7、施工机具安全技术交底

施工机具1、-------------------------------------------------------------------混凝土喷射机安全技术交底2-------------------------------------------------------------------------------搅拌机安全技术交底3、----------------------------------------------------------------------砂浆拌合机安全技术交底4、----------------------------------------------------------------------------圆盘锯安全技术交底5、--------------------------------------------------------------------------木工平刨安全技术交底6、--------------------------------------------------------------------------自动压刨安全技术交底7、--------------------------------------------------------------------------砂轮转机安全技术交底8、-----------------------------------------------------------------------空气压缩机安全技术交底9、-----------------------------------------------------------------------机动翻斗车安全技术交底混凝土喷射机安全技术交底GDAQ330501施工单位：工程名称分部分项工程X栋1~3层混凝土浇捣工种泥工班一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。三、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零有效可靠，不松动。四、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。五、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。六、喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。七、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。八、在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。九、作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1h的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料(不加水)全部喷出。十、如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。十一、转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。十二、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。十三、作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。十四、作业前重点检查项目应符合下列要求：（一）安全阀灵敏可靠；（二）电源线无破裂现象，接线牢靠；（三）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；（四）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；（五）喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。十五、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人(全员)签字：搅拌机安全技术交底GDAQ330502施工单位：工程名称分部分项工程搅拌机操作工种搅拌机操作工一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。三、作业前，应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。五、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、螺栓有否脱落或松动。六、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。七、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用有效方式固定。八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。九、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。十、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在旁监护。十一、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。十二、下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。十三、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机、一闸、一漏、一箱”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω。十四、电源线绝缘要良好，接头、螺栓要拧紧无松动，进出线距地面1.8m必须设置套管保护。十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。十六、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：砂浆拌合机安全技术交底GDAQ330503施工单位：工程名称分部分项工程砂浆拌合机操作工种砂浆拌合机操作工一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，漏电保护器灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。三、操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机器交给无证人员开动。四、砂浆机出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。五、作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求。六、启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。七、砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。八、加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电机发热损坏设备。九、机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。十、进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上“有人维修，严禁合闸”标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。十一、作业后，应做好拌合机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮。十二、下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。十三、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：圆盘锯安全技术交底GDAQ330504施工单位：工程名称分部分项工程圆盘锯操作工种木工一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、操作前应检查机械是否完好，电器控制元件等灵敏可靠电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩和分料器，运转正常后方能投入使用。三、操作时，操作者应站在锯片左边位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。四、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。五、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯150mm后，方可去接拉。六、锯短料时，必须用推杆送料。七、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。八、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。九、工作场所应配备消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。十、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。十一、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑。十二、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：。木工平刨安全技术交底GDAQ330505施工单位：工程名称分部分项工程平刨操作工种木工一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1～3cm后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。三、吃刀深度一般调为1～2mm。四、操作时一手压住木料，一手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。五、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。六、长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨,厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。七、两人同时操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。八、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。九、电箱开关应严格按规定选用熔丝，严禁用铜线、铁线、铝线等代替。十、开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳经试车1～3cm后，方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。十一、刨刀刃口量不得超过外径1.1mm，每次刨削量不得超过1.5mm.进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。十二、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。十三、两人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。十四、刨削过程如果感觉木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。十五、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于l0mm。十六、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。十七、平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。十八、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：自动压刨安全技术交底GDAQ330506施工单位：工程名称分部分项工程自动压刨操作工种木工一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。二、操作前应详细检查各部件，如有故障毛病应先修理校正，并调整好床面与刨刀的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。三、每次吃刀深度不宜超过3mm。四、操作时上下手应站在机械侧面，两人操作必须配合一致；上手送料时，手要远离滚刀筒。五、刨长料时，料要平直推进，不得歪斜，如走横时，应立即搬拨压滚闸，将台床降落。六、如木料不走时，应用其他材料推送，不能用手推动，如成批生产，应连续送料。七、不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。八、应严格按规定选用熔丝，严禁用铜线、铁线、铝线等代替。九、