动火作业

化学品生产单位八大作业之动火作业PART01动火作业典型事故案例警示PART02动火作业的定义与相关术语目录CONTENTSPART03动火作业的分级PART04动火作业的基本要求PART05动火分析及合格标准PART06动火作业安全职责PART07动火作业六大禁令动火作业典型事故案例警示1PART01济南齐鲁天和惠世制药有限公司“4·15”重大着火中毒事故事故经过：2019年4月15日15时10分左右，位于济南市历城区董家镇的齐鲁天和惠世制药有限公司四车间地下室，在冷媒系统管道改造过程中，发生重大着火中毒事故，造成10人死亡、12人受伤、直接经济损失1867万元。事故直接原因：天和公司四车间地下室管道改造作业过程中，违规进行动火作业，电焊或切割产生的焊渣或火花引燃现场的堆放的冷媒增效剂（主要成份是为氧化剂亚硝酸钠，有机物苯并三氮唑、苯甲酸钠），瞬间产生爆燃，放出大量氮氧化物等有毒气体，造成现场施工和监护人员中毒窒息死亡。事故教训：强化动火、受限空间等特殊作业安全监管。持续深入开展特殊作业安全专项整治，组织开展动火、进入受限空间等特殊作业安全专项执法检查，督促企业充分认识进入受限空间、动火等特殊作业过程的重大安全风险，严格执行《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014），完善并严格执行特殊作业管理制度，强化风险辨识和管控，严格作业程序确认和作业许可审批。事故经过：某年10月27日，大庆石化总厂工程公司，在大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间64万吨/年酸性水汽提装置V402原料水罐罐顶切割DN200排气管线作业中，引爆V402罐泄漏出的爆炸性混合气体，发生重大爆炸事故。爆炸导致2人当场死亡、5人失踪。10月29日13时，5名失踪人员遗体在V402罐内找到，事故共造成7人死亡。事故直接原因：V402原料水罐内的爆炸性混合气体，从与V402罐相连接的DN200管线根部焊缝或V402罐壁与罐顶板连接焊缝开裂处泄漏，遇到在V402罐上气割DN200管线作业的明火或飞溅的熔渣，引起爆炸。事故教训：一是严格执行动火作业票证管理制度，按照分级管理的要求，落实动火审批程序，加强作业环境危害因素辨识、分析和评估，采取有效防范措施，确保作业风险可控。二是进一步明确动火作业中监火人员、施工人员职责，规范作业中临时变更管理，加强作业过程监管，强化程序化、标准化作业，杜绝违章操作、违规操作。三是加强施工作业电焊机、切割机、气瓶等机具设备的检查和管理，消除设备隐患。四是做好施工作业人员安全教育和资质审查，提高安全意识和技能，杜绝违章盲干。五是实行动火作业分区管理，划定固定动火区域和限制动火区域，减少在运行的装置区、罐区的动火作业，降低作业风险。动火作业的定义与相关术语2PART01动火作业直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。易燃易爆场所GB50016《建筑设计防火规范》、GB50160《石油化工企业设计防火规范》、GB50074《石油库设计规范》中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。固定动火区化学品生产单位在非火灾、爆炸危险性区域划出的专门用于动火作业的区域。爆炸下限指可燃气体（蒸气）爆炸下限浓度（V%）值。禁火区GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所固定动火区化学品生产单位在非火灾、爆炸危险性区域划出的专门用于动火作业的区域。企业应划定固定动火区及禁火区。动火作业的分级3PART01特殊动火作业一级动火作业二级动火作业固定动区外的动火作业分级特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。（是指在一定条件下对生产、储存易燃可燃物质的设备、管道等装置，在未经惰性介质置换的情况下直接进行的动火作业。）一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。特殊动火作业一级动火作业二级动火作业升级升级遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。动火作业的基本要求4PART01动火作业实行作业许可制度，除在为动火设置的固定动火场所外,在易燃易爆场所内任何时间、地点进行动火作业时，应办理《动火作业许可证》，没有《作业证》严禁动火作业。当同时涉及其它危险作业时，需办理其它相关作业票证，并按相关危险作业标准规定严格进行。例如：在受限空间内的动火作业，需要办理受限空间作业许可。您还能举出别的例子吗？动火作业前，应辨识危害因素，进行作业安全分析，采取安全措施，必要时编制安全工作方案。如未开展以上工作，禁止动火作业。可能产生的危害因素清单爆炸火灾灼伤烫伤机械伤害中毒辐射触电泄漏窒息坠落落物掩埋噪声其它伤害介质成分?可燃性气体浓度超限?环境存在危害?系统存在严重缺陷?？？不可以处于运行状态的生产作业区域内，凡能拆移的动火部件，应拆移到安全地点动火。在带有可燃、有毒介质的容器、设备和管线原则上不允许动火。确属生产需要必须动火时，应制定可靠的安全工作方案及应急预案后方可动火。动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。合格的吗？动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火作业规定执行。拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5％。动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。动火作业过程中应严格按照安全措施或安全工作方案的要求进行作业。动火作业人员在动火点的上风作业，应避开介质可能喷射和封堵物射出的方位，并采取围隔措施控制作业区域火花飞溅。