钢结构焊缝外观质量检验规范

1钢结构焊接外观检验规范1下列符号适用于本文件。a：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）；b：焊缝余高的宽度；d：气孔的直径h：缺陷尺寸（高度或宽度）；s：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）；t：壁厚或板厚；K：角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中K=2a）C：焊缝宽度2焊缝分类及质量等级2.1焊缝分类根据产品构件的受力情况以及重要性，把焊缝分为A、B、C、D等四大类。具体分类见表1。表1焊缝分类焊缝区分焊缝类别适用部位焊缝类型对接焊缝及角焊缝A承受动载、冲击载荷，直接影响产品的安全及可靠性，作为高强度结构件的焊缝B承受高压的焊缝C受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝D承载很小或不承载，不影响产品的安全及外观质量的焊缝2.2焊缝质量等级焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其中Ⅰ级为优秀，Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格。3焊缝外观质量检验规则3.1焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。4焊缝外观质量检验项目和要求对接焊缝见表2，角接焊缝见表3。2表2对接焊缝外观质量检验项目和要求No.项目项目说明(图示)质量等级焊缝类型ABCD1表面气孔I不允许可视面不允许，非可视面允许单个小的气孔，气孔直径d≤0.25t≤1.5IIIII2表面夹渣I不允许II不允许50焊缝长度上,只允许单个夹渣,且直径不大于1/4板厚,最大不超过2(密封焊缝不允许夹渣)50焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/4板厚，最大不超过3III不允许50焊缝长上，只允许单个夹渣,且直径不大于1/3板厚,最大不超过3(封焊缝不允许夹渣)50焊接长上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/3板厚，最大不超过43飞溅沿焊缝方向100×50中Φ1以上的飞溅数量I不允许可视面不允许有飞溅，非可视面在100×50的范围内，Φ1以上的飞溅数量不超过一个IIIII4裂纹在焊缝金属及热影响区内的裂纹I不允许IIIII5弧坑缩孔I不允许II不允许①0.5≤t≤3之间，弧坑深度h≤0.2δ；②t≥3，弧坑深度a≤0.1h≤2III6电弧擦伤由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤I不允许在焊缝接头的外面及母材表面II不允许在焊缝接头的外面及母材表面局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值III局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实际板厚不小于设计规定的最小值37焊缝成形I焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀直II焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好III焊缝与母材圆滑过渡，接头良好8焊缝余高Ih≤1+0.05b允许局部超过h≤1+0.1bh≤1+0.1bh≤1+0.15bIIh≤1+0.1bh≤1+0.1b允许局部微小超过h≤1+0.15b允许局部微小超过h≤1+0.2b允许局部微小超过IIIh≤1+0.15Ch≤1+0.15b允许局部超过h≤1.2+0.15b允许局部超过h≤1+0.2b允许局部超过9未焊满及凹坑I不允许h＜0.2+0.02t≤0.6总长度不超过焊缝全场的15%II不允许h＜0.2+0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的10%h＜0.2+0.04t≤1.0总长度不超过焊缝全长的15%III不允许h＜0.2+0.04t≤1.0总长度不超过焊缝全长的15%h＜0.2+0.06t≤1.5总长度不超过焊缝全长的20%10错边①单面焊缝②双面焊缝I①h≤0.10t≤0.5h≤0.10t≤1h≤0.10t≤1h≤0.10t≤1.5②h≤0.10t≤1h≤0.10t≤1.5h≤0.10t≤2h≤0.10≤2II①h≤0.10≤1.5h≤0.10≤1