QC工具-PDPC法的应用

PDPC法的应用程亮太西洗煤厂什么是PDPC法？三个锦囊概念PDPC法过程决策程序图法ProcessDecisionProgramChart它是在制定计划阶段或进行系统设计时，事先预测可能发生的障碍（不理想事态或结果），从而设计出一系列对策措施，以最大的可能引向最终目标（达到理想结果）。该方法可用于防止重大事故的发生，因此也称之为重大事故预测图法。特点特点掌握系统动态能够动态管理具有可追踪性预测重大事故顺向思维法PDPC法分类逆向思维法PDPC法示意图应用范围应用范围12345制定目标管理中的实施计划制定科研项目的实施计划对整个系统的重大事故进行预测用于选择处理纠纷的方案制定工序控制的措施案例“不可倒置”发运的PDPC法示意图卸下货物识字的发运员不识字的发运员不懂绘画的发运员莽撞的发运员上下倒置由于没写注意事项由于不识字由于不懂绘画由于发运员莽撞ABCD不可倒置ABCD案例剖析PDPC方法的两个阶段ＰＤＰＣ法在解决问题的过程中，能适当地提供尽可能多的手段和措施，迅速处理使目标难于实现的事态，具有极灵活的性质，作为处理的方法，兼备预见性和随机性。第一阶段•毫无遗漏地找出存在的问题，即需要确究的项目，并准备好解决它的措施和很多手段系列来达到良好状态，提高实施目标的精确度第二阶段•对于潜在的质量问题，随着情况的发展会出现意想不到的问题，需要考虑当时新情报，随机应变地修正计划重新增加手段系列，以提高达到目标获得成功的可能性。10•（五）怎样保证均衡生产•若一家企业的设备突然出现故障，对正常生产就会造成很大的影响。如果预先将可能发生的事故估测到，就能沉着应对，将损失降到最低。•当设备出现故障的时候，应及时组织人员抢修，若机电人员不到位，就应安排其他设备临时生产。然后，如图4-4所示，一步一步分析推进。可见，生产人员事前将所有可能出现的问题都考虑到，就能有效地保证均衡生产。保证均衡生产的PDPC法示意图