铁路沿线25m以内的动火作业，如遇有装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与作业地点间距不应小于10m，并应设置防晒设施。。安全距离不小于10m不小于10m不小于5m氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝晒的措施。氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。乙炔气瓶不可以卧倒使用乙炔溶于丙酮，15度，1.5MPa溶解375体积乙炔，不可以卧倒使用，防止丙酮流出，通过乙炔减压器流入乙炔胶管和焊炬内引起燃烧爆炸（丙酮蒸汽与空气混合气的爆炸极限为2.9％～13％）夏季使用乙炔气瓶不准再阳光下暴晒。乙炔气瓶表面温度不能超过40度，防止乙炔在丙酮内溶解度降低，压力大大升高，容易造成爆炸事故，同时远离热源。没安装回火防止器的乙炔瓶不能使用。为了防止倒流的火焰流入乙炔瓶，必须安装回火防止器用气焊（割）动火作业时，乙炔瓶应直立放置。氧气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，并采取防倾倒措施，或装在胶轮的专用车上使用。焊接与切割中使用的氧气胶管为蓝色，乙炔胶管为红色，且不得有磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等，不得互换，不得用其他胶管代替。磨损扎伤老化裂纹在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业。应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。动火点所在生产车间（分厂）应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。应在正压条件下进行作业。应保持作业现场通排风良好。特殊动火作业要求作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。五级以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需动火，动火作业应升级管理。动火分析及合格标准5PART01在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应分析周边环境是否存在隐患，分析范围不小于动火点周边10米。动火前气体检测时间距动火时间不应超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过60分钟，应重新检测。每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行检测；用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，并在每次使用前与其他同类型检测仪进行比对，以确定其处于正常工作状态。是否检验合格？使用方法是否得到培训？在校验有效期吗？动火分析合格标准为：a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，其被测浓度应不大于0.5％（体积分数）b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度应不大于0.2％（体积分数）被测气体或蒸汽的爆炸下限被测浓度（体积分数）0.5%4%0.2%必要时需进行气体采样分析，结果应保留到动火结束。气体所采的位置和样品应具有代表性。动火作业安全职责6PART01作业负责人0103050807020406提出动火作业申请，办理《作业证》；协调落实动火作业安全措施；组织实施动火作业；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留隐患后方可离开现场。确保现场状态恢复正常，并关闭《作业证》组织开展作业安全分析；向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项；对相关安全措施的完整性和可靠性负责。作业人0103050204持证上岗了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业过程中的危害因素及控制措施，并按照施工方案和作业许可的相关要求进行作业；作业过程中如发现情况异常，应告知作业负责人，并迅速撤离现场。持有经审批有效的动火作业许可证进行动火作业；在安全措施未落实时，有权拒绝作业；监护人010305020406了解施工现场的基本状况，识别可能存在的各种风险；掌握急救方法，熟悉应急预案，熟练使用消防器材及其他救护器具；在动火作业完成后，确认无遗留隐患后方可离开现场；根据现场情况，选择和实施保护措施，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业；确保动火作业现场安全技术措施的落实；有权利停止任何不安全作业或行为！动火作业六大禁令7PART01动火证未经批准，禁止动火01•负责动火审批的领导要明确动火需采取的安全措施，坚决制止违章动火。•动火作业人员要拒绝违章指挥，要明确意识到安全措施不落实就动火，自己首先是受害者。不与生产系统可靠隔绝，禁止动火02在动火前，首先要做的安全措施就是动火点与其它设备实行可靠的隔绝，以防止作业过程中易燃易爆、有毒有害因素相互串通。可靠的隔绝方法是加堵盲板或拆除一段连接管线，不允许用水封或关阀门的方法作为隔绝措施。不清洗，置换不合格，禁止动火03•置换：用水和蒸气、氮气、二氧化碳等不燃气体将设备、管道里的可燃气体替换掉排出。•清洗：用水、蒸气或其他溶剂清除粘附在器壁上的污垢和器底的沉积物。不消除周围易燃物，禁止动火04常见的易燃物：A、化学危险品：特别是汽油等油类、易燃液体、油漆、电石等。B、可燃物品：油棉纱、木