钢构件组装工程检验批质量验收记录表 √

011第8.3.1条2第8.4.1条3第8.5.1条1第8.2.1条2第8.2.2条3第8.3.2条4第8.3.3条5第8.3.4条6第8.4.2条7第8.4.3条8第8.5.2条主控项目合格，一般项目符合质量验收规范要求。施工单位检查评定结果符合要求符合要求监理(建设)单位验收结论同意验收一般项目项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日外形尺寸符合规范要求专业工长(施工员)施工班组长轴线交点错位符合规范要求焊缝坡口精度符合规范要求铣平面保护符合规范要求焊接H型钢精度符合规范要求焊接组装精度符合规范要求顶紧接触面符合规范要求端部铣平精度偏差1.0mm，符合要求外形尺寸符合规范要求焊接H型钢接缝符合规范要求施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录吊车粱(桁架)/主控项目施工单位广东省化州市建筑工程总公司项目经理林阳海分包单位/分包项目经理/钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205－2001GD2402029单位(子单位)工程名称佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）分部(子分部)工程名称主体结构工程（钢结构工程）验收部位A1a座悬挑雨棚021第8.3.1条2第8.4.1条3第8.5.1条1第8.2.1条2第8.2.2条3第8.3.2条4第8.3.3条5第8.3.4条6第8.4.2条7第8.4.3条8第8.5.2条主控项目合格，一般项目符合质量验收规范要求。施工单位检查评定结果符合要求符合要求监理(建设)单位验收结论同意验收主控项目一般项目项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日外形尺寸符合规范要求专业工长(施工员)施工班组长轴线交点错位符合规范要求焊缝坡口精度符合规范要求铣平面保护符合规范要求焊接H型钢精度/焊接组装精度符合规范要求顶紧接触面符合规范要求端部铣平精度偏差2.0mm，符合要求外形尺寸符合规范要求焊接H型钢接缝/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录吊车粱(桁架)/施工单位广东省化州市建筑工程总公司项目经理林阳海分包单位/分包项目经理/钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205－2001GD2402029单位(子单位)工程名称佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）分部(子分部)工程名称主体结构工程（钢结构工程）验收部位A1座玻璃连廊顶棚TC3031第8.3.1条2第8.4.1条3第8.5.1条1第8.2.1条2第8.2.2条3第8.3.2条4第8.3.3条5第8.3.4条6第8.4.2条7第8.4.3条8第8.5.2条主控项目合格，一般项目符合质量验收规范要求。施工单位检查评定结果符合要求符合要求监理(建设)单位验收结论同意验收主控项目一般项目项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日外形尺寸符合规范要求专业工长(施工员)施工班组长轴线交点错位符合规范要求焊缝坡口精度符合规范要求铣平面保护符合规范要求焊接H型钢精度/焊接组装精度符合规范要求顶紧接触面符合规范要求端部铣平精度偏差1.0mm，符合要求外形尺寸符合规范要求焊接H型钢接缝/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录吊车粱(桁架)/施工单位广东省化州市建筑工程总公司项目经理林阳海分包单位/分包项目经理/钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205－2001GD2402029单位(子单位)工程名称佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）分部(子分部)工程名称主体结构工程（钢结构工程）验收部位A3座玻璃连廊顶棚TC3041第8.3.1条2第8.4.1条3第8.5.1条1第8.2.1条2第8.2.2条3第8.3.2条4第8.3.3条5第8.3.4条6第8.4.2条7第8.4.3条8第8.5.2条主控项目合格，一般项目符合质量验收规范要求。施工单位检查评定结果符合要求符合要求监理(建设)单位验收结论同意验收一般项目主控项目项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日外形尺寸符合规范要求专业工长(施工员)施工班组长轴线交点错位符合规范要求焊缝坡口精度符合规范要求铣平面保护符合规范要求焊接H型钢精度/焊接组装精度符合规范要求顶紧接触面符合规范要求端部铣平精度偏差1.0mm，符合要求外形尺寸符合规范要求焊接H型钢接缝/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录吊车粱(桁架)/施工单位广东省化州市建筑工程总公司项目经理林阳海分包单位/分包项目经理/钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205－2001GD2402029单位(子单位)工程名称佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）分部(子分部)工程名称主体结构工程（钢结构工程）验收部位A1座～A2座玻璃连廊顶棚TC2051第8.3.1条2第8.4.1条3第8.5.1条1第8.2.1条2第8.2.2条3第8.3.2条4第8.3.3条5第8.3.4条6第8.4.2条7第8.4.3条8第8.5.2条主控项目合格，一般项目符合质量验收规范要求。