03-042仪表自动化管理规定0228

1企业制度-执行类（实施类＋执行类）制度名称上海高桥分公司仪表自动化管理规定制度编号SHGQ0-03-SB-041-110331制度文号/制度版本/主办部门设备动力处所属业务类别炼油业务/生产运行/设备运维会签部门生产调度处、HSE管理处、技术质量处、工程处、供应销售部、动力管理中心、水务管理中心、各单位监督检查者设备动力处审核部门企业管理处法律事务处解释权归属设备动力处签发日期2011年3月31日废止说明/生效日期2011年3月31日制定目的加强仪表自动化设备管理，保证生产装置安全、稳定、长周期运行制定依据《中国石油化工集团公司仪表设备管理规定》适用范围分公司约束对象仪表自动化管理涉及的相关制度上海高桥分公司《仪表保温和防冻防凝管理标准》、《仪表防爆管理标准》、《过程控制计算机系统管理标准》、《可燃、毒性气体检测报警器管理标准》、《在线分析仪表和分析仪器管理标准》、《核料位仪表管理业务类别炼油业务/生产运行/设备运维所属层级企业制度-执行类2标准》、《仪表电源、气源管理标准》涉及的相关制度《上海高桥分公司检维修管理规定》业务类别炼油业务/生产运行/设备运维所属层级企业制度-执行类（实施类+执行类）1仪表自动化管理的基本要求1.1管理内容界定1.1.1本管理规定所称仪表自动化设备是指公司所属各单位，在装置生产过程中所使用的各类检测仪表（不包括用于装置物料与能源结算的计量器具）、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、固定式可燃（有毒）气体检测报警仪及辅助单元等。1.1.2仪表自动化设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，保障仪表设备处于良好状态。1.1.3以满足生产需要为原则，将仪表自动化设备分为三个级别：关键仪表、主要仪表与一般仪表，实行分级管理；将在用仪表自动化设备按区域划分，实行区域管理；分级管理与区域管理相结合，使每台仪表得到有效的管控。1.2管理原则仪表自动化设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理，保障仪表设备处于良好状态。1.3管控方式3以满足生产需要为原则，将仪表自动化设备分为三个级别：关键仪表、主要仪表与一般仪表，实行分级管理；将在用仪表自动化设备按区域划分，实行区域管理；分级管理与区域管理相结合，使每台仪表得到有效的管控。2各级管理部门职责仪表自动化设备管理各部门职责详见《职责划分手册》第20条“设备专业管理”业务。3仪表自动化设备的前期管理3.1仪表自动化设备的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的管理工作。3.2设备动力处参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术成熟、经济合理的原则，对仪表设备提出具体技术要求。常规仪表选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》、《工业电视系统工程设计规范》与《视频安防监控系统工程设计规范》的规定。3.3仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和全寿命周期成本最低的原则。设备动力处负责组织签订仪表设备的技术协议，参与主要仪表设备的购置。3.4仪表设备施工按设计要求，执行《石油化工仪表工程施工技术规程》、《安全防范工程技术规范》。仪表设备施工单位必须具有相应的施工资质、施工能力，并具有健全的工程质量保证体系。43.5设备动力处、工程处或委托仪表运保单位对竣工项目中仪表部分进行验收。竣工验收按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规程》、《石油化工仪表工程施工技术规程》、《石油化工建设工程交工技术文件规定》进行，做到竣工资料齐全。3.5.1工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）。