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第九章打纬打纬:将引入梭口的纬纱推向织口,与经纱的交织,形成织物完成打纬运动的机构称为打纬机构打纬机构的作用:(1)将纬纱推向织口(2)确定经纱的排列密度及幅宽(3)形成引纬通道:有梭织机:钢筘与走梭板组成梭子通道片梭织机:筘座上分布着导梭片剑杆织机:筘座上分布着导剑片喷气织机:异形筘防止气流扩散打纬第九章打纬打纬机构的要求:(1)保证顺利引纬的同时,打纬动程尽量小(2)保证打紧纬纱的同时,筘座运动的惯性力小(3)尽量提供较大的引纬角S织口经纱前死心α第一节打纬机构打纬机构是织机运动的基准织机主轴直接传动打纬机构主轴回转1周,引入1根纬纱,钢筘往复摆动1次,形成1纬的织物钢筘在最前位置(打纬)时主轴的角度定义为0°钢筘在最后位置(引纬)时主轴约为180°打纬机构的类型(1)按结构形式分:连杆式、共轭凸轮式、旋转筘片式常用打纬机构:连杆式、共轭凸轮(2)按打纬动程分:恒动程、变动程恒动程的打纬机构用于普通织机变动程的打纬机构用于毛巾织机一、连杆式打纬机构分四连杆和六连杆两种(一)四连杆打纬机构1.工作原理曲柄牵手筘座脚织口经纱钢筘曲轴纬纱摇轴四连杆打纬2.四连杆打纬机构的分类(1)轴向打纬机构:筘座摆动到最前、最后位置时,牵手栓中心的连线通过曲轴中心筘座向前摆动和向后摆动各占主轴转角180度,即平均速度相等(2)非轴向打纬机构:筘座摆动到最前、最后位置时,牵手栓中心的连线不通过曲轴中心曲轴中心到这根连线的距离称为非轴向偏度e筘座最大加速度比轴向打纬机构(e=0)大筘座向前摆动和向后摆动时,主轴转角不相等e曲轴前止点后止点摇轴曲轴前止点后止点摇轴3.牵手长度L与曲柄半径R的比值长牵手:L/R6中牵手:L/R=6~3短牵手:L/R3L/R大小对筘座运动的影响牵手短打纬机构运动特点:后止点附近筘座运动速度较慢允许纬纱通过梭口的时间较长前止点附近筘座的加速度较大,惯性打纬力大,有利形成紧密织物筘座的加速度变化大,织机振动大四连杆打纬机构特点:(1)机构简单有梭织机、部分无梭织机都采用如:TP500剑杆织机ZA205、JAT710喷气织机ZW喷水织机(2)曲柄在后止点附近,筘座无静止时间因此:引纬时间不能太长(3)可利用筘座惯性打紧纬纱惯性打纬:筘座惯性力打纬阻力此时:牵手始终承受拉力因此,可减轻机构磨损打纬阻力惯性力牵手拉力(二)六连杆打纬机构短牵手打纬机构比较符合打纬工艺要求筘座在后死心附近运动速度缓慢,允许引纬的时间较长筘座在前死心附近惯性力大,有利于打紧纬纱但是:钢筘与主轴之间的距离较小,综框的安装受限制(三)变动程打纬机构即:毛巾织机打纬机构三纬毛巾形成过程短打纬:将纬纱1、2推到离织口一定距离处长打纬:将纬纱1、2、3一起推向织口纬纱1、2夹住张力较小的毛经沿着张力较大的地经纱滑行,形成毛圈毛圈高度调节:改变撞嘴的长度主轴与起毛凸轮的转速比=3:1摆杆撞嘴小筘座脚筘座脚牵手曲柄曲轴摆杆轴起毛凸轮转轴钢筘经纱毛圈筘座摇轴二、共轭凸轮式打纬机构主凸轮使钢筘向前的摆动(打纬)副凸轮使钢筘向后的摆动特点:可按工艺要求设计筘座的运动规律引纬期间,筘座静止不动引纬机构易于对准纬纱通道静止角为220~255度允许纬纱通过梭口的“时间”长有利于提高车速有利于增加筘幅车速引纬筘幅角引纬速度凸轮打纬0oα第二节打纬与织物的形成钢筘推动纬纱打向织口,与经纱交织形成织物的过程中,经、纬纱间的受力非常复杂,对织物结构影响很大。