机械设计专业毕业论文答辩ppt—模板

阀体加工工艺规程及其夹具的设计答辩人：指导老师：班级：1.课题背景及意义2.工艺规程和夹具设计3.毕业设计成果汇报内容1.课题背景及意义机械制造业是国民经济的支柱产业，其直接影响到国民经济各部门的发展。其中，夹具在机械制造业中占有重要地位。其起到保证产品质量，提高生产率，减轻劳动强度等作用。通过本次毕业设计，提高了我的绘图能力，加强了我的独立分析解决问题的能力，巩固了我的专业知识。2.1编制依据：•产品的生产纲领为1000台/年，每台产品中阀体数量为1件。阀体的备品百分率为2%、废品百分率为1%。•铸铁车间提供毛坯。机加工车间提供各种通用机床，能够满足加工需求。2.工艺规程和夹具设计2.2设计要求：•机械加工工艺过程卡片一张，工序卡一套，设计工序工装夹具。•至少完成符合机械制图规范的折合A0图纸3张，并必须有装配图。•撰写设计计算说明书。•外文资料翻译。2.工艺规程和夹具设计2.工艺规程和夹具设计工程图2.工艺规程和夹具设计三维图三维图半剖图2.工艺规程和夹具设计2.3工艺分析：分支管道里面有M24×1.5的螺纹，其精度为IT7，采用丝锥攻螺纹。主体管道的右端有M36×2的螺纹，其精度为IT6，采用车床加工螺纹。尺寸56的公差为0.046，查《互换性与技术测量》表2.4可知其精度是IT8。同理，可知尺寸41精度为IT6，尺寸21的精度为IT6。则在加工时，应该保证这些尺寸。2.工艺规程和夹具设计•经过分析，制定加工工艺路线方案，见下表：2.工艺规程和夹具设计2.4工艺过程卡片，工序卡片：2.工艺规程和夹具设计工艺装备工序6：铣左端面选择机床选择刀具1.XA5032立式铣床2.传动效率η=0.753.功率P=7.5kw1.牌号YG62.Φ100mm立铣刀3.齿数Z=10选择量具0~125/0.02游标卡尺2.工艺规程和夹具设计切削用量粗铣1.ap=3.5mm，2.vc=117.8m/min，3.fz=0.13mm/z。精铣1.ap=1.5mm，2.vc=149.2m/min，3.fz=0.08mm/z。工序6：铣左端面2.工艺规程和夹具设计粗铣：由于铣左端面分成两个工步，故粗铣背吃刀量ap=Z×2/3=5×2/3=3.33mm，取ap=3.5mm。查《切削用量简明手册》表3.16得，nt=300r/min,vft=420mm/min。修正系数KMv=1.12,Ksv=1.0。则n=90×1.12=336r/min。vf=420×1.12=470.4mm/min。据XA5032型立铣床说明书得：n=375r/min，vf=476mm/min。则实际切削速度和进给量：Vc=（πdn）/1000=117.8m/min。fz=vf/nz=0.13mm/z。故ap=3.5mm，Vc=117.8m/min，fz=0.13mm/z。2.工艺规程和夹具设计工序9：车Φ50孔2.工艺规程和夹具设计工艺装备工序9：车Φ50孔选择机床选择刀具1.C620—1车床2.传动效率η=0.753.功率P=7.9kw1.牌号YG62.选用45度内孔车刀选择量具0~125/0.02游标卡尺2.工艺规程和夹具设计该工序在机床允许条件下可一次走刀完成，故背吃刀量选ap=5mm。据《切削用量简明手册》表1.4得，f=0.4~0.5mm/r。根据C620—1车床说明书得f=0.50mm/r。据《切削用量简明手册》表1.28得，vt=90m/min，修正系数K=0.57，则vc=90×0.51=46.3m/min。切削用量粗铣1.ap=5mm，2.Vc=47.9m/min，3.f=0.50mm/r。2.工艺规程和夹具设计则n=（1000vc）/πdn=1000×46.3÷π÷50n=294.8r/min。据C620—1车床说明书得，n=305r/min。则实际切削速度Vc=（πdn）/1000Vc=47.9m/min切削用量粗铣1.ap=5mm，2.Vc=47.9m/min，3.f=0.50mm/r。2.工艺规程和夹具设计1.拟定设计方案（铣床夹具）（1）铣削部位：工序6所铣削的阀体左端面；（2）定位元件的选择：一个短V型块，三个可调支承钉和侧面的两个A型号固定支承钉；（3）确定夹紧装置：采用螺旋夹紧机构；为了防止螺钉直接与工件表面接触而造成损伤，或防止在旋紧螺钉时带动工件一起转动，在螺钉头部装上摆动压块，其只会随着螺钉前后移动而不与螺钉一起转动。2.工艺规程和夹具设计（4）确定对刀元件：设置一个对刀台；（5）确定连接元件：底部有两个定位键；其作用是确定夹具在机床上的方位。定位键与机床的配合为H7/h6，即基孔制间隙配合。（6）夹具体：作用是把夹具的各种零件链接成一个整体。2.工艺规程和夹具设计铣床夹具主视图2.工艺规程和夹具设计铣床夹具俯视图2.工艺规程和夹具设计铣床夹具示意图2.工艺规程和夹具设计1.拟定设计方案（钻床夹具）（1）钻削部位：钻削的部位是工序9的工步1。（2）确定定位元件：底面的定位元件采用三个可调支承钉，侧面的定位采用两个B型固定支承钉。（3）选择夹紧装置：采用压板夹紧。2.工艺规程和夹具设计（4）确定钻套：钻套是引导刀具的元件，用以保证孔的加工位置，并防止加工过程中刀具的偏斜。选择可换钻套，当钻套磨损时，可方便更换钻套，保证加工能够持续进行。（5）确定钻模板：采用一个可卸式的钻模板，其起到安装钻套的作用。（6）确定夹具体：夹具体底部一般有4个支脚，起到检验夹具安放得是否平稳的作用。2.工艺规程和夹具设计钻床夹具主视图2.工艺规程和夹具设计钻床夹具俯视图2.工艺规程和夹具设计钻床夹具示意图3.毕业设计成果工作成果1.编制加工工艺规程2.机床夹具设计①设计铣床夹具，绘制二维三维图②设计钻床夹具，绘制二维三维图3.英文资料的翻译①绘制零件二维三维图②制定工艺过程卡片，工序卡片总结经过这次毕业设计，有所收获，同时也发现了自己诸多不足之处。收获之处：熟悉了CAD和Pro/E的操作，了解了机床夹具设计过程，巩固了专业知识。不足之处：专业知识掌握不牢，缺乏严谨治学作风，专业知识框架还不完整。在今后的工作中，我会更加努力，弥补不足。Tthankyou！Tthankyou！