.5h≤0.15t≤1.5h≤0.15t≤2②h≤0.10t≤2h≤0.10t≤2h≤0.15t≤3h≤0.15t≤3III①h≤0.15t≤2h≤0.15t≤2h≤0.15t≤2h≤0.15t≤3②h≤0.15t≤3h≤0.15t≤3h≤0.2t≤3h≤0.2t≤4411焊瘤I不允许II总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h≤0.3III总长度不超过焊缝全长的10%以内，单个焊瘤深度不超过h≤0.312咬边I不允许不允许h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的10%IIh≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的10%h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的15%IIIh≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的20%h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的20%13焊缝沿长度方向宽窄差I任意300mm内：①C≤20，ΔC≤2.5；②20＜C≤30，ΔC≤3；③C＞30，ΔC≤4；且在整个焊缝长度范围内不大于5IIIII14焊缝宽度尺寸偏差C1为实际焊缝宽度，C为设计焊缝宽度I①C≤20，ΔC＝0~2；②20＜C≤30，ΔC＝0~2.5；14③C＞30，ΔC＝0~3IIIII①C≤20，ΔC＝0~3；②20＜C≤30，ΔC＝0~4；③C＞30，ΔC＝0~515焊缝边线直线度f:任意300焊缝内,焊缝边缘沿轴向的直线度If≤1.5f≤2IIf≤2f≤2.5IIIf≤2.5f≤316焊缝表面凹凸g为任意25焊缝长度范围内，焊缝余高hmax–hmin的差值Ig≤1g≤1.5IIg≤1.5g≤2IIIg≤2g≤2.5517根部收缩（缩沟）I不允许不允许不允许不允许II不允许h≤0.2+0.02t≤0.5，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h≤0.6h≤0.2+0.02t≤0.5，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h≤0.8h≤0.2+0.02t≤0.6，总长度不超过焊缝全长的10%，局17部h≤1IIIh≤0.2+0.02t≤0.6，总长度不超过焊缝全长的10%h≤0.2+0.04t≤0.8，总长度不超过焊全长的10%，局部h≤1h≤0.2+0.04t≤0.8，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h≤1.2h≤0.2+0.06t≤1，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h≤1.518未焊透I不允许不允许不允许不允许II不允许不允许不允许不可有可测出的连续缺陷，局部缺陷h≤0.05t≤1，总长度不超过焊缝全长的10%III不允许不允许不可有可测出的连续缺陷，局部缺陷h≤0.1t≤1.5，总长度不超过焊缝全的10%不可有可测出的连续缺陷，局部缺陷h≤0.05t≤2，总长度不超过焊缝全长的10%19未融合I不允许不允许不允许不允许II不允许不允许不允许n≤0.4s≤4，总长度不超过焊缝全长的10%III不允许不允许h≤0.4s≤4，总长度不超过焊缝全长的10%h≤0.4s≤4，总长度不超过焊缝全长的10%620根部下榻Ih≤1+0.1b＜2h≤1+0.2b＜3h≤1+0.3b＜3h≤1+0.1b＜3IIh≤1+0.2b＜3h≤1+0.3b允许局部微小超出，但h＜3h≤1+0.4b＜5h≤1+0.2b＜4IIIh≤1+0.3b＜4h≤1+0.4b允许局部超过，但h＜4h≤1+0.8b＜5h≤1+0.6b＜5表3角接焊缝外观质量检验项目和要求No.