3.5.2设计修改文件和材料代用文件。3.5.3隐蔽工程资料和记录。3.5.4仪表安装及质量检查记录。3.5.5电缆绝缘测试记录。3.5.6接地电阻测试记录。3.5.7仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。3.5.8仪表设备和材料的产品质量合格证明。3.5.9仪表校准和试验记录。3.5.10回路试验和系统试验记录。3.5.11报警、联锁系统调试记录。3.5.12智能仪表、DCS、ESD(SIS)、PLC、CCS、SCADA等组态记录工作单及相关软件版本记录、用户应用软件备份。3.5.13仪表设备交接清单。3.5.14仪表回路图。3.5.15联锁接线图。3.5.16联锁逻辑图。3.5.17仪表设备说明书。53.5.18未完工程项目明细表。3.6工程存在的问题，原则上在交接前处理完毕，如因特殊原因遗留个别的施工尾项，要明确完成期限及负责人。在交接时，应有严格的交接验收手续，仪表附件、备品、工具、仪器、资料要齐全，否则有权拒绝接收。新投产的装置应及时配备必须的测试仪器，工具，备品备件和维修工作间。3.7仪表交接验收资料应由运保单位保存。3.8仪表设备投用前，使用单位、维护单位应根据仪表设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。3.9仪表设备分类3.9.1常规仪表：检测仪表、显示或报警仪表、控制仪表、辅助单元、执行器及其附件等。3.9.2控制系统：集散控制系统（DCS）、可编程控制系统（PLC）、机组控制系统（CCS）、工业控制计算机系统（IPC）、监控和数据采集系统（SCADA）等。3.9.3联锁保护系统：紧急停车系统（ESD）、安全仪表系统（SIS）、安全停车系统（SSD）、安全保护系统（SPS）、逻辑运算器、继电器等。3.9.4分析仪表：在线分析仪表。3.9.5安全环保仪表：可燃气体检测报警仪、有毒气体检测报警仪、氨氮分析仪、化学需氧量（COD）分析仪等。3.9.6其它仪表：振动/位移检测仪表、调速器、标准仪器、工业电视监控系统。64仪表自动化设备的维护与检修管理4.1仪表自动化设备应按照《石油化工设备维护检修规程》仪表分册中规定的要求校验，校验周期原则上按照装置大检修同步进行。校验合格后方可使用，每台仪表投运前，仪表维护人员必须对每台仪表零位、量程进行确认并进行全面检查，回路投用前必须经过联校。因仪表技术发展很快，大量新技术的应用，仪表变化差异较大，《石油化工设备维护检修规程》仪表分册中未收入仪表种类，设备动力处应根据实际情况组织制定此类仪表的维护检修规定，并认真执行以保证其正常运行。4.2维护维修分工4.2.1与各单位的界面划分4.2.1.1直读式就地压力表、水银温度计、温包式温度计、双金属温度计，玻璃板（管）液位计、磁翻板液位计，不带远传的流量计，水表，减压阀、设备上的测量元件的保护套管等由各单位负责管理。4.2.1.2凡在各类管道、容器、塔类等设备上的仪表一次阀前管线、仪表一次阀、测温元件联接法兰及接管、管咀、调节阀与管道的连接法兰、孔板法兰的检修及堵漏等均由各单位负责管理和委托施工，仪表运保单位配合。个别特殊的高压、临氢一次阀门的操作由本单位负责。一次阀后的引压管、伴热线、仪表风线的管理、维护及堵漏等，均由仪表运保单位负责。4.2.1.3安装分析仪器“分析小屋”由各单位负责日常巡检。分析仪器由仪表运保单位负责。74.2.2与电气专业的界面划分4.2.2.1装置配电间到仪表总配电柜、箱之间的供电线路安装和管理由电气专业负责，仪表总配电柜、箱内的开关及供电线路由仪表专业负责（总开关的检修、更换可委托电气专业运保部门，总开关的容量选择需同电气专业协商）。4.2.2.2凡属仪表回路系统的所有附件及引线由仪表运保单位负责；属电气回路系统的所有附件及引线由电气运保单位负责（附件包括继电器、电磁阀、计时器、温度表、限位器、压力开关等）。4.2.2.3电气专业与仪表专业的分管界面以仪表机柜室的中间接线柜的电仪公用接线端子为界，上端子及以上线路由仪表维修维护部门负责，下端子及铺线由电气维修维护部门负责，电气维修维护部门在仪表机柜室工作，仪表维修维护部门配合。