外墙及屋面改造施工方案

-***一期改造112、113栋外墙保温及屋面工程施工方案建设单位:监理单位:施工单位：编制人:编制时间：2014年7月31日-目录1编制依据2工程概况3施工部署3.1工期目标3.2项目组织机构3.3项目部质量保证体系组织机构3.4项目部安全保证体系组织机构4外墙保温施工方案4.1施工顺序及工艺流程4.2施工方法4.3质量要求4.4工程验收5屋面结构施工5.1屋面结构拆除5.2屋面新增梁、新增面层砼浇筑5.3屋面钢结构施工5.4屋面防水施工6外墙装饰用吊篮施工6.1吊篮施工方案的选择6.2吊篮脚手架的搭设6.3吊篮验收6.4吊篮拆卸-7外墙涂料施工7.1工艺流程7.2主要施工方法7.3保证施工质量的技术措施8风雨季施工措施9现场应急预案10质量保证措施11安全保证措施12施工进度计划13施工现场平面布置图1.编制依据-1.1工程设计施工图纸1.2施工现场场地的及周边的实际情况1.3黑龙江地方标准★《统一标准》DB23/711-2003★《建筑地基基础工程》DB23/T715-2003★《混凝土结构工程》DB23/716-2003★《砌体工程》DB23/717-2003★《建筑装饰装修工程》DB23/712-2003★《屋面工程》DB23/722-2003★《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-20081.4标准及规范★《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50201-2002★《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002★《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002★《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002★《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001★《塑钢门窗安装及验收规程》JBJ-103-96★《组合钢模板技术规范》GB50214-2001★《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001★《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003★《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001★《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-2003★《钢结构施工及验收规范》（GB50205-95）★《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）★《碳钢焊条》（GB/T5117-95）★《钢结构焊缝外形尺寸》1.5安全环保规范、标准★《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-2001★《中华人民共和国安全生产法》★《中华人民共和国建筑法》★《建筑工程安全生产管理条例》-★《黑龙江省建设工程安全生产管理办法》★《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）★《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）★《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）★《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）★《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)★《中华人民共和国环境保护法》★《环境噪声污染防治法》2.工程概况工程坐落于**********交口，工程为已完成的正在使用中的建筑物，原有工程的建筑层数为七层，工程的檐口高度为21.90米，局部屋面上部有造型结构。工程主要是对现有结构的外墙进行节能改造，在原有墙体上粘贴EPS板,减少墙体的传热系数，达到较好的保温效果，有利于节能减排，加大对环境的保护，提高资源的利用率，给人们提供舒适的居住环境。同时加强新能源的利用，加强太阳能的利用，在改造后的屋面安装太阳能热水器，减少加热水时的用电使用量，充分利用健康环保的可再生自然资源。对外墙窗工程，采用原有外窗不动的情况下，在外部新增加一层保温塑钢窗的设计理念，达到更好的保温节能效果。为增加外墙的观感效果，在新粘贴外墙面及窗口部位增加装饰线条，增加人们对建筑物外形观感的认同。3、施工部署3.1工程目标、（1）工期目标开工日期：2014年8月1日；竣工日期：2014年10月15日；总工期：75日历天。开工日期将根据其施工进度情况实际情况确定，但总工期不变，详细施工进度安排见后附施工进度计划。（2）工程质量目标合格（3）工程安全目标。无重大伤亡事故发生，重大设备事故为零、重大火灾事故为零。（4）环境保护目标执行环保标准，做到减少施工污染，最大限度的控制有毒、有害气体排放、防止施工现场火灾爆炸事故的发生，最大限度的节约水电能源、纸张消耗，保护森林资源，严格控制噪声。-（5）职业健康目标执行ISO18000职业健康安全管理标准，杜绝因行业环境因素导致的职业病，预防恶性传染病和各种职业病的发生，杜绝机械伤害的发生。（6）成本管理目标：规范管理，精心施工，采用先进的施工工艺和大量的新技术，力求降低成本。3.2施工组织机构施工期间建立组织机构，对施工的全过程进行控制，机构中所有人员进行分工，各负其责，保证各个工序全部处于受控状态之中。具体组织机构如下。项目经理部组织机构图安全生产组织机构项目经理：****项目技术员：**项目工长：**项目质检员：***项目安全员：范项目预算员：于-防火、文明施工组织机构组长：副组长：副组长：组员：组员：组员：组员：-4外墙外保温施工方案4.1施工顺序及工艺流程组长：副组长：涛副组长：组员：组员：组员：王组员：-（一）施工顺序：根据工程进度及现场情况安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工。（二）、工艺流程：基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→预粘翻边网格布→粘贴聚苯板→找平修→安装锚栓→抹底层聚合物砂浆→压入翻边→粘贴加强层→粘贴网格布压入砂浆→抹面层聚合物砂浆→粉刷墙面、验收。4.2、施工方法（一）、基层墙面处理1、清水砖墙体：基层粘结拉拔试验，满足规定值后，对既有建筑的基层由于拆除、冻害、盐析或侵蚀所产生的损害要用高压水枪，钢刷冲洗残灰，吹净表面灰粉后，对墙面的砂浆残渣必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕并留出外保温施工的余地、再进行保温板施工。2、外墙外表面抹灰，并有涂料饰面的墙面以及外表面有装饰砂浆的墙面，检查抹灰层是否有空鼓，裂缝，对空鼓松动的抹灰面层剔除，用水泥砂浆填补抹平。对无空鼓松动墙面应进行打磨，清刷，清除外表面油渍，污物，必要时涂刷界面剂。