钢结构厂房地脚螺栓预埋方案[1]

北汽西南新能源汽车生产基地项目一号地块工程（钢结构厂房地脚螺栓预埋）专项方案审批表工程名称北汽西南新能源汽车生产基地项目一号地块编制单位长春建工集团有限公司编制人编制时间编制审核单位编制审核意见项目部初审意见：审批人：审批日期：质量部审批意见：审批人：审批日期：安全部审批意见：审批人：审批日期：总工程师（技术负责人）审核意见：审批人：审批日期：施工组织设计/（专项）方案报审表工程名称：北汽西南新能源汽车生产基地项目一号地块编号：致：四川大家工程项目管理有限公司（项目监理机构）我方已完成北汽西南新能源汽车生产基地项目一号地块工程钢结构厂房地脚螺栓预埋施工组织设计/（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附：□施工组织设计□√专项施工方案□施工方案施工单位（盖章）：项目经理（签字）：年月日审查意见：专业监理工程师（签字）：年月日审核意见：项目监理机构（盖章）：总监理工程师（签字）：年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）：建设单位（盖章）：建设单位代表（签字）：年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。1目录1.工程简介............................................................错误!未定义书签。2.编制依据............................................................................................23.施工部署............................................................................................34.预埋工艺............................................................................................55.预埋螺栓浇捣及二次浇捣..............................................................106.基础螺栓安装精度之容许误差......................................................137.地脚螺栓预埋偏差处理措施..........................................................128.安全文明施工..................................................................................159.应注意事项......................................................................................152一、工程简介工程名称：北汽西南新能源汽车生产基地项目1#地块一标段工程地址：重庆市涪陵新区聚业大道建设单位：北汽嘉庆（重庆）新能源汽车技术有限公司设计单位：中机中联工程有限公司监理单位：四川大家工程项目管理有限公司施工单位：长春建工集团有限公司建筑面积：128638.48m2总工期：540天质量标准：合格标准冲压车间、焊接车间（一、二）均为钢结构厂房，抗震设防烈度为6度，结构安全等级2级，工程合理使用年限为50年。各栋厂房设计概况见下表名称屋数房屋高度（m）结构形式冲压车间1（局部2层）19.55钢结构（局部框架结构）焊接车间一1（局部2层）13.20钢结构焊接车间二1（局部2层）13.20钢结构二、编制依据2.1北汽西南新能源汽车生产基地项目设计图纸2.2设计变更、图纸会审2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.4《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2.6《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）2.7《本工程模板工程施工方案》2.8《本工程施工组织总设计》3三、施工部署3.1地脚螺栓加工3.1.1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。3.1.2地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。3.1.3螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。3.1.4验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识。3.1.5出厂前出具自检报告和出厂合格证。3.2技术准备3.2.1收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。3.2.2组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。3.2.3施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。3.2.4具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。3.2.5实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。3.3.1根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：3.3.1.1钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。