2020煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法掘进专业介绍(掘进专业)

2020版煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法2020年7月掘进专业解读目录一、掘进专业标准化概况二、新版与旧版删减、新增对比一、掘进专业标准化概况1、工作要求（风险管控）2、重大事故隐患判定3、评分办法1.1、生产组织（1）煤巷、半煤岩巷宜采用综合机械化掘进，综合机械化程度不低于50%，并持续提高机械化程度；（2）掘进作业应组织正规循环作业，按循环作业图表进行施工；（3）采用机械化装运煤（矸），人工运输材料距离不超过300m；（4）掘进队伍工种配备满足作业要求。1.2、设备管理（1）掘进机械设备完好，装载设备照明、保护及其他防护装置且齐全可靠，使用正常；（2）运输系统设备配置合理，无制约因素；（3）运输设备完好整洁，附件齐全、运转正常，电气保护齐全可靠；减速器与电动机实现软启动或软连接；（4）运输机头、机尾固定牢固，行人处设过桥；（5）轨道运输各种安全设施齐全可靠。1、工作要求（风险管控）1.3、技术保障（1）有矿压观测、分析、预报制度；（2）按地质及水文地质预报采取针对性措施；（3）坚持“有疑必探，先探后掘”的原则；（4）掘进工作面设计、作业规程编制审批符合要求，贯彻记录齐全；地质条件等发生变化时，对作业规程及时进行修改或补充安全技术措施；（5）作业场所有规范的施工图牌板；1.4、工程质量与安全（1）建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全；（2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）要求；（3）巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求；（4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业；临时支护符合规定，安全设施齐全可靠；（5）无失修的巷道。1、工作要求（风险管控）1.5、职工素质及岗位规范（1）严格执行本岗位安全生产责任制；（2）管理人员、技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施，作业人员掌握本岗位相应的操作规程和安全措施；（3）现场作业人员操作规范，无“三违”行为，作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认。1.6、文明生产（1）作业场所卫生整洁；工具、材料等分类、集中放置整齐，有标志牌；（2）设备设施保持完好状态；（3）巷道中有醒目的里程标志；（4）转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所有照明。1.7、发展提升加强掘进工作面锚杆锚固质量检测，采用无损检测技术；鼓励装备智能化综合掘进系统。1、工作要求（风险管控）2、重大事故隐患判定本部分重大事故隐患（1）图纸作假、隐瞒采煤工作面的。（2）未配备负责掘进工作的专业技术人员的。3、评分方法1、掘进工作面评分按表8.4-1评分，总分为100分。按照所检查存在的问题进行扣分，各小项分数扣完为止。项目内容中有缺项时按(1)式进行折算：式中Ai——掘进工作面实得分数；Bi——掘进工作面缺项标准分数；Ci——掘进工作面检查得分数。2、掘进部分评分按照所检查各掘进工作面的平均考核得分作为掘进部分标准化得分，按式（2）式进行计算：CiBAi100100i……………………………………………………（1）niiAnA11式中A——煤矿掘进部分安全生产标准化得分n——检查的掘进工作面个数iA——检查的掘进工作面得分……………………………………………………（2）4、煤矿掘进标准化评分表构成生产组织设备管理文明生产技术保障职工素质及岗位规范51362掘进标准化5分15分10分10分10分工程质量与安全450分7附加项2分加强掘进工作面锚杆锚固质量检测，采用无损检测技术；鼓励装备智能化综合掘进系统。二、经过修改的标准条款新版掘进专业标准与旧标准在结构上和内容上没有大变化，在结构上有所调整。五大部分只在小项条款中进行了内容的细微修改。较大点的变化就是原质量和安全部分与岗位规范部分顺序进行了调整，岗位规范部分更名为职工素质及岗位规范。