厂级安全培训

积跬步以至千里积怠惰以致深渊这是我们理想这是我们要预防的厂区安全常见违章行为安全、职业健康、消防基础知识安全生产管理安全生产培训安全生产管理1安全管理现状重伤和死亡事故虽有偶然性，但是不安全因素或动作在事故发生之前已暴露过许多次，如果在事故发生之前，抓住时机，及时消除不安全因素，许多重大伤亡事故是完全可以避免的。•安全事故四要素人的不安全行为环境的不安全条件物的不安全状态管理缺陷事故•安全事故的发生绝大部分属于人的不安全行为+物的不安全状态（占比约80%）•安全事故的发生绝大部分不是人的主观想要•安全是相互的，很多事故的发生造成了他人的伤害•我们的安全管理、安全思想、安全技能依然薄弱•我们的作业具有哪些危害？•针对危险致害因素应如何采取相应的防范措施？是否我们掌握了JSA，填写了TI就OK了？•针对几十份检查标准，我们日常安全管控的重点是什么？•安全生产是指通过人一机一环境三者的和谐运作，使生产活动中危及劳动者生命安全和身体健康的各种事故风险和伤害因素，始终处于有效控制的状态。2安全生产技术经统计，这5类安全生产事故类型占工商贸企业事故的70%以上•我们存在的主要事故危害类型•物体打击：由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故•起重伤害：在进行各种起重作业（包括吊运、安装、检修、试验）中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故•机械伤害：机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害•坍塌：物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成伤害、伤亡的事故•灼烫：火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)、。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。•触电：电流流经人体，造成生理伤害的事故•其他爆炸：在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化起重作业焊接作业打磨作业2.1安全生产技术----起重作业•1、起重作业风险分析：•(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作，操作技术难度较大。•(2)能吊运的重物多种多样，载荷是变化的。•(3)需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故，影响的面积也较大。•(4)有些起重视械需要直接载运人员做升降运动，其可靠性直接影响人身安全。•(5)暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的危险因素。•(6)作业环境复杂，对设备和作业人员形成威胁。•(7)作业中常常需要多人配合，共同完成一项操作。•上述诸多危险因素的存在，决定了起重伤害事故较多。2、进行起重作业需要进行的风险管理•1）.吊索具或附件、吊点断裂或滑脱；•2）.起重机吊臂倾覆或钢丝绳断裂；•3）.吊件突然摆动倾覆旋转伤人；•4）.起吊后吊索或吊物致夹手压脚；•5）.高空吊装坠落伤人；•6）.吊索具、吊物碰到带电体触电；•3、如何防止发生起重伤害•1）.检查行车本质安全可靠性•2）.检查吊索具完好性•3）.操作员、指挥员遵守操作规程及十不吊•4.起重机械的检查标准•1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定•△2滑轮的护罩完好，转动灵活•3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好•4制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求•5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠•6急停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效•△7各种信号装置与照明设施符合规定•△8PE连接可靠，电气设备完好有效•9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求•5、吊索具检查标准•1）、所使用吊索具在检验周期内使用，且涂有当期安全色。•2）、吊带、链条无裂纹、表面光滑、无毛刺•3）、吊带.表面应光滑平整、无扭股、划破、严重起毛等缺陷。•4）、紧固件、吊环、吊耳无塑性变形、裂纹、严重磨损•5）、卡码无裂纹、无严重扭曲和变形、夹钳钳架滑槽无严重磨损•6）、严禁使用自行焊接无检验的吊索具•6、吊装前吊装作业负责人确认：•1：确认光线、气象条件是否具备;•2：吊车的安全附件是否齐全完好;•3：确认吊车司机、司索、指挥人员是否经过正规培训，•是否有相应的吊装经验，明确联络方式和信号；•4:确认吊车支停的位置和方式是否安全；•5:确认被吊物无积液、无附着物、无掩埋遮挡；•6:了解被吊物的中心和重量，确认吊索（含附件）、吊点、捆吊方式、引绳（数量及长度）符合安全要求；•7:确认吊车周围和吊运路线上无障碍、无电线绳索、无人员或机械突然经过，以及是否存在交叉作业；•8:确认吊装司索、指挥和监护人员的安全站位和路线。•7、起重机驾驶人员要了解并保证做到“十不吊”：•1.歪拉斜吊不准吊•2.超负荷不准吊•3.埋在地下或粘连在地面不知重量的物件不准吊•4.无人指挥或多人指挥、违章指挥和信号不明不准吊•5.小物件未用吊笼或超过吊笼边缘不准吊•6.起吊物上站人或有活动物品不准吊•7.起吊物和附件捆绑不符合安全要求不准吊•8.吊物边缘锋利、棱型物体无防护措施不准吊•9.安全装置失灵不准吊•10.雨、雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气不准吊2.2安全生产技术----焊接切割作业•焊接就是通过加热或加压的方式，使用填充材料或不使用填充材料，使工件达到结合。按照焊接过程中金属所处状态及工艺特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊。公司常用焊接方式为熔化焊，有气焊、电弧焊和气电焊等多种方法。•焊接作业属特种作业，危险性较大，特别容易发生火灾、爆炸、触电和中毒等事故。在企业生产中，由于焊接作业人员忽视安全，违反劳动纪律、违章操作等因素造成的事故时有发生。•焊接作业常见危险危害因素有：触电、焊接烟尘、弧光辐射和高温。其中以触电和焊接烟尘对人体的伤害最为严重。触电能导致人的死亡，而由焊接烟尘造成尘肺病是一种很难治愈疾病。•1、电焊烟尘是金属及非金属物质在过热条件下产生的高温蒸气。烟尘颗粒小，极易吸入肺中。长期吸入会造成肺组织纤维性病变，即电焊工尘肺，且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。•焊工尘肺：焊药、焊芯、和焊接材料在高温电弧作用下，溶化蒸发逸散至空气中，经氧化、凝聚而形成焊接气溶胶，工人长期吸入则可能发生电焊工尘肺，有气短、咳痰、胸闷和胸痛等症状。•金属烟热：焊接金属中氧化铁、氧化锰和氟化物等物质容易通过上呼吸道进入肺泡，导致焊工工作后寒颤、发烧、恶心、口内有金属味、呼吸困难、食欲不振，导致金属烟热反应。