混凝土耐久性

20.2若干耐久性问题请看图片钢筋混凝土桥梁的侵蚀损毁钢筋混凝土结构耐久性1.渗透当混凝土与周围介质存在压力差时，高压一方的液体或者气体将向低压方迁移，这种现象称为渗透。高压低压总述：1.如果混凝土渗入水同时在寒冷条件下冰冻，很容易造成冻融破坏2.如果有害气体侵入混凝土会使混凝土碳化或腐蚀3.如果周围介质中含有的酸碱盐侵蚀混凝土，则混凝土会发生化学腐蚀4.主要以氯离子和碳化作用影响而产生的钢筋锈蚀5.混凝土自身的碱-骨料反应耐久性抗渗性抗腐蚀性抗碳化性能碱-骨料反应抗冻性2.冻融冻裂为什么会发生冻融破坏呢？•原因：–混凝土中大毛细孔里的水结冰时，体积大约要膨胀9%–如果体内没有足够的空间容纳，就会产生可能引起开裂的压力作用于孔缝的壁上，导致孔缝扩展和连接–反复的冻融循环使危害扩大和积累，孔缝不断增多，并扩展和连通，造成强度下降•破坏模式：–表面出现缺棱、掉角、脱皮等现象–质量损失–强度、弹性模量下降抗冻指标•抗冻性的定量指标的测定：标准试验方法，用28天龄期的标准试件进行慢冻法，在每次冻融循环后测定其重量和抗压强度•同时达到重量损失5%和强度损失25%的最大冻融循环次数，即为混凝土的抗冻标号，如：D25，……，D300。如何防止冻融破坏呢？•提高混凝土抗冻性能的方法•水泥石抗冻性：–低水灰比–保证混凝土良好的养护–引气剂•骨料的抗冻性–选用抗冻骨料引入的气孔作用机理•水压很高，可使毛细孔间的水泥石破坏；•引入的气孔可以释放水压，避免高压水的产生；•大量的空气泡减小了水释放的平均距离；•引起的气孔有利于混凝土抗冻害性能的改善掺入引气剂后的抗冻性对比掺引气剂前掺引气剂后可提高抗冻性•有害气体（CO2、SO2、HCl）的侵入使混凝土碳化或者腐蚀3.碳化碳化是指环境中的CO2与混凝土水泥石中的Ca(OH)2作用生成碳酸钙和水，从而降低混凝土中碱度的现象。碳化对混凝土的影响(利弊)1.提高致密度，对抗压有利（碳化反应由表及里向混凝土内部缓慢扩散，表层碳化生成碳酸钙沉淀，可填充水泥石的孔隙）；2.引起混凝土收缩，产生微裂纹，降低混凝土抗拉、抗折强度及耐久性；3.使混凝土碱度降低，降低混凝土对钢筋的保护作用，会使钢筋易于锈蚀。减轻或延缓混凝土碳化的措施：•适当增大钢筋的保护层厚度，延迟碳化层抵达钢筋的时间•选用抗碳化性能较好的普通硅酸盐水泥•配制的混凝土中有足够的水泥用量、较低的水灰比•掺加优质粉煤灰或硅粉等，以减小孔隙率•表面用涂料或砂浆覆盖，隔绝空气中的CO2碳化之后你知道会发生什么吗？那就是继续的化学腐蚀，其实碳化也是化学腐蚀的一种4.化学腐蚀•与混凝土相接触的周围介质中含有不同浓度的酸、盐、和碱类侵蚀性物质时，渗透进入混凝土内部与相关成分发生物理作用或化学反应，使得混凝土遭到腐蚀，逐渐剥落，直至失效。•分为以下两类：1.溶蚀型腐蚀（水解）2.结晶膨胀型腐蚀（生成石膏，再水化物铝硫酸盐反应生成钙矾石，体积膨胀）钙矾石的形成如何防止或减轻混凝土的化学腐蚀呢？•选用抗腐蚀性能较强的水泥品种•配制混凝土时采用较低的水灰比，添加活性掺合料•适当增大受力钢筋的保护层的厚度•表面涂料或侵渍处理等碳化和化学腐蚀进一步的过程是什么呢？透过混凝土的保护层，该是钢筋了吧！5.钢筋的锈蚀•一般混凝土内的强碱性使得钢筋表面形成钝化膜，使钢筋在混凝土中不会锈蚀•如果钢筋表面钝化膜被破坏，则钢筋就会发生电化学腐蚀——锈蚀破坏。混凝土中钢筋锈蚀，引起体积膨胀2～7倍，导致混凝土保护层开裂破坏•混凝土中钢材的钝化膜会由于下列原因被破坏：1.混凝土中的Ca(OH)2被空气里的SO2、NO2、CO2等酸性氧化物中和而失去碱性；2.道路除冰盐或海水带进来的氯离子的作用钢筋锈蚀导致混凝土构件破坏的几种形式混凝土中钢材锈蚀的防护措施：•优先选用耐腐蚀的水泥•减小水灰比，掺加优质掺合料•配制混凝土时掺加钢筋阻锈剂•增加保护层厚度•喷刷防腐涂料等最后一种情况啦!碱—骨料反应引起的错位碱—骨料反应引起混凝土的自由变形产生网状裂缝碱—骨料反应引起混凝土的自由变形产生网状裂缝碱骨料反应破坏实例：碱骨料反应破坏的铁路轨枕碱骨料反应破坏的桥墩碱骨料反应破坏的防护板，并导致钢筋锈蚀破坏6.碱-骨料反应•混凝土骨料中的某些活性矿物与混凝土孔隙中的碱性溶液之间发生化学反应，体积膨胀，在内部产生膨胀应力，导致混凝土开裂和强度下降，称为碱-骨料反应。•一般发生在混凝土凝固数年之后碱-骨料反应分类•碱硅反应•碱硅酸盐反应•碱碳酸盐反应•发生碱骨料反应的必要条件：混凝土中含碱、骨料有活性和孔隙中含水，且均达到一定量指标混凝土碱-骨料反应的可能性和严重性可以用单位体积内的含碱量（kg/m3）来表示：如何防止和减轻碱-骨料反应•采用低碱水泥•掺加非碱性的粉煤灰、硅粉或矿渣•选择适当的骨料•保证施工质量•表面涂抹防水材料