4.2.2.4在电气施工图上出现的控制系统（PLC）由电气维修维护部门负责，在仪表施工图上出现的PLC控制系统由仪表维修维护部门负责。4.2.2.5进DCS系统的电机线圈温度信号，以现场中间端子箱为界，引出线至DCS系统部分由仪表维修维护部门负责，电机线圈测温元件由电气维修维护部门负责。4.2.3仪表操作室管理4.2.3.1操作室内卫生区域划分（1）以仪表盘、模拟盘为隔断的操作室仪表盘、模拟盘后区域及盘前仪表的清洁卫生工作由仪表维8修维护部门负责，仪表盘面（包括模拟盘以上部分）、操作台及盘前区域的清洁卫生工作由各单位负责。操作室内的电气设备表盘、控制箱的清洁卫生工作由电气维修维护部门负责。（2）以封闭式通道仪表盘为主的操作室通道盘内及表盘前仪表设备的清洁卫生工作由仪表维修维护部门负责，通道仪表盘前后区域及操作台、周围的地板、盘面的清洁卫生工作由各单位负责。（3）孤岛式仪表盘除仪表盘的清洁工作由仪表负责外，操作室仪表盘前后均由各单位负责。（4）DCS操作室机房内的清洁卫生工作由仪表维修维护部门负责，操作室、辅助仪表室区域及辅助仪表盘、CRT操作台的清洁卫生工作由各单位负责。操作台内部由仪表维修维护部门负责。4.2.3.2各部门负责的卫生区域应认真定期进行清扫，经常保持整洁卫生。4.2.3.3操作人员必须爱护仪表设备、CRT操作站、仪表盘和操作台、不准在仪表面板、刻度板、键盘上涂写与作记号；不准随意撕扯仪表记录纸；仪表盘、操作台表面不得有油渍、字迹、脚印；不许随意损坏油漆，不许在CRT操作台前喝水、吃东西。4.2.3.4正确使用仪表、鼠标、键盘等设备。对故意损坏仪表设备的行为视情节轻重酌情处理。94.2.3.5安全帽、手套、雨衣、工具、饭盒、抹布等物品，要在指定的地方摆放整齐，并远离仪表设备。4.2.3.6装置运行期间，操作人员使用对讲机时要远离仪表及DCS机柜。4.2.3.7各单位做好操作室空调管理，保持室内的温度、湿度在一定范围内，并做好防火、防尘、防雨、防静电、防辐射、防电磁干扰等措施。4.2.4仪表自动化设备的维护按《仪表自动化设备的维护标准》执行。在生产装置处理仪表故障、进行维护保养等工作时，必须严格执行工作票制度，填写《仪表作业工作票》(见附件8.1.18)。4.2.5生产装置在正常生产时，自动控制仪表均应投“自动”。在不影响操作的情况下，不许任意改“手动”操作。4.2.5.1如仪表原因需改“手动”操作时，操作工应与仪表工及时联系，分析原因，及早排除故障，投入自动控制。4.2.5.2凡是由于处理量、生产方案改变的影响不能投自控的仪表，需经各单位书面确认，可暂不投自控。4.2.5.3生产装置自控回路都必须投自控，若不投自控而影响控制率时，考核仪表检维护部门、各单位。4.2.6仪表自动化设备的检修4.2.6.1根据仪表运行和技术状况，仪表运保单位编报下一年度的仪表大修理、更新计划项目（包括仪表订货计划和材料配件的订购计划），根据项目内容认真填报“大修理工程项目申10报表”，图纸和材料表一并上报设备动力处审批。4.2.6.2根据公司生产装置大检修的安排，仪表运保单位应按时上报仪表大修计划，图纸和材料表以及仪表设备申购单一并上报设备动力处审批。4.2.6.3现场仪表设备检修管理（1）检修现场管理必须遵照公司检修管理的有关规定执行。（2）因检修拆下的仪表设备、零配件等，检修施工单位应妥善保管好，做到文明检修。（3）仪表运保单位配合检修施工单位对检修项目的施工，并负责施工的质量验收工作。（4）仪表运保单位检修期间对各类仪表及附件进行检查校验，并按回路进行联校，填好校验单。（5）仪表运保单位搞好检修全过程的质量管理，检修质量落实到人。（6）对新增加的仪表，检修施工单位按图纸及设计文件要求进行施工。竣工后，仪表运保单位应进行全面检查、验收。（7）对检修中损坏的保温，检修施工单位应及时进行修补。（8）检修施工单位按规定做好检修记录。5仪表自动化设备统计方法5.1常规仪表台件数统计凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计。115.1.1测量变送单元：差压变送