其他部分进行了不同程度的删减和增加。（1）图纸作假、隐瞒掘进工作面的。解读：采掘图纸，各项申报材料的提供，矿长必须承诺真实。《煤矿安全规程》95条，一个采（盘）区内同一煤层的一翼最多只能布置1个采煤工作面和2个煤（半煤岩）巷掘进面同时作业。一个采（盘）区内同一煤层双翼开采或者多煤层开采的，该采（盘）区最多只能布置2个采煤工作面和4个煤（半煤岩）巷掘进面同时作业。检查方法：从生产统计月报表，查井下作业采掘队组数目，作业地点，出勤工数。从调度报表查作业人数，日工作量。比照图纸做核查。现场对采掘工作面地点进行验证。通过通风、机电相关专业，从风量、供电负荷间接证明井下采掘作业地点的个数。（2）未配备负责掘进工作的专业技术人员的。解读：掘进专业的技术人员没有特指是掘进副总，掘进科长等，而是泛指有管掘进技术的人员。检查方法：B类管理人员培训合格证。新增重大事故隐患判定经过修改的标准条款数目掘进标准化评分表1生产组织未修改修改4项修改2项2设备管理3技术保障6文明生产4工程质量与安全5职工素质及岗位规范修改5项修改4项共计修改15条未修改1基础管理基础管理需提供资料清单：1、证照：采矿许可证、B类管理人员资格证；2、生产要素公告；3、矿采掘工程平面图；4、矿年度或近三年采掘衔接图和采掘衔接图表；5、掘进工作面顶板离层观测资料监测资料；6、掘进工作面作业规程、贯彻、学习、考试记录；7、掘进队岗位责任制；8、掘进队各项管理制度；9、掘进队各工种操作规程；10、掘进工作面补充安全技术措施；11、矿长对所提供资料的真实性的承诺书等等；1生产组织1.1机械化程度1.煤巷、半煤岩巷采用综合机械化程度不低于50%；原标准无变化现标准解读：所谓综合机械化掘进技术就是系统地装配和组织掘进机、输送机和转载机等机械化设备来自动或半自动地高效率完成煤(岩)巷的掘进工作，同时在掘进的过程中辅以定向测量定向掘进、定向运输、定向支护和有效除尘技术，系统性地组合以达到高产高效的最终效果掘进机械化，是提高掘进单进，实现减头减面，减轻职工劳动强度，提高安全程度最有效的措施和手段。原则上岩巷围岩f≤7、巷道长度大于500m、倾角小于12度，煤巷（半煤岩）围岩f≤5、巷道长度大于600m、倾角小于16度以下，均应采用机械化施工。综掘机械化程度是指生产矿井中机械化掘进进尺占掘进总进尺的比例，其计算公式如下:掘进装载机械化程度=(掘进装载机械工作面进尺÷掘进总进尺)×100%1生产组织1.1机械化程度2.条件适宜的岩巷采用综合机械化掘进；3.采用机械装、运煤（矸）；4.材料、设备采用机械运输，人工运料距离不超过300m原标准无变化现标准解读：1.“条件适宜的岩巷”指适合机械化破岩的巷道，一般指近水平，岩石单轴饱和抗压强度小于60MPa的岩巷。2.材料、设备运输采用机械运输可以有效减轻工人的劳动强度，也可以减少长距离搬运过程中容易出现的各种砸伤、挤伤以及注意力转移导致的其他工伤事故，因此规定了不超过300m的人工运料距离。1.2劳动组织1生产组织1.掘进作业应按循环作业图表施工；2.完成考核周期内进尺计划；原标准无变化现标准解读：本条规定了掘进作业应符合作业规程中的劳动组织，按照循环作业图表组织正规循环作业，使劳动组织更加科学合理，更加安全高效的;正规循环率也是考核掘进效的重要指标之一。在现有的设备、人员和作业条件下，组织科学，实现正规循环作业。正规循环作业是科学管理的基础，是保证安全有序生产的前提。在安全生产的前提下，保质保量的完成考核周期内进尺计划。1.2劳动组织1生产组织3.掘进队伍工种配备满足作业要求原标准无变化现标准解读：主要负责人和安全生产管理人员必须具备煤矿安全生产知识和管理能力，并经考核合格。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得资格证书，方可上岗作业。煤矿企业必须对从业人员进行安全教育和培训。不得安排未经安全培训合格的人员从事生产作业活动。掘进工种配齐，才能实现正规循环作业。2.1掘进机械2设备管理1.掘进施工机（工）具完好，激光指向仪、工程质量验收使用的器具（仪表）完好精准；原标准2.1.1.掘进施工机（工）具完好；现标准解读：“掘进施工机(工)具的精准完好”是指激光指向仪、工程质量验收使用的器具(仪表)的主要部件、重要联接部位联接件齐全，安全保护有效，运行性能、精度指标达到出厂要求。2.1掘进机械2设备管理2.