质量控制节点方法[施工单位]

质量控制节点措施一、本工程关键点的范围1、地基与基础1）轴线定位、标高；2）边坡支护；3）基础砼浇筑；4）基础回填土方；5）密实度检测。2、主体工程1）柱、梁、板、墙、楼梯砼工程；2）配合比试配送检；3）楼层标高轴线；4）现场砂浆搅拌计量及试块制作；5）承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高；6）商品砼坍落度抽查及试块制作；7）钢材复试取样；8）砼钢筋保护层。3、建筑装修1）楼地面砼配合比；2）楼地面砼；3）施工安全防护；4）饰面工程承重结构节点；5）厨卫间地面防水；6）厨卫间堵洞。4、建筑屋面1）出水管堵洞；2）屋面找平层；3）屋面防水施工工艺；4）泛水高度；5）淋（闭）水试验。5、给排水、采暖及消防1）给水管消毒冲洗；2）系统试压；3）下水管连接、坡度；4）下水管通球试验；5）暖气系统试压；6）阀门严密性试验；7）室外下水管道安装；8）灌水试验。6、建筑电气1）预埋管砼浇筑；2）接地装置施工；3）等电位施工；4）配电箱、变配电设备安装调试；5）材料检查；6）桥架、母线安装、电缆敷设。二、关键点质量控制方法及措施1、关键点质量控制的方法在进行工程质量控制时必须坚持一条原则、二项重点、三个阶段、四种手段。1）一条原则：工程质量控制是整个工程的核心，与进度和投资相互制约，出现矛盾时，必须坚持质量第一的原则。2）二项重点：重要的、关键的分部工程、分项工程，如地基工程、主体结构和装饰项工程；重要的分项工程，如独立基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等。关键部位：梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱混凝土浇筑等。3）三个阶段：工程质量的事前控制；工程质量的事中控制；工程质量的事后控制。4）四种手段：检查：检查施工过程中材料、设备是否符合标准；检查施工单位是否按批准的方案技术规范施工；发现问题及时纠正，坚持工序质量（含隐蔽工程），经验收，不合格不得进行下一道工序施工。测试：对工程几何尺寸均应进行实测实量验收，不符合要求的，要进行整改或返工；对各种材料、混合料、配合比、混凝土、砂浆等级等按规定取样、送样见证，施工中随机抽样试验。坚持进场材料、构配件和设备不经验收不得用于工程上。指令性文件：对监理机构通过书面指令指出的施工中发生或可能发生的质量问题，予以重视；对工程质量问题予以停工、返工或修补整改。坚持全面质量管理。鉴证和支付：以计量和支付为保障，做为工程质量控制的重要手段。未达到标准不予上报，不予签字。2、关键点质量控制的措施1）组织措施⑴明确现场控制点质量和控制人员及职责分工；⑵建立工程控制点质量和验收制度和质量考核制度；⑶建立控制点质量控制信息沟通网络。2）技术措施⑴审核控制点技术交底或方案；⑵编制质量控制点实施细则，指导实施关键点质量控制；⑶加大关键点质量控制力度。结合本工程主要特点，我们对重要部位、关键蓄能主易出现的质量通病设置质量控制要点，应用一定的检查方法并采取相应控制措施。3、各控制要点和措施1）测量质量控制要点序号质量控制点检查方法控制措施1±0.000建筑红线查原资料、现场仪器检测、计算专业监理工程师、承包单位、设计代表共同参加，并对基准点和基准标高进行确认和校测。经确认的资料才允许使用。2测量仪器校核审查设备标定资料测量放线工作开始前，由承包单位按《国家计量法实施细则》对所使用的测量仪器和工具送有关部门标定。标定合格资料报专业监理工程师认可。3控制点的选择观测、仪器检测1、承包商假定坐标系确定，必须符合直观性强、计算方便、有利操作的原则，并报监理工程师认可。2、场地控制点特别是水准点的点位要设在基坑开挖和地面沉降范围以外，埋设应符合规范，便于确认，并满足长期保留要求。4场地控制网方案、测量程序审查方案1、场地控制网的布设和施测应有明确的方案报监理工程师认可。2、在各项工程进行中，按照有关施工控制测量管理规定的要求，进行监督、检查和认定，并配合专业监理工程师开展工作。5沉降观测的要求观察测量1、主体结构安装时应设置沉降观测点，安装完成后进行沉降观测，记录原始资料；2、测出沉降观测数据超出允许值时，应及时通知有关单位解决。