项目项目说明（图示）质量等级焊缝类型A/BCD1焊缝超厚角焊缝实际有效厚度过大，a：设计要求厚度Ih≤1+0.1a≤3h≤1+0.1a≤3h≤1+0.15a≤3IIh≤1+0.15a≤3h≤1+0.15a≤3h≤1+0.2a≤3IIIh≤1+0.15a≤4h≤1+0.15a≤4h≤1+0.2a≤42焊缝减薄角焊缝实际有效厚度不足，a：设计要求厚度I不允许不允许不允许II不允许不允许不允许III不允许h≤0.3+0.035a≤1，总长度不超过焊缝全长的20%h≤0.3+0.035a≤1，总长度不超过焊缝全长的20%3凸度过大或凹度过大Ih≤1+0.06a≤3h≤1+0.06a≤3h≤1+0.06a≤3IIh≤1+0.10a≤3h≤1+0.12a≤4h≤1+0.15a≤4IIIh≤1+0.15a≤3h≤1+0.15a≤4h≤1+0.20a≤574不等边hIh≤0.5+0.1Zh≤0.5+0.1Zh≤1+0.15ZIIh≤1+0.1Zh≤1+0.15Zh≤1.5+0.15ZIIIh≤1+0.1Zh≤1+0.15Z，允许局部超过h≤2+0.15Z，允许局部超过5焊脚尺寸KI①K1=tmin+│2~3│②K2=H+│1.5~2.0│0.25tmin≤K3≤tmin+1.5；H表示坡口开口尺寸，tmin表示两板间的最小板厚①K1=tmin+│2~4│②K2=H+│1.5~2.5│；0.25tmin≤K3≤tmin+2.0；H表示坡口开口尺寸，tmin表示两板间的最小板厚①K1=tmin+│2~4│②K2=H+│1.5~3.0│；0.25tmin≤K3≤tmin+2.5；H表示坡口开口尺寸，tmin表示两板间的最小板厚IIIII6焊缝宽窄差ΔCI①C≤20，ΔC＜3②20＜C≤30，ΔC＜4③C＞30，ΔC＜5IIIII7够焊缝宽度尺寸偏差ΔCI①C1≤20，ΔC=-1~2②20＜C1≤30，ΔC=-1~3③C＞30，ΔC=-2~2①C1≤20，ΔC=-1~2②20＜C1≤30，ΔC=-1~3③C＞30，ΔC=-2~3①C1≤20，ΔC=-1~2②20＜C1≤30，ΔC=-2~3③C＞30，ΔC=-2~4IIIII8焊缝边缘直线度fIf≤1.5f≤2f≤2IIf≤2f≤2.5f≤2.5IIIf≤2.5f≤3f≤39焊缝表面凹凸IΔh≤1Δh≤1.5Δh≤1.5IIΔh≤1.5Δh≤2Δh≤2IIIΔh≤2Δh≤2.5Δh≤2.5810咬边焊缝与母材之间的凹槽I不允许连续缺陷深度h≤0.2，局部缺陷深度h≤0.2，且总长度不超过焊缝全长的10%连续缺陷深度h≤0.3，局部缺陷深度h≤0.3，且总长度不超过焊缝全长的10%II连续缺陷深度h≤0.3，局部缺陷深度h≤0.3，且总长度不超过焊缝全长的10%连续缺陷深度h≤0.3，局部缺陷深度h≤0.3，且总长度不超过焊缝全长的15%连续缺陷深度h≤0.4，局部缺陷深度h≤0.4，且总长度不超过焊缝全长的15%III连续缺陷深度h≤0.4，局部缺陷深度h≤0.4，且总长度不超过焊缝全长的20%连续缺陷深度h≤0.4，局部缺陷深度h≤0.4，且总长度不超过焊缝全长的20%连续缺陷深度h≤0.5，局部缺陷深度h≤0.5，且总长度不超过焊缝全长的20%11焊瘤I不允许II总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h≤0.3内III总长度不超过焊缝全场的10%，单个焊瘤深度h≤0.3内12表面气孔夹渣I不允许不允许不允许II不允许在50焊缝长度上，单个缺陷d≤0.25t≤2，缺陷总尺寸不超过4在50焊缝长度上，单个缺陷d≤0.25t≤3，缺陷总12尺寸不超过4III不允许在50焊缝长度上，单个缺陷d≤0.25t≤3，缺陷总尺寸不超过6在50焊缝长度上，单个缺陷d≤0.25t≤4，缺陷总尺寸不超过613弧坑缩孔I不允许不允许不允许II不允许不允许单个小的只允许出现在焊缝上III单个小的只允许出现在焊缝上单个小的只允许出现在焊缝上单个小的只允许出现在焊缝和母材上15裂纹在焊缝金属及热影响区内的裂纹I不允许IIIII16电弧擦伤由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤I不允许在焊缝接头的外面及母材表面II不允许在焊缝接头的外面及母材表面局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值III局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值917焊缝成形I焊缝与母材圆滑过渡，焊缝均匀、细密，接头匀直II焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好III焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好5焊接接头分类焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头10一、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：序号工件厚度名称坡口形式和尺寸备注1δ=10Y形坡口70°410背缝清根2δ=12双Y形坡口380°80°123δ=14双Y形坡口1475°375°4δ=16～25双Y形坡口70°δ70°35δ=26带钝边双U形坡口20°10°10°