对基层面的缺损、孔洞填补密实，开裂起鼓砂浆予以清除，不平表面抹平，原有涂料尽可能铲除，钢丝刷子刷划，然后清水冲刷干净，再进行保温板施工。3、蘑菇砖、瓷砖墙面：首层为蘑菇砖、瓷砖墙面，剔除后用水泥砂浆抹平。4、伸出外墙面和雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层的厚度。（二）、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制-线及伸缩缝线、装饰缝线等。（三）、挂基准线在建筑外墙下角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。（四）、配制聚合物砂浆胶粘剂根据生产厂使用说明书提供的配合比配比制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停5-10分钟后还需经二次搅拌才能使用，配制好的砂浆应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。(五)、粘贴翻包网格布凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗口等处）都应做网格布翻包处理。（六）、粘贴聚苯板外保温用聚苯板尺寸一般为600mm×600mm，非标准尺寸或局部不规则处现场可裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应采取整板切割成型，粘贴面积不小于40%。粘贴方式为点框法。参见下图：-排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。聚苯板排列及加固示意图尼龙胀栓粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂-直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超2mm时用相应厚度的聚苯板片填塞或发泡剂填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机打磨平整。（七）、锚固件固定设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24小时后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，钻入墙体深度不小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出聚苯板面，锚固定件数量每平方米不少于7个。一般设于每块聚苯板的四角和中心，门窗洞口边增加设置。保温装饰线粘贴后使用辅助锚栓加强，线脚宽度小于300mm时，设置一道锚固间距300mm,线脚宽度300mm-600mm之间，设置2道锚栓间距400mm错开布置，线脚宽度大于600mm时，按线脚宽度每300mm设置一道锚栓间距400mm错开布置，锚栓应待粘接聚苯板的胶接剂凝结后，方可钻眼施工。（八）、抹底层抹面砂浆聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，抹灰分底、面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mm，同时将翻包网格布压入砂浆表面。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。保护层厚度为3-5mm。门窗洞口网格布粘贴示意图-（九）、加强层做法考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层加强型网格布，采用两布三浆的施工方法，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布是标准普通型网格布，外层是质量更好、强度更高的增强型网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面抗裂砂浆厚度为20mm．在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间如无墙面线条分割应留设伸缩缝。阴角玻纤网格布搭接100100-网格布搭接不小于200阳角细部作法（十）、贴压网格布将网格布绷紧后贴在底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求。（十一）、抹面层抹面砂浆1、在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。2、砂浆抹灰施工间歇应有自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。（十二）、“缝”的处理及分格条的处理1、外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处-理，具体做法参照图集变形缝做法和装饰线条做法。2、留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚苯乙烯圆棒（条）作背衬，直径宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70％。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。3、装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型称为装饰线，以聚苯材料来体现为宜，此处网格布与抹面砂桨不断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械锚固件，线条表面按普通外保温抹灰做法处理。4、凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹糟再抹防聚合物抗裂砂浆。（十三）、破损部位修补因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。1、用锋利的刀具剔除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致聚齐，注意防止损坏周围的抹面砂桨、网格布、聚苯板。清除残余的胶粘剂、聚苯板颗粒。2、切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板在背后抹厚度适应的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周边聚苯板齐平。3、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉，注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断网格布，打磨面积应继续扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。4、在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。5、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