混凝土楼板加固施工方案

目录第一章指导思想及实施目标第二章施工准备第三章主要分部分项工程施工方法第四章质量目标、质量保证体系及技术措施第五章安全管理措施第六章环境保护及文明施工措施第七章降低工程成本措施第八章与业主、监理等单位的配合措施第九章服务承诺措施附表1、拟投入本工程的主要施工设备表附表2、劳动力安排计划表附表3、计划开工、竣工日期和施工进度横道图附表4、施工总平面布置图附表5、临时用地表第一章指导思想及实施目标第一节指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19001-ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织，科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。第二节实施目标一、质量目标确保一次交验达到市合格工程标准。二、安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，尽量防止轻微事故的发生，达到安全合格工程目标。三、文明施工目标严格按武汉市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到文明合格工地。四、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境污染。第二章施工准备第一节施工技术准备一、做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。二、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。三、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。四、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节物资条件准备一、建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。二、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划，积极联系厂家、货源。第三节施工机械选型与准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：1、垂直机械选取本工程计划选取1台附墙吊作为维修材料的垂直运输的主要设备，可满足本工程吊运量的要求。2、其它设备其它机械设备的选择参照计划投入的主要施工机械设备表（见附表）。施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。第四节劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。第五节现场平面准备本工程为已有房屋的维修工程，施工用水、用电已至现场，总平面布置充分利用原有设施，直接关系到施工进度的快慢、安全文明施工的达标，因此施工平面布置应着重考虑以下因素：1、确保场内施工道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，减少二次搬运和场内运输。2、满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要有明显的分离。3、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。4、符合施工现场安全用电规范要求。5、场地布置要避免各班组相互干扰，且须满足业主的有关要求。第三章主要分部分项工程施工方法一、拆除工程本工程为一改建工程，先拆除原有建筑内的吊顶、风管、内外墙体、门窗等非结构部位，再根据设计图纸要求进行结构拆除。施工前熟悉拆除部分设计图纸，明确拆除范围及拆除设计要求。1、拆除范围：（1）拆除范围严格按照图纸进行。（2）如图纸与实物不相符，立刻停止拆除，待设计确认后再拆除。（3）拆除前应对操作工人进行技术安全交底，明确拆除范围和安全技术要求。2、准备工作（1）清除楼层内及地面垃圾，主体结构拆除前，应先拆除原建筑物遗留的所有设备及管道，先拆除所有内墙、外墙和吊顶。(2)对照原有结构与设计拆除图是否相等，若不相等立刻停止拆除，及时通知设计人员到现场解决。(3)在拆除范围四周设置警戒线。3、脚手搭设（1）搭设要求a.在拆除部位一侧搭设落地脚手，搭设高度至拆除位置以上1.8m。b.脚手立杆纵距为1.8m，横距为0.8m，步高1.8m。钢管型号为Ф48；c.里排立杆离建筑物200MM。（2）安全措施a).搭设脚手架必须由安全技术教育的架子工来担任，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高处作业者不得上脚手操作；b).严格按规范要求搭设，遵守搭拆程序及要求；c).脚手扣件用测力扳手验收符合规范要求（40-70N-m）；d).脚手外立面满挂小眼安全网，严禁用竹笆围护；e).拆除脚手时施工区域应设置警戒区；f).遇有恶劣天气影响施工安全时，不得进行脚手架的搭拆施工；g).遵守其它搭拆脚手架的一般规定；h).搭拆前施工员应向施工班组进行详细的安全交底；i).搭设完成后施工班组应进行仔细的自检，并由安全部门进行验收，不合格处及时整改，必须待验收通过后方能使用。j).脚手使用期间必须有专人进行脚手养护及安全监护。4、操作要求（1）凿除遵循先上后下、先楼板后梁柱的基本原则，局部部位和特殊情况下可采取先下后上的原则。（2）局部拆除采用空压机凿除，将混凝土破碎为小块。（3）施工中不得将大块混凝土直接砸在楼板或脚手架上，以免损伤结构。（4）拆除至保留位置50cm范围时，必须手工凿除。（5）施工中不得野蛮凿除，必须轻敲轻凿，严禁损坏原结构。（6）当凿除部分原结构构件时，严格按照设计要求保留原构件钢筋长度。（7）砖墙拆除必须自上而下，严禁下面掏空自下而上拆除。（8）凿除保留柱的粉刷层，为下道工序的施工作好准备。（9）割除保留地坪的设备脚螺栓。（10）如发现原结构有裂缝，应立即作好标记并观察裂缝长、宽，并提交设计人员进行处理。（11）应严格遵守现场施工安全操作规程的规定。（12）梁板拆除砼打碎成小块下落。（13）楼梯拆除从上至下。（14）梁拆除必须搭设脚手架。（15）2.0M以上操作人员带好安全带。二、钢筋工程（1）钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样，合格的材料方可用于施工现场。（2）钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。（3）钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。（4）钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序：检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。（5）植筋①工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→配胶→注胶→植筋→检查验收②施工操作要点弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置植筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为植筋的钻孔位置。钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的废孔用水泥砂浆填塞补平。清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口约3cm左右时方可停止注胶，以植入钢筋后胶液略有被挤出为度。植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端醮少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动，达到要求后方可进行下一步施工。三、碳纤维加固方案施工工艺：卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。考虑本工程特殊施工环境因素，加固中应进行卸荷。加固前先将板面粉刷层及板面杂物清除。本工程加固施工中，应先凿开保护层直至结构层基面，方可进行下一步处理。⑴基底处理：①混凝土表面出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。②混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥20mm）。③风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。⑵涂底胶①按配合比主剂∶固化剂＝3:1配置底胶。将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌。根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间，一般情况下20-50mim内用完。②将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而