施工单位检查评定结果符合要求符合要求监理(建设)单位验收结论同意验收主控项目一般项目项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日外形尺寸符合规范要求专业工长(施工员)施工班组长轴线交点错位符合规范要求焊缝坡口精度符合规范要求铣平面保护符合规范要求焊接H型钢精度符合规范要求焊接组装精度符合规范要求顶紧接触面符合规范要求端部铣平精度偏差1.0mm，符合要求外形尺寸符合规范要求焊接H型钢接缝符合规范要求施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录吊车粱(桁架)/施工单位广东省化州市建筑工程总公司项目经理林阳海分包单位/分包项目经理/钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205－2001GD2402029单位(子单位)工程名称佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）分部(子分部)工程名称主体结构工程（钢结构工程）验收部位A2座交流大厅上空玻璃光棚TC1061第8.3.1条2第8.4.1条3第8.5.1条1第8.2.1条2第8.2.2条3第8.3.2条4第8.3.3条5第8.3.4条6第8.4.2条7第8.4.3条8第8.5.2条主控项目合格，一般项目符合质量验收规范要求。施工单位检查评定结果符合要求符合要求主控项目一般项目监理(建设)单位验收结论项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日同意验收外形尺寸符合规范要求专业工长(施工员)施工班组长轴线交点错位符合规范要求焊缝坡口精度符合规范要求铣平面保护符合规范要求焊接H型钢精度/焊接组装精度符合规范要求顶紧接触面符合规范要求端部铣平精度偏差2.0mm，符合要求外形尺寸符合规范要求焊接H型钢接缝/施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录吊车粱(桁架)/施工单位广东省化州市建筑工程总公司项目经理林阳海分包单位/分包项目经理/钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205－2001GD2402029单位(子单位)工程名称佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4）分部(子分部)工程名称主体结构工程（钢结构工程）验收部位A1a座玻璃光蓬TC48.外形尺寸。钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合规范附录C中表C.0.3～表C.0.9的规定。按附录C中表C.0.3～表C.0.9检查方法检查.3.焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.2的规定。尺量检查。4.顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。按接触面的数量抽查10%,且不应少于10个,用0.3mm塞尺检查,其塞入面积应小于25%,边缘间隙不应大于0.8mm。5.桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm。尺量检查.6.安装焊缝坡口的允许偏差,坡口角度±5°。钝边±1.0mm。焊缝量规检查。7.外露铣平面应防锈保护。观察检查。受压构件（杆件）弯曲矢高一般项目：1.焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。观察和尺量检查。2.焊按H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定,用钢尺、角尺、塞尺等检查。实腹粱两端最外侧安装孔距离±3.0构件连接处的截面几何尺寸±3.0柱、粱连接处的腹板中心线偏移2.0项目允许偏差单层柱、粱、桁架受力托（支承面）表面至第一个安装孔距离±1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0说明GD2402029主控项目：1.吊车梁和吊车桁架不应下挠。水准仪和尺量检查。2.端部铣平的允许偏差，两端铣平时构件长度允许偏差±2.0mm；3.钢构件外形尺寸的允许偏差符合规范表8.5.1的规定。全数尺量检查。8.外形尺寸。钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合规范附录C中表C.0.3～表C.0.9的规定。按附录C中表C.0.3～表C.0.9检查方法检查.3.焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.2的规定。尺量检查。4.顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。按接触面的数量抽查10%,且不应少于10个,用0.3mm塞尺检查,其塞入面积应小于25%,边缘间隙不应大于0.8mm。5.桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm。尺量检查.6.安装焊缝坡口的允许偏差,坡口角度±5°。钝边±1.0mm。焊缝量规检查。7.外露铣平面应防锈保护。观察检查。一般项目：1.焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。观察和尺量检查。2.焊按H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定,用钢尺、角尺、塞尺等检查。说明GD2402029主控项目：1.吊车梁和吊车桁架不应下挠。水准仪和尺量检查。2.端部铣平的允许偏差，两端铣平时构件长度允许偏差±2.0mm；3.钢构件外形尺寸的允许偏差符合规范表8.5.1的规定。全数尺量检查。