承插型盘扣式脚手架操作平台施工方案

1承插型盘扣式脚手架操作平台施工方案2第一章工程概况3第一节施工要求1、操作平台的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、确保操作平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、操作平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。第二节技术保证条件4第二章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范类别名称编号法规中华人民共和国建筑法主席令第19号建筑工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工脚手架安全技术规范JGJ254-2011钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工承插式盘扣脚手架安全技术规范JGJ231-2010建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质(2018)31号建筑施工手册第四版施工组织设计第三章施工计划第一节施工组织管理计划拟定架体搭设日期为2019年6月20日，材料提前5天做好准备工作，材料进场当天5由运输车辆运至施工现场，进场后做好进场登记，采用吊车落地，叉车转运至施工场所。架体计划搭设周期为7天，拟定投入劳动力15人，凡架体搭设者均为持证上岗人员。人员进场后接收项目部三级安全教育考试合格后进场施工。架体搭设前由专业技术人员负责技术交底，完成交底后组织人员测量定位，按照施工需求搭设架体，架体搭设期间配备专职安全员和安全监督员负责现场维护，引导。架体搭设完毕后组织架体搭设验收，经相关部门验收合格后方可准许施工使用。架体使用期间配备专业技术人员驻场，负责架体日常管理及维护，直至完成施工作业。施工作业完毕后按照架体搭设的反相程序组织架体拆除，直至撤离现场。第二节材料与设备计划1、盘扣锁头应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。2、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。3、脚手板(1)、脚手板可用木材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；(2)、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定；(3)、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；(4)、木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。64、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。表承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头连接套管可调底座、可调托座可调螺母连接盘、插销Q345AQ235AQ195Q235BZG230-450ZG230-450或20号无缝钢管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B5、承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定，钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。表钢管外径允许偏差（mm）外径D外径允许偏差33、38、42、48+0.2－0.160+0.3－0.16、承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。7、可调底座(1)、底座必须螺母拧紧到位；(2)、底座Φ30mm；(3)、底座的承重必须满足计算总荷载的需要。主要材料参数表7第四章施工工艺技术第一节技术参数【盘扣式操作平台】平台搭设高度H(m)6.5平台纵向跨距(mm)1800平台纵向跨距1800立杆步距h(mm)1500防护栏杆高度h1(mm)1000脚手板铺设方式平行于平台纵向脚手板类型木脚手板横杆材质类型钢管立杆截面类型Ф48×3.25立杆钢材等级Q345第二节工艺流程拉线放底座→扫地杆固定底座→立杆安装→横杆安装→抛撑安装→斜撑安装→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆第三节施工方法1、地基基础(1)、脚手架地基础部位采用C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足平台的搭设要求，垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于40mm、宽度不小于200mm的木垫板。2、底座(1)、操作平台搭设时立杆底部底座部位直接放在垫有垫板的地面上，以保证承载能力能够满足平台的搭设要求；(2)、底部立杆与底座通过螺母连接牢固；3、立杆设置立杆应通过立杆连接套管承插连接，套管内径与立杆钢管外径间隙≤2mm，首层立杆应采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm；4、水平杆设置8将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定；5、竖向斜杆设置将竖向斜杆全部依顺时钟或全部依逆时钟方向组搭，如下图。将竖向斜杆套入圆盘大孔位置，使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。注意：竖向斜杆具有方向性，方向相反即无法搭接。第四节操作要求操作搭设技术措施1、定期检查脚手架操作平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。2、操作平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止盘扣、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。3、操作平台搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。4、操作平台严禁存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。95、保证脚手架操作平台体的独立性、整体性，不得与塔吊、升降机、外脚手架一并拉结，不得截断架体。6、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。1、拆架前：(1)、应全面检查操作平台的盘扣连接、加固点体系等是否符合构造要求；(2)、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3)、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4)、应清除操作平台上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。7、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。9、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。第五节检查要求1、操作平台搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场(1)、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；(2)、构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；10(3)、当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、操作平台检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。3、操作平台使用期间的检查(1)、操作平台使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。(2)、检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。4、操作平台必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在操作平台目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。5、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。第五章施工安全保证措施第一节组织保障措施1、安全保证体系112、环境保护体系12第二节技术措施安全管理13模型厅平台采用承插式盘扣脚手架搭设，搭设高度为4步，三步1.5m、一步高2米，搭设宽12m，长24m。1、平台加固点采用抱柱双扣件连接，在拉结扣件位置防滑扣件。2、搭设前应检查所有材料是否符合要求；3、施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。搭拆、使用过程中，钢管不准触及有电线路；144、搭拆移动操作平台时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。搭拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑；5、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；6、临街搭设的移动操作平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人；7、在平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；8、沿移动操作平台外侧严禁任意攀登；9、作业层脚手板应铺满、铺稳，不得有空隙和探头板；10、作业面下方不得设作业面，进行垂直交叉作业，以免发生物体打击；11、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求；12、操作平台上操作人员应尽量减少，作业时不得多人集中在一个跨距内，作业平台上作业人员应使用安全带，安全带应挂在牢固的结构上，安装人员必须配工具袋和工具挂钩；13、操作平台必须设置安全警示牌，表明平台面积、高度及最大承载量；14、操作平台每次拖移时应有专人指挥，专人观测，先试拖1～2m后，对架子变形情况进行检查，确认无变形后方可正式拖移。拖移定位后应对操作平台的变形情况进行全面检查，确认无变形后方可使用；15、作业平台应设置扶手或防护栏杆，布置登高爬梯，不得爬架子上下；16、在作业面上作业时，操作人员不得位于平台一侧，以免平台承受侧向力过大，发生倾翻。严禁操作人员在平台上打闹嬉戏；17、操作平台搭设完毕要经过安全员验收合格后方可使用，操作平台的日常使用管理要有专人负责，定期检查，操作平台不得超载，多余物件随时清理，各部件连接节点，由专人按规定时间检查。第六章施工管理及作业人员配备和分工第一节施工管理人员-序号职务人数1专业作业负责人1152项目技术负责人23施工员2第二节专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：序号职务人数职责1组长（项目经理）1负责协调指挥工作2组员（施工员）2负责