掘进机械设备完好，截割部运行时人员不应在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间不得站人；综掘机铲板前方和截割臂附近无人时方可启动；移动电缆有吊挂、拖曳、收放、防拔脱装置，并且完好；掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、梭车、锚杆钻车装设甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪；3.使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机掘进时，开机、退机、调机时发出报警信号，设备非操作侧设有急停按钮（连续采煤机除外），有前照明和尾灯；内外喷雾使用正常；4.安装机载照明的掘进机后配套设备（如锚杆钻车等）启动前开启照明；现标准解读：“掘进机械设备的完好”是指综掘机、掘锚一体机、锚杆机组、装煤机、耙装机等掘进设备主要部件、重要联接部位联接件齐全，安全保护有效，运行性能指标达到出厂要求。使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机掘进和使用粑装机时，必须遵守《煤矿安全规程》第一百一十九条和第六十一条的相关规定。2.1掘进机械2设备管理5.耙装机装设有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度符合作业规程规定，机身和尾轮应固定牢靠；上山施工倾角大于20°时，在司机前方应设有护身柱或挡板，并在耙装机前增设固定装置；在斜巷中使用耙装机时有防止机身下滑的措施。耙装机距工作面的距离符合作业规程规定；耙装机作业时有照明；原标准5.耙装机装设有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度符合作业规程规定，机身和尾轮应固定牢靠；上山施工倾角大于20°时，在司机前方应设有护身柱或挡板，并在耙装机前增设固定装置；在斜巷中使用耙装机时有防止机身下滑的措施。耙装机距工作面的距离符合作业规程规定；耙装机作业时有照明；高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，不使用钢丝绳牵引的耙装机。现标准2.1掘进机械2设备管理解读：1、掘进机各部位连接销轴安装到位、锁片完好。2、掘进机截齿数量齐全，截齿合金头磨损要及时更换。3、电机冷却水进出口应保持清洁通畅，水路接头完好，液管不得出现过度拉拽、破损现象。4、油箱油位符合标准（油位在最大刻度与最小刻度之间)，每周至少对油位检查1次，并填写检查记录。各油管连接处连接完好，无渗漏油现象。5、移动电缆应吊挂整齐。6、掘进机运行中各项保护正常，严禁甩保护进行作业。7、掘进机电控系统显示屏完好，显示正常；泵站、冷却水压力表显示正常，不得出现破损、损坏现象。8、掘进机各部油缸伸缩正常，无漏、渗油现象。掘进机液压马达运转无异响，压力正常。掘进机驱动链轮转动时不得出现履带跳链状况。9、掘进机急停闭锁动作灵敏可靠，机载瓦斯报警断电装置灵敏可靠。10、掘进机蜂鸣器、照明设备完整，工作正常。11、掘进机配备有1-2个灭火器，灭火器压力值在正常区域内。12、掘进机检修或交班时，掘进机截割头应落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。13、掘进机作业时须有内喷雾装置，若无内喷雾装置，必须加装除尘装置。2.1掘进机械2设备管理6.掘进机械设备有管理台账和检修维修记录（新增）原标准无现标准解读：掘进设备管理台账健全，检修、维修记录内容翔实。2.2运输系统2设备管理1.后运配套系统设备设施能力匹配；2.运输设备完好，电气保护齐全可靠，行人跨越处应设过桥；3.刮板输送机、带式输送机减速器与电动机实现软起动或软连接，液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；开关上架，电气设备不被淋水；机头、机尾固定牢固；行人跨越处设过桥；4.带式输送机胶带阻燃和抗静电性能符合规定，有防打滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂等保护装置，装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置；机头、机尾应有安全防护设施;机头处有消防设施；连