3.3钢制模板制作43.3.1.2先制作模具，根据螺栓的位置以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，通常采用厚度为5mm厚的钢板做两块相同的模具，制作成一个100mm厚度的盒子，螺栓穿入模具后，上部及下部拧一个螺帽固定，调节螺栓预留高度，保证垂直度。具体做法见图1。3.3.1.3如图下1所示板孔尺寸ØD+2,D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求《1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。3.3.1.4对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作几套模板，提高预埋效率。3.4材料准备53.4.1施工现场临时设施已经搭设完成3.4.2根据施工图纸及施工进度要求，提前五天提出分区、分段螺栓计划单，视实际情况组织螺栓分批进场，当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房。3.4.3材料、工具、螺栓、进场，钢制模板也随螺栓一起进场。四、预埋工艺4.1工艺流程测量放线→柱墩钢筋绑扎→定位板安装、固定→螺栓组安装复核→螺栓焊接固定→砼浇筑、螺栓复核→成品保护4.2施工预埋人员配备为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行预埋。在整个预埋过程中需要施工员2名、质检员1名、钢筋工5名、木工5、电焊工2名、预埋配合人员4-8名，视实际情况对当天进行预埋的人员调整，根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪1台用于定位、操平。4.3预埋步骤4.3.1轴线放样4.3.1.1测量控制网分三级：Ⅰ级控制网、Ⅱ级控制网、细部控制网。Ⅰ、Ⅱ局控制网由建设单位已经完成。4.3.1.2细部控制网则由土建部分建立在建设单位基础上已经完成水准标高±0.000mm，并形成具体标高控制点，作标记；完成其中一轴直线的两端点，并在两端用桩木固定于地面上，在桩木的顶端做好标记，可以用水笔注明一点或用钢钉钉住，作为轴线点，一般用小钢钉钉住较为牢固、明显。若一侧建副楼则轴线标记在副楼短柱，水平标高同样也可以标在副楼处。注意其轴线点及水平标高点必须牢固，位置设在不常松动没有交通工具经过的地面。4.3.1.3如图2所示：定义1-10轴竖方向称为轴；A、B、C、D横方向称为轴，AB、BC、CD之间称为垮；第1和2或2和3轴之间称为开间。如5.3.1.2所说一般细部控制网在A或D轴设置均可以。64.3.1.4放样步骤：以图2为例：以土建放样点工基准进行A轴或D轴线放样，每1和2、2和3等轴距由工人用卷尺拉出尺寸，每轴AB、BC、CD的垮距工人用卷尺拉出距离，第二、三、四轴若没有轴点标记必须人工自己打桩木做标记。4.3.1.5具体放样施工原则：我司根据土建完成的轴线端点及水平标高点进行放样。根据土建放样轴线端点：以图2轴为例，将经纬仪架于A轴线延伸处，调整经纬仪对准柱木的钢钉点（点由土建提供）后固定脚架，调整经纬仪水平后固定，再调整角度、清晰度对准其另一端轴点，固定旋转方向，此时另一端需要人员配合，将一轴线位置用水笔划于模板处，落模板正好挡住，则必须将模板柱头偏摆，再做上标记；再将经纬仪旋转90度固定在B轴处划一轴中心线，B轴线通过卷尺固定AB轴之间的尺寸以桩木钢钉点为中心划与刚划轴线成一交点，则为B轴端点，在B轴端点处设置一桩木并固定，桩木设置在划线前提供。如A轴所示一样做好标记。复合1-10轴线总长，以一端为基准，用50米或30米卷尺拉整数倍轴距尺寸，复查整轴尺寸，放样中心轴距尺寸与模板中心偏差不得超过规范要求。以上所述即完成第一轴的轴线标记以及第二轴的垮距尺寸，同时第B轴线另一端用卷尺拉出垮距做好标记，将经纬仪固定于B轴线的交点处，对准另一端做好的标记，将经纬仪的旋转方向固定，则为第二轴的中心轴线，一次放样原则上必须完成矩形状，便于垮间尺寸检验，同时使尺寸在规范要求内。按规范要求同一轴线最好不分段放样，分段放样等于要多次使用经纬仪测轴线，如此多次测量容易产生轴距、垮距尺寸、平行度误差。在施工过程中如果遇到模板松动以及轴距放样中心与模板中心差距比较大必须及时通知业主、土建单位及时进行沟通，做到加7固模板和复合模板中心位置，确实有较大偏差必须进行调整，使之偏在规范内。4.3.1.6预埋水平标高放样：如下图所示通常设计标高±0.000由土建已经提供，并做好标记于某一处，有副楼则有些会标于副楼处，或者其它处。而钢构预埋标高只需对其零位引到模板处。把水准仪架于视线范围宽而且结实的地面，并调整水平度、清晰度，记录其设计标高零位的尺寸读数，再按地脚螺栓图纸要求减去A相应的螺纹段尺寸得出预埋标高读数，注意每移动一次水准仪位置其标高读数都会不一样。不同地脚螺栓所要求的水平标高位置也会不同，因些必须按图施工，确保做到万无一失。4.3.1.7以此类推进行其它轴的水平及轴线放样工作。4.3.2预埋：84.3.2.1每组预埋工具配备：人员2、焊机1台、满足焊接数量焊条（焊条按合同要求品牌使用）、钢制模板、水平尺、钢钉、锤子、玻璃线、地脚螺栓、螺母、井字梯、角铁、圆钢等固定螺栓件。4.3.2.2将井字梯固定土建模板与地面的连接，便于人员安全通过。4.3.2.3如下图3所示A处用四根Ø12左右钢筋以中心为基准垂直焊接于模板四周钢筋处；再用四根Ø12左右钢筋焊接所示B处目的用于支撑钢制模板作用，注意焊接B处钢筋时用水平尺测量在水平标高往下70-80mm左右，具体有些可能没办法下这么多尺寸，视实际情况而定，但必须满足螺栓能够用螺母固定而且螺栓头部必须露出，便于调整螺栓高度在水平标高尺寸处，其螺栓高度偏差满足钢结构工程施工质量验收规范要求。94.3.2.4取钢制模板定于图3所示B钢筋处，钢制模板放置前观察是否平整，如变形则进行校整后再使用，暂时不焊接固定，用锤子把钢钉固定于放样点，用玻璃线拉出其十字中心架，拉紧端吊一螺母，起拉紧作用，通过目测和90度钢尺调整钢制模板中心对准玻璃线十字架，目测过程中人站位必须与玻璃线重合，这样目测的准确性才能提高，同时用垂直钢尺校正钢板中心线是否与玻璃线直线高度，待校正完成后将模板点焊固定，防止位置跑偏。4.3.2.5每轴具体螺栓规格按设计要求预埋，将需要预埋