2）基坑土方开挖质量控制要点和措施序号质量控制点检查方法控制措施1基坑开挖前的控制检查、观察1、检查施工方案和施工组织设计，规定基坑分层、分段开挖的深度和长度，边坡开挖面的裸露时间限制等；应有现场测试监控方案，以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施而采取的措施和应急方案。2、应复核确认基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等。3、支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序、方法施工。并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。2开挖后坡度、支护、安全控制水准仪和精密经纬仪检查、观察1、支护的施工监测应及时做好支护位移的量测；地表开裂状态的观察；附近建筑物和重要管线设施的变形测量和裂缝观察；必须确保支护结构安全和周围环境安全。2、对支护位移的量测至少应有基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降，测点位置应选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段，测点总数不宜小于3个。3、应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源进行仔细观察。4、基坑变形的监控值必须以设计要求为依据，无设计指标时，满足GB50202-2002验收规范要求。3基底土质观察检查1、请勘察设计有关方面共同鉴定验收。2、对不符合要求的区域及时进行地基处理。4基底标高用水准仪检查对欠挖处及时检查纠正。超挖处用卵石类土填夯实（并应征得勘察、设计部门同意）。5基坑轴线用经纬仪、拉线和测量检查尺寸不足处及时修正6基底成品保护观察检查开挖后立即进行下道工序施工，做好场地排水措施3）土方回填质量控制和措施序号质量控制点检查方法控制措施1回填土质野外鉴别或取样试验1、及时检查控制，按图施工；2、认真执行施工规范中关于填方土料的规定；）3、填方土料含水量的大小，直接影响到夯实遍数和夯实质量，在夯实前应予试验，以得到符合密实度要求条件下的最佳含水量和最少夯实遍数。2基础被回填土挤动或裂缝的预防用锤钎检查测量和观察检查1、回填时基础材料达到规定强度；2、回填保证在相对两侧或四周同时进行，每层均须仔细压（夯）实；3、每层销土厚度和压（夯）实遍数，根据土的性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能确定。3填方干土质量密度观察检查和环刀法试验1、回填分层进行夯实，分层厚度不超过施工规范规定；2、夯实机具和工艺必须保证符合施工组织设计要求，必须时由试验确定。4回填土沉陷水准仪检查和观察检查1、填土前清除坑内杂物和松土；2、选用合适的填方土料；3、分层夯实；4、若冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，预留沉陷量应比常温施工时适当增加。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻4）钢筋制作与安装工程质量控制要点和措施序号质量控制点检查方法控制措施1钢筋材质检查出厂证明和试验报告、观察检1、按照现行国家标准规定，检查进场钢筋的出厂质量证明和试验报告单；2、按炉（批）号及直径分批检查钢筋标志和外查观；3、按现行国家规定抽取试验检验，合格方可使用；4、对颗粒状或片状老锈必须清除；5、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用；6、严格钢筋的采购与验收工作，防止不合格产品流入施工现场；7、钢筋冷加工的工艺参数要符合施工规范规定；8、钢筋出现裂纹后，将认真分析再使用到工程中或严禁使用。2钢筋品种、规格尺寸、形状、数量、间距观察或尺量检查1、提高操作工作素质，严格按图施工；2、加强质检工作，控制允许偏差项目不超过质量评定标准的有关规定。3钢筋接头的连接方法和接头量及布置观察检查1、合理配料，防止接头集中；2、抗震结构的受力钢筋要按受拉要求施工；3、严格遵守施工验收规范和设计要求。4箍筋端头弯钩观察检查1、箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范要求；2、绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋接头重复交搭于一根或两根纵筋上。