器截止阀115095混合阀1150淋浴喷头下沿2100—10蹲式大便器︵阶台算面起︶高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250—手动式自闭冲洗阀600—脚踏式自闭冲洗阀150—拉管式冲洗阀（从地面算起）1600—带防污助冲器阀门（从地面算起）900—11坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040—低水箱角阀150—12大便槽冲洗水箱截止阀（从台面算起）≮2400—13立式小便器角阀1130—14挂式小便器角阀及截止阀1050—15小便槽多孔冲洗管1100—16实验室化验水龙头1000—注：装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水咀中心离地面安装高度应为700mm，其它卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少。②卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法见下表。卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止