•2、有毒气体在电弧所产生的高温和强紫外线作用下，焊接电弧周围会产生大量的有毒气体，如臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氢等。3、电弧光辐射焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要损伤眼睛及裸露的皮肤，引起角膜结膜炎（电光性眼炎）和皮肤红斑症。眼部长期接触红外线照射，会造成白内障。•4、高温焊接电弧可产生3000度以上高温，手工焊接时电弧总热量20%左右散发在周围空间，再加上焊前热处理和焊后保温，焊工的工作环境温度可达60~70摄氏度，严重的高温会造成人体体温调节功能衰竭，热量在人体内部积聚，导致昏迷和死亡。•如何预防焊接作业发生事故？1、确保焊接设备的完好可靠2、正确使用焊接设备3、正确穿戴好劳保防护用品•1、使用焊机的一般要求•1)、电焊机的工作环境应与焊机技术上说明书的规定相符。•2)、防止电焊机受到碰撞或剧烈振动（特别是整流式焊机）。室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。•3)、电焊机必须装有独立的专用电源开关。禁止多台焊机共用一个电源开关。•要求如下：•（1）电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道；•（2）采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机；•（3）焊机的一次电源线，长度一般不宜超过2m-3m。•4)、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。•5)、使用插头、插座连接的电焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面。•2、电焊机的安全使用和维护：•（1）必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆危险的环境；•（2）禁止在焊机上放置任何物件和工具；电焊钳不能放在焊件上，以防合闸时发生短路，烧坏焊机；•（3）要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却；•（4）采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流前应先切断电源；•（5）焊机发生故障时，应立即切断焊机电源，报告有关部门，及时检查和修理；•（6）工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源；•（7）电焊机必须经常保持清洁；清扫尘埃时必须断电进行；焊接现场有腐蚀性、导电性气体或粉尘时，必须对电焊机进行隔离防护；•（8）电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥；受潮严重的，必须进行检修；•（9）经常检查和保持焊机电源与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽紧固；•（10）每半年应进行一次电焊机维修保养；当发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。•3、电焊机的接地：•（1）各种电焊机（交流、直流）、电阻焊机等设备或外壳、电气控制箱、焊机组等，都应按要求接地或接零，防止触电事故；•（2）焊机的接地或接零装置必须经常保持连接良好，定期检测接地或接零系统的电气性能；•（3）禁用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极，防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用，产生火花而引爆；•（4）在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与大地密切连接的焊件（如管道、房屋的金属支架等）时，应特别注意避免焊机和工件的双重接地；•（5）专用的焊接工作台架应与接地装置连接。•4、为保护设备安全，又能在一定程度上保护人身安全，应装设熔断器、断路器（又称过载保护开关）、触电保安器（也叫漏电开关）。•5、不倚靠带电焊件。身体出汗而衣服潮湿时，不得靠在带电的焊件上施焊。•6、焊接电缆的安全要求：•1）、焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆，其截面要求应根据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规定选用。电缆应轻便柔软，能任意弯曲或扭转，便于操作。•2）、电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得小于1MΩ，电缆线损坏时应及时修补完好或更换。•3）、连接焊机与焊钳必须使用柔软电缆线，长度一般不宜超过20m-30m截面积应根据焊接电流的大小来选取，以保证电缆不致过热而损坏绝缘层。•4）、焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头。当工作需要接长导线时，应使用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好，而且接头不要超过2个。•5）、焊接电缆线要横过马路或通道时，必须采取保护套等保护措施；严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其它易燃物品的容器的材料上。•6）、禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体连接起来作电焊导线电缆,焊接时必须双线到位。•7）、禁止焊接电缆与油脂等易燃物料接触。•7、电焊钳的安全要求：•1）、电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。•2）、焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠，接触良好。•3）、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后立即继续使用。8、其他•8、焊接场所应有通风除尘设施，防止焊接烟尘和有害气体对焊工造成危害。•9、做好个人防护。焊接操作时，应按劳动保护要求穿好工作服、焊工防护鞋、戴电焊手套，并保持干燥和清洁。•10、焊接作业时，应满足防火要求，可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不小于10m。•11、在潮湿的地沟、管道、容器内等受限空间施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作，应通风良好。操作时，必须有动火作业许可证、设消防器材、消防水、并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。•12、电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。工作结束，切断电源，