液环式压缩机安装-操作和维护手册

本手册对液环式压缩机的安装和操作进行了说明，在安装和开机前请仔细阅读之。请务必将本手册同相关图纸一道妥善保存液环式压缩机安装、操作和维护手册型号（150SONIT-C）供应商：粟村真空工程（上海）公司制造编号：AY-05508序言1．本手册用于帮助正确理解安装和操作压缩机的方法。2．操作者在操作前请充分理解本手册，本手册中说明了液环式压缩机的基础原理。同时提到了相关的参考文件。3．本手册并未包括所有的安装过程中的项目（如意料之外的重量）。所以您如果有问题可以联系我们。4．请注意标准值和允许值，准确的操作，检查和大修可以有效防止损坏。5．本手册请安装和操作人员引起关注。6．当压缩机6不能运行或存在故障时，请联系我们7．时告知如下:(1)设备的详细资料（如：铭牌上的详细资料）（a）Mfg.No:(CY-○○○○○○)(b)Type:(○○EC○○)（c）Mfg,Date:(○○○,○○○)(d)Specifications:(SUC.PRESS,DIS.PRESS,min-1,Kw,等)（2）故障的详细情况（a）故障的来源(b)故障的实际现象(c)其他情况7．请联系安全事项！注意和！警告是为了提醒使用者引起格外注意！注意由于忽视，可能会引起人身伤害，机器损坏等重大事故。！警告由于忽视，可能会引起人身伤亡和机器损毁等重大事故。目录第一章总体构造1．液环式压缩机2．EC液环式压缩机的特点3．构造和原理第二章压缩机的安装和配管1．压缩机的放置2．压缩机的基础3．压缩机的安装4．主管道5．辅助管道6．安装和配管后的检查要点第三章起动操作和停机1．压缩机起动前的注意事项2．开机前的准备工作3．运转中的注意事项4．停机及停机后的注意事项5．紧急停机第四章维护保养1．维护2．日常检查和判断3．初步检查和标准4．机械密封的维护保养5．轴承的维护保养6．润滑油脂的选择第五章联轴器的校正1．联轴器的校正第六章压缩机的拆卸与再安装1．拆卸时注意事项2．拆卸3．再装配时注意事项4．再装配第七章故障排除1．故障排除《〈附录〉》1．机械密封作业说明书◎开箱开箱时，请对照包装箱上的发票单据检查所订够的随箱附件的项目和数量。然后，请检查在运输过程中有无造成损坏。如有附件短缺或其它要求，请与我们联系。第一章总体构造1．液环式压缩机是一种正排量的压缩机，它可以通过一个带有许多叶片的叶轮对液体施加离心力。使其起到活塞的作用，从而进行气体输送。2．EC液环式压缩机的特点（1）能够进行液体和气体的混合输送。由于采用液环式，因此即使同时输入液体和空气也不会对其性能造成不利影响。（2）操作简便。由于该机以液体为活塞，因而其内部没有像吸气和排气管路中的阀门那样的复杂的装置，所以无需供油，操作极其简便。（3）由于是连续吸取气体，因此不会产生震动（4）由于该机是旋转式，因此结构紧凑，安装空间小。3．结构与原理（1）结构有关压缩机的细节，请参看结构图（2）原理如图1。1所示，压缩机的壳体轮廓形成一个偏心圆，且叶轮上带有许多沿旋转方向弯曲的叶片。当叶轮转动时，壳体内的水便会被离心力压向壳体的内表面，并形成偏心圆形状的水层。这样，叶轮的下面便形成空动状态，相邻两个叶片之间的空间形成气缸，而水就像活塞一样，沿着叶片上下移动。这种运行方式如同往复压缩机一样。换句话说，当叶轮旋转时，气体通过壳体的吸入口进入壳体，再从孔板的吸气口进入叶轮，并在移动过程中经膨胀和压缩后，从孔板排气口派出向壳体的排出口。第二章压缩机的安装和配管！警告由于压缩机和构件很重，因此，应对设备进行正确的起吊和支承，否则，会造成严重的身体伤害或者压缩机的损坏。在整个安装与管路的连接过程中，请务必穿着钢头护鞋。1．压缩机的位置压缩机的位置选择须仔细考虑，因为它将在未来的运行中会产生很大的影响。位置的选择要点如下所述；（1）压缩机周围的墙和其他物体之间，应保留适当的空间，以便于安装、拆卸、或检修。（2）压缩机的周围应留出走道，以便于监控、检修或检查。