5钢筋网中主副钢筋观察检查1、认真学习图纸，并做好书面的技术交底；的放置2、加强质量检查，认真办理隐蔽工程验收记录。6钢筋安装位置观察及尺量1、认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检；2、控制砼的浇灌、振捣成型的方法，防止钢筋产生过程大变形和错位。7钢筋少放或漏放观察检查1、钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单；2、加强配料工作，注意配料单；3、做好工人的技术交底。8钢筋代换观察并检查代换计算书1、钢筋代换除满足强度要求外，还要满足设计规定的抗裂、刚度、抗震及构造要求；2、钢筋代换必须征得设计方同意。9钢筋焊接接头的机构性能检查焊接报告1、焊接材料、方法与工艺参数必须符合设计要求及施工规范规定；2、焊工必须有上岗证，并只准在规定范围内进行焊接操作；3、焊接前必须根据施工条件试焊，合格后才能施焊。5）混凝土工程质量控制要点和措施序号质量控制点检查方法控制措施1混凝土和易性、坍落度、粘结性观察检查和按照国家标准《普通砼1、控制水泥标号和混凝土强度等级之间的合理比值，并遵守施工规范规定的最大水灰比和最小水泥用量；拌合物性能试验方法》试验检查2、严格按试验确定的配合比施工；3、选用正确运输方法，控制运输时间不过长；4、测定拌制地点和浇筑处的坍落度。2外加剂品种和用量控制观察检查和检查试块试验报告1、严禁配合比配料；2、防止不同品种的外加剂混杂堆放；3、粉状外加剂受潮结束后，应烘干、碾碎、过筛后使用。3施工缝的留置观察和尺量检查1、严格按图施工，对不准留设施工缝部位，要采取相应的技术组织措施；2、执行施工规范中关于施工缝留置位置的规定，继续浇筑混凝土的规定，施工缝处理的要求。4混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞以及温度应力裂缝防治观察和尺量检查1、控制混凝土配合比和搅拌时间；2、防止运输中漏浆、离析和运输时间过长；3、采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2m；4、浇筑分层进行，分层百度、捣实方法，按规范要求确定；5、采用正确的捣实方法，防止漏振、过振，局部振捣困难，可配合人工振捣；6、控制骨料粒径和级配要求；7、随时检查模板和支架的变形情况，成其防止漏浆；8、根据设计要求设多道后浇带，位置符合设计要求；9、加强混凝土施工养护；10、商品砼板应采用二次振捣或薄膜养护。5混凝土强度检查试块试压报告1、控制原材料质量；2、按照施工规范要求和施工水平确定配制强度；3、配合比设计遵守国家规范要求；4、控制混凝土施工工艺中各环节的质量；5、对试块进行标准养护。6结构或构件的就位尺量检查和吊线锤拉线1、保证抄平放线正确无误；2、检查模板固定的稳定，牢固情况，浇筑过程中专人看管，及时修整；3、保证混凝土浇筑方法对称均匀地进行，自由下落高度符合施工规范规定；4、避免用振捣器碰撞模。6）屋面防水工程质量控制要点和措施序号质量控制点检查方法控制措施1防水材料观察检查和检查材质证明文件、见证取样1、按照现行国家标准规定，检查进场防水材料的出厂质量证明或试验报告单；2、按材质证明文件分批检查防水材料和对外观进行平行检查；3、按有关规定进行见证取样。2施工方法监督检查1、要求严格按照防水施工规范要求，采取相应的技术组织措施；2、检查基层的干燥、平整、洁净情况；3、要求严格执行施工规范中防水卷材搭接长、宽度、铺贴方向、卷材收头粘接，卷材接头密封是否符合要求粘接剂；4、细部处理的有关规定：检查卷材在女儿墙、水落口、管根、檐口、天沟、阴阳角等细部是否按设计和情面工程技术规范的规定，先做好附加层，并进行检查。3屋面功能性试验监督检查1、屋面必须做淋水试验，确保屋面不渗漏；2、检查屋面的细部构造是否符合设计和施工规范要求；3、检查屋面的排水坡度是否有倒坡或积水。7）砌体工程质量控制要点和措施序号质量控制点检查方法控制措施1砌体砂浆饱满度、砌体留搓、接搓处理、灰缝、墙面平整度巡查、随机抽查1、砌筑时保证水平缝及竖起缝砂浆饱满；2、砌筑时立皮数杆，并挂线，严格控制标高。2墙体裂缝的防治观察检查和巡检1、砌筑前要求浇水润湿砖体，砌筑时铺灰不宜过长。严禁使用未经处理的桶底砂浆和隔日砂浆。及时进行竖缝的刮缝和塞缝