一、打纬过程引纬结束后,梭口闭合,综平时变换梭口,然后逐渐开口1.运纬阶段:钢筘推动纬纱向织口运动经纱因屈曲对纬纱的产生摩擦阻力此时,摩擦阻力经纱张力,纬纱只是沿着经纱表面滑移2.打纬阶段:纬纱离织口越近,经纱对纬纱的包围角增大,摩擦阻力也增大当摩擦阻力≥经纱张力时,纬纱带动经纱一起移动此时,后部经纱拉伸变性,打纬力急剧上升,称为:打纬开始织物品种不同,经纬纱交织的阻力不同,打纬开始的时间也不同钢筘运动到前死心,纬纱移动到最前方,称为:打纬结束3.回退阶段:钢筘向后运动,经纱的弹性变形恢复,织口回退,直至纬纱与钢筘分离钢筘织口经纱二、打纬力与打纬阻力打纬力:打纬过程中,钢筘对纬纱的作用力打纬阻力:纬纱在打纬过程中受到的阻力打纬力与打纬阻力是作用在纬纱上的一对平衡力打纬开始后,随着钢筘向前移动,新纬纱将打纬力传给相邻的纬纱1,纬纱1又将力传给纬纱2……,织口被推向前方打纬结束后,随着钢筘向后移动,织口回退1.打纬阻力的构成经纱包围角θ:202202)()(1)(LLLhddLLhLddtgtgtgtgtgtgwwjwwj所以:LhwTzTjPθφ织口新纬纱打纬力经纱张力ABCDθ222222222)(ADABDBACCBABADwjABCABD;令:LhtgLLddtgwwjCBACDBAD202则:极限密度称为)(220wwjhddL令:202DBLL则:L0hwPθABCL0Lθ1.打纬阻力的构成经纱包围角θ:经纱张力:打纬阻力:打纬阻力系数:经纱张力:其中:T0-上机张力;εj-抗拉刚度;x-织口位移LhwTzTjPθφ织口新纬纱打纬力经纱张力202202)()(LLLhddLLhLddtgwwjwwj~1)(CCfeCf:挤压系数:摩擦系数:打纬角zjTT1~0)/(1110:挤压指数令:nLLCnkefjjzjTTTTR)cos(coscoscos)()开口jjLx(0jTT)(0cos])/(1[cosfneLLkLkL0TjαT02.影响打纬阻力的因素打纬阻力:R=Tj•k织物组织平纹织物:经纬纱交织紧密,打纬阻力大斜纹、缎纹织物:存在浮长线,打纬阻力小织物密度纬纱密大:纬纱间距较小,θ增大经纱密大:纬纱不宜弯曲(hw小),θ增大纱线抗弯刚度经纱柔软;纬纱挺硬,θ增大纱线直径经纱直径小、纬纱直径大,θ增大纱线表面摩擦系数f增大k也增大经纱张力Tj一般,Tj大,打纬阻力增大但是,Tj大,经纱不宜弯曲,θ减小另一方面,上下层经纱张力差异大,打纬阻力减小经纱纬纱三、打纬过程中经纬纱的运动打纬过程的力学模型:1.打纬开始前:Tj=Tz,这时,纬纱间距L较大,打纬阻力R很小,纬纱沿经纱向织口滑移,结果:纬纱间距L缩短,打纬阻力R开始增加,打纬开始2.打纬开始后:(1)当R≥Tj-Tz时:经纱与纬纱一起移动经纱产生拉伸变形Δx,Tj增加;Tz减小(2)当R<Tj-Tz时:纬纱相对于经纱滑动,纬纱间距L减小,R增大(3)上述两种状态交替进行,直至打纬结束纬纱织口织物经纱织物张力Tz经纱张力Tj打纬力P打纬阻力R/2打纬阻力R/2L纬纱位移经纱位移打纬阻力R打纬结束打纬开始钢筘位移3.