（3）应选择不会生锈、腐蚀、或产生有毒气体的场所。（4）在使用电动机、或其他如电磁阀等电气部件时，应当注意以下几点：(a)无潮气的干燥场所。不会因管路漏水或天花板滴水而产生潮气的场所(b)通风良好的场所当将压缩机安装在没有足够空间的室内时，由于通风不良，会造成室温升高，并对压缩机产生很大的不利影响。因此必须是通风良好的场所。2．压缩机的基础（1）通常，压缩机的基础可以用混凝土制成，并用埋于地基中的地脚螺栓把泵（压缩机）固定与地基之上。关于地基的类型，图2。1中所示的是被广泛采用的简易型地基。基础应当尽可能坚固，否则会引起压缩机的振动。一般来说，把压缩机直接联结到电动机上时，压缩机的地基重量应当大约是设备重量的3-4倍。（2）使用的基础螺栓如图2。2所示。！注意基础螺栓孔应有足够的宽度和深度3．压缩机的安装（1）请在修整好混凝土表面后，清扫表面（2）地基完好后，请在螺栓孔的两旁（当安装结束后承受昀大载荷的位置）各安放一套钢楔（或斜形镶块，每套由两块组成：也可使平钢板代替），然后，将压缩机的底座放在上面，如图2。3所示。此时，把地脚螺栓通过压缩机底座的空，伸入地基孔内。（3）然后，调节钢楔直至压缩机轴和联轴器轴中心处于水平状态。虽然压缩机和电动机安装在同一底座上，但往往由于底座安装不正确而无法对中，因此，在安装时，采用上述垫片调整的方法对压缩机和电动机进行准确校平是至关重要的。联轴器圆周的上端或吸口法兰的上表面可以用作校平的参考平面。校平的容许误差为每米小于0。1毫米。（4）完成上述工作后，把垫片留在底座下面；向地基中的混凝土只间以及底框架内灌满灰浆，使其形成混凝土结构。（5）当灰浆完全凝固后，在保持压缩机和联轴器轴对中的基础上，牢固地拧紧地脚螺栓的螺母。（6）接着，用手转动轴，检查轴是否转动平稳。以此检查压缩机内部的轴承内是否有异物接触。再一次对压缩机轴与电动机进行对中调整。请参照第五章联轴器的校正4．主管道在与压缩机的连接时，请注意以下事项：！注意(1)接压缩机的管路时，应制定配管的布置图，以避免在拆卸和检查时造成不便。(2)应在吸入管路中安装过滤器，以防止异物进入管路(3)从吸气口到压缩机的吸气口之间的抽吸管应水平铺设或稍微下倾。否则，滞留在管路中的液体会形成额外的管道阻力，造成气流不稳定。此外，因吸入管路中的滞留气体而引起的功率突然增大或冲击，有可能造成泵的损坏。(4)应在抽吸管路的水平段上设置低扭矩止回阀或阀门（球阀或蝶阀等），以防止在压缩机停机或紧急停机时发生倒流险象。（即：压缩机进口的制动球阀）。(5)请按照压缩机法兰上的进出口标记进行管路连接，并在适当的位置对管路进行支撑，以防止压缩机直接承受管路重量。(6)特别注意不要单独拧紧连接法兰某一侧的螺栓，应对称的均刀的将螺丝拧紧。5.辅助管道(1)密封液体管路(a)用以调节密封液的阀门（下称密封液调节阀）被安装在密封液吸入口的连接管路上。在外形图中所示的相应尺寸的配管应与密封液进入压缩机或者相关设备连接。！注意因本压缩机需要使用加压密封液，因此应当在适当的压力下注入规定用量的液体。当密封液用量不足、或密封液注入过量时，将有可能引发故障。(b)昀好是通过安装流量计来控制液体用量。(c)应在密封液体管路中安装过滤器，以防止碎片和颗粒进入管路。(2)机械密封的密封液管路在外形图中所示的相应尺寸的配管应与机械密封冲洗液进给压缩机或相关设备连接。(3)其他当客户根据需要进行必要的管路连接时，请按外形图进行连接。6.安装和配管后的检查事项！注意（1）请在管路连接后检查压缩机的对中调整；并用手转动压缩机，确认其是否正确。在对中调整后，如有必要，应从新进行调整。（2）确认管路是否泄漏。（3）清理和冲洗配好管道的内部，以确保管路连接配管后管内无异物。第三章压缩机的起动、运行和停机！警告1.请切断电机电源，以防止意外转动而造成人员伤害。2.在运行中，请勿碰触转动部件（例如：轴、联轴器）。1．压缩机起动前的注意事项！注意当压缩机中无液体时，请勿启动压缩机如果在压缩机中无密封液体时起动压缩机，压缩机将不能正常运行，并且因滑动部件的内部接触而造成卡滞。因此，请务必向压缩机中加入密封液体直至压缩机的出口管口处位置，然后再进行启动。启动请按照下列步骤进行。2．压缩机启动前的准备工作（1）用手来盘车，检查压缩机的旋转情况如果转动不平稳，请查找其原因！警告（2）检查电机旋转方向如果联轴器螺丝已安装，请拆下联轴器的螺丝，然后点动电机，检查电机实际转向是否同压缩机上的标识箭头一致如果方向不正确，只要改变三个线接头中的二个，就可以纠正。（3）转向确认后，装好联轴器的螺丝。（4）打开密封液的调节阀，并将密封液注入压缩机内。！注意如果压缩机内无密封液，不要启动压缩机；启动会引起内部滑动部件接触而造成卡滞。因此请务必确认密封液加至压缩机的中心线处，方可启动。（5）如果是在进出口压力都比较低的情况下启动，请将吸入和排出管线上的阀门完全打开。（6）密封液进口阀门应完全打开。（7）机械密封冲洗液来源于压缩机外部配管，必须把冲洗液阀门完全打开，如无冲洗液的情况下操作，将造成机械密封干磨而导致故障。3.运转中注意事项接通电源，启动压缩机运行中注意以下几个方面！注意(1)轴封轴封采用机械密封如果发生泄漏，停机检查之。请参考第四章“4。机械密封的维护”。(2)轴承检查轴承温度，当轴承温度升高超过40ºC，可能存在某些问题，必须停机检查。(3)密封液的用量本压缩机使用加压密封液，所以调整调节阀，以确保适量的密封液如果压力过大，压缩机内部将注入过量密封液导致真空度降低或引起故障。此时，应调节密封液调节阀，以减少密封液数量。反之，密封液压力不足，密封液不会足量的注入压缩机中，也能引发故障。正确的密封液数量，请参照压缩机参数表。(4)噪音、振动等应随时注意噪音、振动、压力和电流，如有故障应立即停机，并查找故障原因，并进行修复。(a)因液环式压缩机本身的结构而发出的噪音当密封水量过量或没有分离槽时，压缩机会产生相当大的噪音(b)虽然振动通常是由于对中心没有调整好产生的，但由于密封液过量或压缩机进口堵塞时，也会产生噪音。(c)当进、出口压力恒定时，电流几乎也是恒定的当电流计的指针出现异常振动或指向高位时，很可能是压缩机或其他部位存在某种故障，应立即停机，并进行检查。4.停机时或停机后的注意事项！注意（1）停机如果吸入管路中未安装止逆阀，请先把吸入管路中的阀门完全关闭，然后打开出口至进口之间的旁通阀，并停止电动机。接着，关闭密封液吸入口阀门（2）停机后的注意事项如果压缩机长时间不使用，应在联轴器和轴的暴露部分上涂上防锈剂；并且将壳体和侧罩中的水排出由于结冻有可能造成压缩机的损坏，因此在寒冷地区使用时应特别注意排光存水电动机在停机过程中，应当避免其接触灰尘和潮气。如果压缩机完全由铸铁制成，叶轮常常会由于生锈而和孔板卡滞。因此长时间不使用泵时，应当每天一次用手转动泵，使叶轮不会与孔板卡滞。经过长时间不使用后，再次启动压缩机时，应先按照初次运行的方法进行检查后再启动。5．紧急停机!警告运行中，如果因断电而造成压缩机停机，应尽快地完全关闭吸入管路中的阀门（吸入管路中未装逆止阀时），然后切断电源。恢复通电后，应先对每个部位进行检查，然后按照操作步骤再次启动压缩机。第四章维护保养!警告1．停机维护时，请切断电动机的电源2．运行过程中，请勿因维护等而触碰旋转部件（如轴、联轴器）如不遵守上述规定，将有可能造成人身伤害。1．维护!注意不应只是在压缩机运行中发现缺陷才进行对压缩机检查，还应定期进行一次详细检查（一般每年一次），以保持其正常的运行。因此，应当设立一个记录压缩机的维护和检查内容的记录本，并详细记录日常运行报告中的必要项目。当某些项目发生变化时，应调查其原因，并务必加以纠正。2．日常点检及判断表4。1检查点及其判断标准检查点判断标准压缩机的特性：如出口压力、气体流量等通过压力表来判断压缩机的特性参数密封液的流量检查密封液的流量，同时检查密封液管道中过滤器是否堵塞，因为堵塞降低流速密封液的温度