打纬结束后:钢筘从前止点回退,织口随着钢筘向机后移动,直到经纱张力与织物张力相等时为止织物形成区:织口附近,打纬力使经、纬纱相对移动、纱线相互屈曲,经过多次打纬以后,纬纱间距才逐渐趋于稳定织物形成区:织口处纬纱间距尚未稳定的区域(纱线根数)打纬区:打纬开始到打纬结束织口移动的范围打纬区过大经纱前后移动大与综丝眼等摩擦增大经纱断头增加影响织口移动的主要因素打纬、开口第三节织机工艺参数与织物形成的关系一、经纱上机张力与织物形成的关系上机张力的定义:综平时经纱的静态张力1.上机张力对经纬纱交织的影响上机张力大,打纬时经纱张力也大形成的织物经纱屈曲少,纬纱屈曲多交织过程中,经纬纱的相互作用加剧,打纬阻力增加2.上机张力对打纬区宽度的影响上机张力大,纬纱滑移速度快,打纬区宽度小高密织物:上机张力大些,减少经纱与综眼摩擦造成的断头,同时有利于开清梭口和打紧纬纱3.上机张力对织物平整度的影响较大的上机张力,有助于织物光洁、平整上机张力小时,织物手感粗糙加大上机张力,可减少片纱张力不匀,使条影减少,织物匀整4.上机张力大:下机织物的缩水率也大5.上机张力增加:织物的经向断裂功有减小的趋势上机张力的选定(1)织造的织物紧密、经密大,采用的上机张力大,以便开清梭口和打紧纬纱;织造的织物稀薄,上机张力要适当减小,以利减少经纱断头率。(2)斜纹织物的上机张力不宜过大,以免影响纹路的凹凸程度;平纹织物的上机张力不宜过小,以有利打紧纬纱。二、后梁高低与织物形成的关系后梁高:上层经纱张力减小,下层经纱张力增加不等张力梭口,能消除经纱不均匀排列,避免布面上出现筘痕不等张力梭口有利于打紧纬纱,减少钢筘回退时纬纱的反拨量,形成紧密厚实的织物钢筘与织口处布面的夹角α90°有利于打紧纬纱α后梁高度的选择(1)平纹织物:采用高后梁,可使织物外观平整、丰满对细特高密度棉布,例如府绸,后梁高度可略低些,使上层经纱不致因张力过小而开口不清,下层经纱不致因张力过大而大量断头对化纤混纺织物,因化纤纱易起毛造成开口不清,后梁高度可比纯棉的低些(2)斜纹织物:采用低后梁,可使织物条纹深、匀、直单面斜纹,后梁可比双面斜纹高些,使正面斜纹纹路较深紧密度较高的双面斜纹,后梁高些,有利于打紧纬纱(3)缎纹和花纹织物:采用低后梁,可使经纱断头率减小,花纹匀整但对紧密度大的缎纹织物,后梁亦略为提高三、开口时间与织物形成的关系开口时间早:打纬时,梭口高度大,经纱张力大打纬时,上下层经纱张力的差异大打纬时,经纱包围角大,打纬阻力大纬纱反拨量小,易织成紧密厚实的织物闭口也早,纬纱被经纱夹住早,纬缩疵布少开口时间的选择平纹织物:早开口斜纹和缎纹织物:一般经密大,采用迟开口,可减少打纬时的经纱张力,降低经纱断头少。另外,迟开口也有利于纹路清晰和花纹匀整织物纬密大:在打紧纬纱条件下,采用迟开口,可防止钢筘对经纱摩擦过分而引起断头第九章打纬小结1.关键词:曲柄、牵手、筘座、钢筘、惯性打纬、打纬力、打纬阻力、打纬区、织物形成区2.要点:打纬机构的任务、作用、要求、组成与分类连杆打纬机构的分类与特点毛巾织机打纬机构及长、短打纬形成原理共轭凸轮打纬机构的特点打纬与织物形成以及打纬过程中经纬纱的运动影响织口移动的因素上机张力、后梁高低与织物形成的关系本章作业:打纬与织物形成过程
本文标题:第9章-打纬
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